CN212523563U - 一种VOCs废气处理用吸附结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开VOCs废气处理技术领域的一种VOCs废气处理用吸附结构，包括处理壳体和催化再生装置，所述处理壳体左侧底部设置有与洗涤腔相连通的进气管，所述洗涤腔内从上至下依次设置有除雾层和填料层，所述风机输出端通过输气管与吸附腔顶部连通，所述催化再生装置设置在处理壳体右侧外壁底部，本实用新型废气首先在洗涤腔内通过分流管、雾化喷嘴、输水机构、除雾层和填料层进行初步吸附净化，再通过风机进入吸附腔，通过干式过滤板和活性炭吸附板进一步进行吸附净化，再通过催化再生装置、脱附风机、进气连接管和补冷风机进行深度处理，废气处理质量高，且占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOCs废气处理技术领域，具体为一种VOCs废气处理用吸附结构。
背景技术
在我国，VOCs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。
现有的VOCs废气处理大多采用吸附结构，目前VOCs废气处理吸附结构大多采用几块板状过滤件进行吸附处理，处理效率低，质量差，同时现有的现有的吸附结构占用空间较大，为此，我们提出一种VOCs废气处理用吸附结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种VOCs废气处理用吸附结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOCs废气处理用吸附结构，包括处理壳体和催化再生装置，所述处理壳体内腔中部固定设置有竖向的分隔板，所述分隔板将处理壳体内腔分隔形成位于左侧的洗涤腔和位于右侧的吸附腔，所述处理壳体左侧底部设置有与洗涤腔相连通的进气管，所述洗涤腔内从上至下依次设置有除雾层和填料层，所述除雾层和填料层之间横向设置有分流管，所述处理壳体左侧外壁底部设置有与分流管配合的输水机构，所述分流管底部均匀设置有雾化喷嘴，所述处理壳体顶部中央设置有风机，且风机输入端通过抽气管与洗涤腔顶部连通，所述风机输出端通过输气管与吸附腔顶部连通，所述吸附腔内腔从上至下依次设置有干式过滤板和活性炭吸附板，所述吸附腔内腔底部横向固定有隔板，且隔板位于活性炭吸附板下方，所述催化再生装置设置在处理壳体右侧外壁底部，所述催化再生装置输入端通过管道与脱附风机输出端连接，且脱附风机固定在处理壳体右侧外壁，所述脱附风机输入端设置有进气连接管，且进气连接管另一端贯穿处理壳体右侧并与吸附腔连通，所述进气连接管位于活性炭吸附板和隔板之间，所述催化再生装置输出端设置有管道，管道上设置有补冷风机，且管道贯穿处理壳体底部并位于隔板下方，所述处理壳体后侧外壁右端底部设置有与吸附腔相连通的排气管。
进一步地，所述处理壳体前侧左右端均开设有通口，且通口处设置有相匹配的密封盖体，且两组密封盖体上均设置有圆形的观察窗。
进一步地，所述吸附腔底部内壁中央设置有传感器模块，所述分隔板上底部横向贯穿固定设置有与洗涤腔和吸附腔相连通的连通管，且连通管内设置有电磁阀二，所述排气管内设置有电磁阀一，所述处理壳体右侧外壁顶部设置有显示屏。
进一步地，所述传感器模块电性输出连接数据分析模块，所述数据分析模块电性输入连接数据库，所述数据分析模块电性输出连接中央处理器，所述中央处理器分别电性输出连接数据储存模块、显示屏和电路控制模块，所述电路控制模块电性输出连接电磁阀一和电磁阀二。
进一步地，所述干式过滤板个数为两组，且干式过滤板和活性炭吸附板左右侧均纵向开设有燕尾定位滑槽，且吸附腔左右侧内壁均设置有与燕尾定位滑槽匹配的燕尾定位滑条。
进一步地，所述处理壳体后侧外壁左端底部设置有与洗涤腔相连通的排水连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型废气首先在洗涤腔内通过分流管、雾化喷嘴、输水机构、除雾层和填料层进行初步吸附净化，再通过风机进入吸附腔，通过干式过滤板和活性炭吸附板进一步进行吸附净化，再通过催化再生装置、脱附风机、进气连接管和补冷风机进行深度处理，废气处理质量高，且占用空间小；
2)本实用新型设置有传感器模块，对处理的废气进行检测，当检测达标时可排出，未达标出，通过连通管重新进入洗涤腔进行再处理，保证废气处理质量，同时设置有密封盖体，方便对处理壳体内部结构进行维护，干式过滤板和活性炭吸附板采用定位燕尾滑条和燕尾定位滑槽的配合进行安装，方便长期使用后进行更换等，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型原理图。
图中：1、处理壳体；2、分隔板；3、洗涤腔；4、吸附腔；5、进气管；6、填料层；7、除雾层；8、分流管；9、输水机构；10、风机；11、干式过滤板；12、活性炭吸附板；13、催化再生装置；14、脱附风机；15、进气连接管；16、补冷风机；17、传感器模块；18、电磁阀一；19、电磁阀二；20、燕尾定位滑条；21、密封盖体；22、观察窗；23、显示屏；24、数据分析模块；25、数据库；26、中央处理器；27、数据储存模块；28、电路控制模块；29、抽气管；30、输气管；31、隔板；32、排气管；33、连通管；34、排水连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs废气处理用吸附结构，请参阅图1，包括处理壳体1和催化再生装置13，处理壳体1和催化再生装置13在本领域应用广泛，在此不另做详述，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接；
请参阅图1，处理壳体1内腔中部固定设置有竖向的分隔板2，分隔板2将处理壳体1内腔分隔形成位于左侧的洗涤腔3和位于右侧的吸附腔4，提高废气处理质量；
请参阅图1，处理壳体1左侧底部设置有与洗涤腔3相连通的进气管5，进气管5在实际情况中可通过现有技术中应用广泛的管道连接件与外界的输入废气的设备连接，使废气通过进气管5进入洗涤腔3内；
请参阅图1，洗涤腔3内从上至下依次设置有除雾层7和填料层6，除雾层7和填料层6配合水喷淋对废气进行初步处理，对废气中的颗粒进行初步吸附去除；
请参阅图1，除雾层7和填料层6之间横向设置有分流管8，处理壳体1左侧外壁底部设置有与分流管8配合的输水机构9，分流管8底部均匀设置有雾化喷嘴，输水机构9具体包括固定在处理壳体1左侧外壁底部的水箱，水箱顶部设置有水泵，水泵的输入端设置有抽水管，抽水管底端贯穿水箱顶部并延伸至水箱内腔底部，水泵的输出端设置有输水管，且输水管另一端贯穿处理壳体1左侧并与分流管8左侧连接，输水机构9将水输入分流管8从雾化喷嘴喷出，使水与废气接触，通过水吸附废气中的颗粒等；
请参阅图1，处理壳体1顶部中央设置有风机10，且风机10输入端通过抽气管29与洗涤腔3顶部连通，风机10输出端通过输气管30与吸附腔4顶部连通，风机10使洗涤腔3内的废气进入吸附腔4内进行第二步吸附处理作业；
请参阅图1，吸附腔4内腔从上至下依次设置有干式过滤板11和活性炭吸附板12，干式过滤板11和活性炭吸附板12再次对废气进行吸附处理；
请参阅图1，吸附腔4内腔底部横向固定有隔板31，且隔板31位于活性炭吸附板12下方，催化再生装置13设置在处理壳体1右侧外壁底部，隔板31使通过干式过滤板11和活性炭吸附板12向下的气体进入催化再生装置13进一步处理；
请参阅图1，催化再生装置13输入端通过管道与脱附风机14输出端连接，且脱附风机14固定在处理壳体1右侧外壁，脱附风机14输入端设置有进气连接管15，进气连接管15内设置有阻火阀，且进气连接管15另一端贯穿处理壳体1右侧并与吸附腔4连通，进气连接管15位于活性炭吸附板12和隔板31之间，催化再生装置13输出端设置有管道，管道上设置有补冷风机16，补冷风机16处于吸附腔4内，且管道贯穿处理壳体1底部并位于隔板31下方，处理壳体1后侧外壁右端底部设置有与吸附腔4相连通的排气管32，通过催化再生装置13、脱附风机14和补冷风机16对吸附处理后的废气进行催化燃烧处理，使废气达标。
如图2所示：处理壳体1前侧左右端均开设有通口，且通口处设置有相匹配的密封盖体21，密封盖体21用于密封通口处，密封盖体21可采用现有技术的固定件(例如螺钉、螺栓或卡扣的方式)固定在通口处，且两组密封盖体21上均设置有圆形的观察窗22，观察窗22方便使用人员观察内部废气处理情况；
如图1所示：吸附腔4底部内壁中央设置有传感器模块17，传感器模块17可采用现有技术中应用广泛的气体检测传感器，本领域技术人员可根据实际情况灵活选用气体检测传感器的使用型号，在此不另作详述，分隔板2上底部横向贯穿固定设置有与洗涤腔3和吸附腔4相连通的连通管33，连通管33使未达标准的气体从洗涤腔3循坏至吸附腔4内再次进行处理，且连通管33内设置有电磁阀二19，电磁阀二19用于控制连通管33气体流通的启闭，排气管32内设置有电磁阀一18，电磁阀一18用于控制排气管32气体流通的启闭，处理壳体1右侧外壁顶部设置有显示屏23，显示屏23用于显示传感器模块17检测的气体数值及判断结果等；
如图3所示：传感器模块17电性输出连接数据分析模块24，数据分析模块24将传感器模块17检测的数据与数据库25内的标准数据进行分析，得到结果发送给中央处理器26，数据分析模块24电性输入连接数据库25，数据分析模块24电性输出连接中央处理器26，中央处理器26进行数据的判断，中央处理器26分别电性输出连接数据储存模块27、显示屏23和电路控制模块28，数据储存模块27储存数据分析结果等，显示屏23包括数字显示单元和折型图显示单元，便于直观的显示VOCs废气处理情况，电路控制模块28电性输出连接电磁阀一18和电磁阀二19，当传感器模块17检测到废气处理达标时，将信号发送至中央处理器26，中央处理器26通过电路控制模块28打开电磁阀一18，使处理好的废气从排气管32排出，当传感器模块17检测到废气处理未达标时，将信号发送至中央处理器26，中央处理器26通过电路控制模块28打开电磁阀二19，使未处理好的废气从连通管33排出至洗涤腔3进行循环处理；
如图1所示：干式过滤板11个数为两组，且干式过滤板11和活性炭吸附板12左右侧均纵向开设有燕尾定位滑槽，且吸附腔4左右侧内壁均设置有与燕尾定位滑槽匹配的燕尾定位滑条20，干式过滤板11和活性炭吸附板12均采用燕尾定位滑槽和燕尾定位滑条20的方式定位滑动安装至洗涤腔3内，方便拆装；
如图1所示：处理壳体1后侧外壁左端底部设置有与洗涤腔3相连通的排水连接管34，排水连接管34在实际情况中可通过现有技术中应用广泛的管道连接件与外界的排水处理设备连接，使用于洗涤的水经过处理循环使用，排水连接管34内还带有控制阀，用于控制启闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种VOCs废气处理用吸附结构，包括处理壳体(1)和催化再生装置(13)，其特征在于：所述处理壳体(1)内腔中部固定设置有竖向的分隔板(2)，所述分隔板(2)将处理壳体(1)内腔分隔形成位于左侧的洗涤腔(3)和位于右侧的吸附腔(4)，所述处理壳体(1)左侧底部设置有与洗涤腔(3)相连通的进气管(5)，所述洗涤腔(3)内从上至下依次设置有除雾层(7)和填料层(6)，所述除雾层(7)和填料层(6)之间横向设置有分流管(8)，所述处理壳体(1)左侧外壁底部设置有与分流管(8)配合的输水机构(9)，所述分流管(8)底部均匀设置有雾化喷嘴，所述处理壳体(1)顶部中央设置有风机(10)，且风机(10)输入端通过抽气管(29)与洗涤腔(3)顶部连通，所述风机(10)输出端通过输气管(30)与吸附腔(4)顶部连通，所述吸附腔(4)内腔从上至下依次设置有干式过滤板(11)和活性炭吸附板(12)，所述吸附腔(4)内腔底部横向固定有隔板(31)，且隔板(31)位于活性炭吸附板(12)下方，所述催化再生装置(13)设置在处理壳体(1)右侧外壁底部，所述催化再生装置(13)输入端通过管道与脱附风机(14)输出端连接，且脱附风机(14)固定在处理壳体(1)右侧外壁，所述脱附风机(14)输入端设置有进气连接管(15)，且进气连接管(15)另一端贯穿处理壳体(1)右侧并与吸附腔(4)连通，所述进气连接管(15)位于活性炭吸附板(12)和隔板(31)之间，所述催化再生装置(13)输出端设置有管道，管道上设置有补冷风机(16)，且管道贯穿处理壳体(1)底部并位于隔板(31)下方，所述处理壳体(1)后侧外壁右端底部设置有与吸附腔(4)相连通的排气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理用吸附结构，其特征在于：所述处理壳体(1)前侧左右端均开设有通口，且通口处设置有相匹配的密封盖体(21)，且两组密封盖体(21)上均设置有圆形的观察窗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理用吸附结构，其特征在于：所述吸附腔(4)底部内壁中央设置有传感器模块(17)，所述分隔板(2)上底部横向贯穿固定设置有与洗涤腔(3)和吸附腔(4)相连通的连通管(33)，且连通管(33)内设置有电磁阀二(19)，所述排气管(32)内设置有电磁阀一(18)，所述处理壳体(1)右侧外壁顶部设置有显示屏(23)。
4.根据权利要求3所述的一种VOCs废气处理用吸附结构，其特征在于：所述传感器模块(17)电性输出连接数据分析模块(24)，所述数据分析模块(24)电性输入连接数据库(25)，所述数据分析模块(24)电性输出连接中央处理器(26)，所述中央处理器(26)分别电性输出连接数据储存模块(27)、显示屏(23)和电路控制模块(28)，所述电路控制模块(28)电性输出连接电磁阀一(18)和电磁阀二(19)。
5.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理用吸附结构，其特征在于：所述干式过滤板(11)个数为两组，且干式过滤板(11)和活性炭吸附板(12)左右侧均纵向开设有燕尾定位滑槽，且吸附腔(4)左右侧内壁均设置有与燕尾定位滑槽匹配的燕尾定位滑条(20)。
6.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理用吸附结构，其特征在于：所述处理壳体(1)后侧外壁左端底部设置有与洗涤腔(3)相连通的排水连接管(34)。
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| CN113941209A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-18 | 江苏羽艺家纺制品有限公司 | 一种羽绒废气处理装置及工艺 |
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