CN212523460U - 一种脱硫净气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱硫净气除尘装置，包括一脱硫釜，所述的脱硫釜竖直设置，其上端安装有烟尘进口，下端设置有烟尘出口，并且在脱硫釜内设置有从上而下间隔均匀的脱硫隔板，所述的脱硫隔板的中间位置处设置有向上凸起的导风凸块，而脱硫隔板的边缘位置处则相应设置有导风孔。本装置通过喷雾喷头将氨水以喷雾的形式对准整个导风孔喷射，这样从导风孔进入的烟尘会全部与氨水喷雾相结合，能够保证100％的氨水喷雾与烟尘的结合，达到充分结合脱硫的目的，脱硫效果更佳，效率更高，质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫环保处理技术领域，具体说是一种脱硫净气除尘装置。
背景技术
现有技术中通常对于烟气尾气的处理是通过脱硫方法进行处理，通常是通过碱液喷雾或者氨水等对烟气进行喷淋，与烟气尾气中的硫化物产生化学反应，中和烟气中的硫化物达到脱硫净气的作用；而现有的脱硫塔或者脱硫设备中通常只是设置喷淋装置对烟气进行喷淋，不能达到与烟气彻底接触，100％充分中和的作用，因此导致脱硫净气的效果不是很好，不能够彻底中和烟气中的硫化物。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种脱硫净气除尘装置；其技术方案如下：
一种脱硫净气除尘装置，包括一脱硫釜，所述的脱硫釜竖直设置，其上端安装有烟尘进口，下端设置有烟尘出口，并且在脱硫釜内设置有从上而下间隔均匀的脱硫隔板，所述的脱硫隔板的中间位置处设置有向上凸起的导风凸块，而脱硫隔板的边缘位置处则相应设置有导风孔；所述的导风孔相应设置在导风凸块的四周；所述脱硫釜的上端两外侧还设置有氨水管道，两侧的氨水管道相应从穿过脱硫釜的侧壁伸入到釜体内部，并且向下穿过脱硫隔板，所述的导风孔的孔壁处相应嵌装有喷雾喷头，所述的喷雾喷头相应与穿过脱硫隔板的喷雾喷头相连通，所述的喷雾喷头的喷雾方向对准整个导风孔，而相邻导风孔之间的喷雾喷头可相应通过连通管道相连通，所述的连通管道相应设置在脱硫隔板中。
作为优选，所述的脱硫隔板至少设置有间隔均匀的三层，每一层脱硫隔板上均安装设置有导风凸块。
作为优选，所述的导风凸块设置为向上伸出的圆锥体结构；并且所述的脱硫隔板相应设置为圆形隔板。
作为优选，所述的脱硫隔板上的导风孔至少设置有三个，所述导风孔间隔均匀设置，且导风孔中嵌装的喷雾喷头的喷射方向均对准脱硫隔板的中心位置处。
作为优选，所述的导风孔内部的对应位置处设置有平面，所述的喷雾喷头嵌装在平面内。
作为优选，所述的烟尘进口和烟尘出口上均设置有阀门。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本装置的整体脱硫设备是在其内部设置脱硫隔板，在隔板的中间位置处设置导风凸块，而在导风凸块的四周设置导风孔，这样设置是为了导引进入的烟尘能够全部从导风孔的位置导出；而本装置中又相应在导风孔内安装喷雾喷头，喷雾喷头的通过连通管道与脱硫釜内侧壁上安装的氨水管道连通，通过喷雾喷头将氨水以喷雾的形式对准整个导风孔喷射，这样从导风孔进入的烟尘会全部与氨水喷雾相结合，能够保证100％的氨水喷雾与烟尘的结合，达到充分结合脱硫的目的，脱硫效果更佳，效率更高，质量更好；并且本装置中在脱硫的同时通过氨水还可对进入的烟尘进行除净除尘化处理，有效的对将烟尘中的各种颗粒进行清除，达到100％除尘净化的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中脱硫隔板俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种脱硫净气除尘装置，包括一脱硫釜1，脱硫釜1竖直设置，其上端安装有烟尘进口2，下端设置有烟尘出口3，并且在脱硫釜1内设置有从上而下间隔均匀的脱硫隔板4，脱硫隔板4的中间位置处设置有向上凸起的导风凸块5，而脱硫隔板4的边缘位置处则相应设置有导风孔6；导风孔6 相应设置在导风凸块5的四周；脱硫釜1的上端两外侧还设置有氨水管道9，两侧的氨水管道9相应从穿过脱硫釜1的侧壁伸入到釜体内部，并且向下穿过脱硫隔板4，导风孔6的孔壁处相应嵌装有喷雾喷头7，喷雾喷头7相应与穿过脱硫隔板4的喷雾喷头7相连通，喷雾喷头7的喷雾方向对准整个导风孔6，而相邻导风孔6之间的喷雾喷头7可相应通过连通管道8相连通，连通管道8相应设置在脱硫隔板4中。
脱硫隔板4至少设置有间隔均匀的三层，每一层脱硫隔板4上均安装设置有导风凸块5；导风凸块5设置为向上伸出的圆锥体结构；并且脱硫隔板4相应设置为圆形隔板。
脱硫隔板4上的导风孔4至少设置有三个，导风孔4间隔均匀设置，且导风孔4中嵌装的喷雾喷头7的喷射方向均对准脱硫隔板4的中心位置处；导风孔6 内部的对应位置处设置有平面，喷雾喷头7嵌装在平面内；烟尘进口2和烟尘出口3上均设置有阀门。
本装置的整体脱硫设备是在其内部设置脱硫隔板，在隔板的中间位置处设置导风凸块，而在导风凸块的四周设置导风孔，这样设置是为了导引进入的烟尘能够全部从导风孔的位置导出；而本装置中又相应在导风孔内安装喷雾喷头，喷雾喷头的通过连通管道与脱硫釜内侧壁上安装的氨水管道连通，通过喷雾喷头将氨水以喷雾的形式对准整个导风孔喷射，这样从导风孔进入的烟尘会全部与氨水喷雾相结合，能够保证100％的氨水喷雾与烟尘的结合，达到充分结合脱硫的目的，脱硫效果更佳，效率更高，质量更好。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种脱硫净气除尘装置，其特征在于：包括一脱硫釜(1)，所述的脱硫釜(1)竖直设置，其上端安装有烟尘进口(2)，下端设置有烟尘出口(3)，并且在脱硫釜(1)内设置有从上而下间隔均匀的脱硫隔板(4)，所述的脱硫隔板(4)的中间位置处设置有向上凸起的导风凸块(5)，而脱硫隔板(4)的边缘位置处则相应设置有导风孔(6)；所述的导风孔(6)相应设置在导风凸块(5)的四周；所述脱硫釜(1)的上端两外侧还设置有氨水管道(9)，两侧的氨水管道(9)相应从穿过脱硫釜(1)的侧壁伸入到釜体内部，并且向下穿过脱硫隔板(4)，所述的导风孔(6)的孔壁处相应嵌装有喷雾喷头(7)，所述的喷雾喷头(7)相应与穿过脱硫隔板(4)的喷雾喷头(7)相连通，所述的喷雾喷头(7)的喷雾方向对准整个导风孔(6)，而相邻导风孔(6)之间的喷雾喷头(7)可相应通过连通管道(8)相连通，所述的连通管道(8)相应设置在脱硫隔板(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫净气除尘装置,其特征在于：所述的脱硫隔板(4)至少设置有间隔均匀的三层，每一层脱硫隔板(4)上均安装设置有导风凸块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫净气除尘装置,其特征在于：所述的导风凸块(5)设置为向上伸出的圆锥体结构；并且所述的脱硫隔板(4)相应设置为圆形隔板。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫净气除尘装置,其特征在于：所述的脱硫隔板(4)上的导风孔(6)至少设置有三个，所述导风孔(6)间隔均匀设置，且导风孔(6)中嵌装的喷雾喷头(7)的喷射方向均对准脱硫隔板(4)的中心位置处。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫净气除尘装置,其特征在于：所述的导风孔(6)内部的对应位置处设置有平面，所述的喷雾喷头(7)嵌装在平面内。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫净气除尘装置,其特征在于：所述的烟尘进口(2)和烟尘出口(3)上均设置有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922477575.3U CN212523460U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种脱硫净气除尘装置 |
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|---|---|
| CN212523460U true CN212523460U (zh) | 2021-02-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201922477575.3U Active CN212523460U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种脱硫净气除尘装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922477575.3U patent/CN212523460U/zh active Active
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