CN212523634U - 一种高温熔炉尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温熔炉尾气处理系统,与熔炉连接,包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱,第一急冷塔与熔炉连接,第一急冷塔与高温换热器连接,高温换热器与第二急冷塔连接,第二急冷塔与旋风除尘器连接,旋风除尘器与脱硫器连接,脱硫器与布袋除尘器连接,布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接,一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接,二级湿法脱硫塔与烟囱连接,高温换热器与烟囱连接,通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取,三阶段降温措施,干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合,可延长设备的使用寿命,减少二噁英物质的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温尾气治理技术领域,特别涉及一种高温熔炉尾气处理系统。
背景技术
化工、电镀、农药等工业行业易产生有害的固体废物,固体废物有害成分复杂,常含有重金属、VOC等物质。现有的处理固废的有效手段是对其进行焚烧,并对焚烧类尾气进行高效治理以达标排放。
对于电镀行业,固体废物一般含有S、P、CI、F等元素,在高温煅烧时,P 元素大部分会包裹在玻璃渣内,而CI、S等元素在高温煅烧时会形成HCI、SO2 等无机酸性气体。针对该类气体,具有腐蚀性大、浓度高、温度高等特点,有效的治理工艺对该类废气的治理尤其重要。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种高温熔炉尾气处理系统,通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取,三阶段降温措施,干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合,可延长设备的使用寿命,减少二噁英物质的产生。
本实用新型中的一种高温熔炉尾气处理系统,与熔炉连接,包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱,所述第一急冷塔与熔炉连接,所述第一急冷塔与高温换热器连接,所述高温换热器与第二急冷塔连接,所述第二急冷塔与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器与脱硫器连接,所述脱硫器与布袋除尘器连接,所述布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接,所述一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接,所述二级湿法脱硫塔与烟囱连接,所述高温换热器与烟囱连接。
上述方案中,所述脱硫器为半干法脱硫器。
上述方案中,所述熔炉与第一急冷塔之间设有耐高温含氧分析仪,所述熔炉与耐高温含氧分析仪连接,所述第一急冷塔与耐高温含氧分析仪连接。
上述方案中,所述半干法脱硫器上设有消石灰计量装置和活性炭粉末计量装置,所述消石灰计量装置与半干法脱硫器连接,所述活性炭粉末计量装置与半干法脱硫器连接。
上述方案中,所述第一急冷塔内设有第一喷枪,所述第二急冷塔内设有第二喷枪。
上述方案中,所述高温换热器上设有第一风机,所述高温换热器与第一风机连接。
上述方案中,所述二级湿法脱硫塔与烟囱之间设有第二风机,所述第二风机与烟囱连接,所述第二风机与二级湿法脱硫塔连接。
上述方案中,所述布袋除尘器的材质为PTEE。
上述方案中,所述一级湿法脱硫塔的材质为不锈钢。
上述方案中,所述二级湿法脱硫塔的材质为玻璃钢。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种高温熔炉尾气处理系统,通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取,三阶段降温措施,干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合,可延长设备的使用寿命,减少二噁英物质的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、第一急冷塔 2、高温换热器 3、第二急冷塔 4、旋风除尘器 5、半干法脱硫器 6、布袋除尘器 7、一级湿法脱硫塔 8、二级湿法脱硫塔 9、烟囱 10、消石灰计量装置 11、活性炭粉末计量装置 12、第一喷枪 13、第二喷枪 14、第一风机 15、第二风机
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型是一种高温熔炉尾气处理系统,与熔炉连接,包括第一急冷塔1、高温换热器2、第二急冷塔3、旋风除尘器4、脱硫器、布袋除尘器6、一级湿法脱硫塔7、二级湿法脱硫塔8和烟囱9,第一急冷塔1与熔炉连接,第一急冷塔1与高温换热器2连接,高温换热器2与第二急冷塔3连接,第二急冷塔3与旋风除尘器4连接,旋风除尘器4与脱硫器连接,脱硫器与布袋除尘器6连接,布袋除尘器6与一级湿法脱硫塔7连接,一级湿法脱硫塔7与二级湿法脱硫塔8连接,二级湿法脱硫塔8与烟囱9连接,高温换热器2 与烟囱9连接,经高温换热的新风由管道连接至烟囱9处进行消白处理,新风换热连接烟囱9位点高于烟囱9在线监测,在线监测以下为玻璃钢材质,监测以上为不锈钢内衬不锈钢材质。
具体的,脱硫器为半干法脱硫器5。
进一步的,熔炉与第一急冷塔1之间设有耐高温含氧分析仪,用于监测熔炉内氧含量和治理系统内氧含量的泄漏情况,熔炉与耐高温含氧分析仪连接,第一急冷塔1与耐高温含氧分析仪连接。
半干法脱硫器5上设有消石灰计量装置10和活性炭粉末计量装置11,消石灰计量装置10与半干法脱硫器5连接,活性炭粉末计量装置11与半干法脱硫器5连接。
第一急冷塔1内设有第一喷枪12,用于喷洒清水,清水完全气化进入后端高温换热器2,其中第一喷枪12有多个;第二急冷塔3内设有第二喷枪13,第二喷枪13有多个,用于依据净化效率有选择性的喷洒1~5%的NaOH溶液;其中,第一急冷塔1和第二急冷塔3的材质均为不锈钢2205。
高温换热器2上设有第一风机14,高温换热器2与第一风机14连接,通过第一风机14进行换热,其中,高温换热器2的材质为316不锈钢,第一风机14 的材质为不锈钢,高温换热器2的换热方式为气-气换热,具有耐粉尘堵塞,易清洗的特点。
二级湿法脱硫塔8与烟囱9之间设有第二风机15,第二风机15与烟囱9连接,第二风机15与二级湿法脱硫塔8连接,除尘后的尾气经二级湿法脱硫塔8 脱硫后通过第二风机15排向烟囱,换热新风可通入烟囱9对烟气进行消白,其中第二风机15的材质为不锈钢,一级湿法脱硫塔7和二级湿法脱硫塔8空塔气速控制在1.5m/s之内。
具体的,布袋除尘器6的滤袋材质为防高温PTEE,内衬为保温层,防止水大量冷凝粘结滤袋。
一级湿法脱硫塔7的材质为不锈钢,二级湿法脱硫塔8的材质为玻璃钢。
上述技术方案的工作原理:
高温熔炉尾气首先进入第一急冷塔1,在第一急冷塔1和熔炉之间的管线上安装有耐高温氧含量分析仪,检测氧含量是否在8%之内,便于考察熔炉内氧情况;第一急冷塔1由第一喷枪12喷洒清水,清水与高温熔炉尾气接触全部汽化,尾气由1200℃降温至800℃,后进入高温换热器2,与烟囱9连接通过第二风机 15用新风进行换热,将熔炉尾气温度降低至550℃,在采用第二急冷塔3将废气进一步降温至190℃之内,第二急冷塔3内的第二喷枪13可根据需要喷洒一定的NaOH溶液,进行脱硫;由于高温熔炉尾气含有大量的颗粒杂尘,经换热后,熔炉尾气进入旋风除尘器4,去除其中的颗粒杂尘,脱出杂尘颗粒的熔炉尾气进入半干法脱硫器5进行干法脱硫,由消石灰计量装置10和活性炭粉末计量装置11输送消石灰和活性炭粉末进行处理,干法脱硫后的尾气在进入布袋除尘器6进行除尘作业,除尘后,尾气在进入一级湿法脱硫塔7和二级湿法脱硫塔8 进行脱硫,具体脱硫塔级数可根据实际工况进行配置,换热新风可通入烟囱9 对烟气进行消白。
本实用新型的优点和有益效果:
1、熔炉尾气经过三阶段降温措施,避免二噁英在350℃的产生区间;
2、第一急冷塔采用清水进行喷洒,有效降低了喷嘴的堵塞,减少人工检修时间;
3、高温换热器具有耐粉尘堵塞,易清洗,换热方式为气-气换热,避免粉尘对列管的粘结堵塞;
4、湿法脱硫可根据实际需要设置不同的级数的脱硫塔,满足达标排放;
5、第二风机位于脱硫塔后,保证系统负压运行,尾气泄漏影响;
6、新风换热的热气进入烟囱可有效对熔炉尾气进行消白处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高温熔炉尾气处理系统,与熔炉连接,其特征在于,包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱,所述第一急冷塔与熔炉连接,所述第一急冷塔与高温换热器连接,所述高温换热器与第二急冷塔连接,所述第二急冷塔与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器与脱硫器连接,所述脱硫器与布袋除尘器连接,所述布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接,所述一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接,所述二级湿法脱硫塔与烟囱连接,所述高温换热器与烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述脱硫器为半干法脱硫器。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述熔炉与第一急冷塔之间设有耐高温含氧分析仪,所述熔炉与耐高温含氧分析仪连接,所述第一急冷塔与耐高温含氧分析仪连接。
4.根据权利要求2所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述半干法脱硫器上设有消石灰计量装置和活性炭粉末计量装置,所述消石灰计量装置与半干法脱硫器连接,所述活性炭粉末计量装置与半干法脱硫器连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述第一急冷塔内设有第一喷枪,所述第二急冷塔内设有第二喷枪。
6.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述高温换热器上设有第一风机,所述高温换热器与第一风机连接。
7.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述二级湿法脱硫塔与烟囱之间设有第二风机,所述第二风机与烟囱连接,所述第二风机与二级湿法脱硫塔连接。
8.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述布袋除尘器的材质为PTEE。
9.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述一级湿法脱硫塔的材质为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统,其特征在于,所述二级湿法脱硫塔的材质为玻璃钢。
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- 2020-04-26 CN CN202020655521.1U patent/CN212523634U/zh active Active
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