CN209791265U - 一种碱法脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种碱法脱硫装置,包括脱硫塔、氧化池、沉淀池和碱液池,脱硫塔内沿烟气流动方向水平设置有多层填料层和多层喷淋层,多层填料层和多层喷淋层间隔设置,每层填料层为三明治结构,外层为格栅,内层为悬浮球层,悬浮球层内具有若干悬浮球,悬浮球为中空鱼网状球体,质量轻,填料层的设置可以有效增加含硫烟气和碱液的接触面积和反应时间,使得碱液吸收含硫废气的效果好,装置耗能更低。

Description

一种碱法脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,具体而言,涉及一种碱法脱硫装置。
背景技术
目前,国家发布了新的“节能减排行动计划”,75吨以下燃煤锅炉也需要达到最新的国家标准,传统石灰石/石灰-石膏法为代表的湿法工艺投资、运行成本很高,大多数企业都难以承担如此昂贵的成本负担,面临着不得不关停的危机。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种碱法脱硫装置,该装置运行成本低,并且可以有效提高脱硫效率,烟气净化效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碱法脱硫装置,包括脱硫塔、氧化池、沉淀池和碱液池,其特征在于,所述脱硫塔内沿烟气流动方向水平设置有多层填料层和多层喷淋层,多层所述填料层和多层所述喷淋层间隔设置,每层所述填料层为三明治结构,外层为格栅,内层为悬浮球层,每层所述喷淋层包括布液管和连接在所述布液管上的多个喷头,所述布液管与所述碱液池相连,所述脱硫塔顶端安装除雾器,所述脱硫塔的底端与所述氧化池连接,所述氧化池与所述碱液池之间连接有所述沉淀池。
进一步,多层所述填料层和多层所述喷淋层设置在所述脱硫塔的中部,多层所述填料层为三层,三层所述填料层自上而下依次分为上层填料层、中层填料层和下层填料层,多层所述喷淋层自上而下依次分为上部喷淋层和中部喷淋层,所述上部喷淋层设置在所述上层填料层和所述中层填料层之间,所述上部喷淋层的喷淋层数量为一层,所述中部喷淋层设置在所述中层填料层和下层填料层之间,所述中部喷淋层的喷淋层数量为两层。
进一步,所述脱硫塔在每层填料层处设有多个凸台,多个所述凸台呈环形多层布设,所述格栅搭在所述凸台的上表面。
进一步,所述悬浮球层内具有若干悬浮球,所述悬浮球为中空鱼网状球体。
进一步,所述中层填料层的悬浮球层厚度是所述上层填料层的悬浮球层厚度的1.1倍~1.2倍,所述下层填料层的悬浮球层厚度是所述中层填料层的悬浮球层厚度的1.2倍~1.3倍。
进一步,所述布液管呈工形,工形的布液管上均布有若干所述喷头,并且,所述中部喷淋层的两层布液管相互错开布设。
进一步,所述碱液池内设置有框式搅拌器。
进一步,所述沉淀池的上部与所述碱液池有管道相连通。
进一步,所述中层填料层的悬浮球层厚度是所述上层填料层的悬浮球层厚度的1.15倍,所述下层填料层的悬浮球层厚度是所述中层填料层的悬浮球层厚度的1.25倍。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型提供的一种碱法脱硫装置,包括脱硫塔,脱硫塔内设置有多层填料层和喷淋层,有效增加了含硫烟气与碱液的接触面积,延长了碱液和含硫烟气的反应时间,提高了脱硫效率,同时,也减少了碱液的喷淋流量,降低了装置能耗;本实用新型提供的一种碱法脱硫装置,填料层为三明治结构,外层为格栅,内层为悬浮球,可以吸附含硫烟气中的粉尘,除尘效率更好;另外,本实用新型提供的一种碱法脱硫装置,沉淀池内的上清液可自流至碱液池,减少了碱液添加量,能耗低。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种碱法脱硫装置结构示意图。
其中,1-脱硫塔;2-氧化池;3-沉淀池;4-碱液池;41-搅拌器;11-格栅; 12-悬浮球层;13-喷淋层;14-布液管;15-喷头;16-循环泵;17-除雾器;18- 引风机;19-后处理系统;21-上层填料层;22-中层填料层;23-下层填料层;31- 上部喷淋层;32-中部喷淋层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
根据本实用新型的具体实施例,由图1所示,本实用新型提供的一种碱法脱硫装置,包括脱硫塔1、氧化池2、沉淀池3和碱液池4,脱硫塔1内沿烟气流动方向水平设置有多层填料层和多层喷淋层,多层填料层和多层喷淋层间隔设置,每层填料层为三明治结构,外层为格栅11,内层为悬浮球层12,悬浮球层12内具有若干悬浮球,悬浮球为中空鱼网状球体,质量轻,填料层20的设置可以有效增加含硫烟气和碱液的接触面积和反应时间,碱液吸收含硫废气的效果更好。
根据本实用新型的具体实施例,由图1所示,脱硫塔顶端安装除雾器17,可以避免气体中夹杂的碱液小液滴随同气体排出脱硫塔1,同时还可以减少碱液的使用量。
在本实施例中,由图1所示,多层填料层和多层喷淋层设置在脱硫塔1的中部,填料层和喷淋层均为三层,三层填料层自上而下依次分为上层填料层21、中层填料层22和下层填料层23,三层喷淋层自上而下依次分为上部喷淋层31 和中部喷淋层32,上部喷淋层31的喷淋层数量为一层,且设置在上层填料层 21和中层填料层22之间,中部喷淋层32的喷淋层数量为两层,且设置在中层填料层22和下层填料层23之间。中层填料层22的悬浮球层12厚度是上层填料层21的悬浮球层12厚度的1.1倍~1.2倍,下层填料层23的悬浮球层12厚度是中层填料层22的悬浮球层12厚度的1.2倍~1.3倍。具体地,在本实施例中,中层填料层22的悬浮球层12厚度是上层填料层21的悬浮球层12厚度的 1.15倍,下层填料层23的悬浮球层12厚度是中层填料层22的悬浮球层12厚度的1.25倍;下层填料层23最厚,主要用于过滤除去烟气中的粉尘,并对烟气中的硫进行初步吸收,因而需要的碱液流量较大,因而中部喷淋层32采用双层,可以保证碱液充足;经过下层填料层23后,烟气中的粉尘大部被吸收,烟气中的硫含量也大大降低,故采用较厚的中层填料层22和单层喷淋层的上部喷淋层31,即可满足吸收要求;上层填料层21主要用于吸收烟气中残留的硫,硫含量很少,上层填料层21较薄,同时富含碱液液滴的净化的烟气经过除雾器 17,烟气中的液滴冷凝回流至上层的填料层中,故上层填料层之上,不再设置喷淋层。
根据本实用新型的具体实施例,由图1所示,每层喷淋层13包括布液管 14和连接在布液管上的多个喷头15,布液管14与碱液池4相连,布液管14 与碱液池4连接的管道上设置有循环泵16,用于提供碱液流动压力;布液管14 呈工形,工形的布液管14上均布有若干喷头15,并且,中部喷淋层32的两层布液管相互错开布设;喷淋均匀,喷淋效果好,可以保证烟气与碱液的充分接触。
在本实施例中,脱硫塔1的内壁上设置有支撑格栅11的多个凸台,多个凸台呈环形布设,格栅安装简单。
在本实施例中,碱液池4内设置有框式搅拌器41,搅拌器41设置在碱液池4的碱液进口处,可以快速使刚进入的碱液和碱液4内的原有碱液混合均匀。
在本实施例中,由图1所示,脱硫塔1的底端与氧化池2连接,氧化池2 与碱液池4之间连接有沉淀池3;沉淀池3的上部与碱液池4有管道相连通,当沉淀池3内液体较多时,上层的上清液可以自流至碱液池4,既节省了泵体耗能,也没有泵体对沉淀池3内液体的扰动,使进入碱液池4内的上清液含有底部的沉淀较少。
本实用新型一种碱法脱硫装置,由图1所示,其使用原理如下:烟气经引风机18增压后进入脱硫塔1内,烟气经过三层悬浮填料层和三层喷淋层喷淋洗涤后,烟气中大部分SO2被碱液吸收进入氧化池2氧化;氧化后溶液再进入沉淀池3沉淀,沉淀池3一部分上清液经泵送至后处理系统19,一部分溢流至碱液池4内;碱液池4内定期加入NaOH溶液用以维持系统的PH;净化后的烟气经除雾器17除去雾滴后进入烟囱排放。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种碱法脱硫装置,包括脱硫塔、氧化池、沉淀池和碱液池,其特征在于,所述脱硫塔内沿烟气流动方向水平设置有多层填料层和多层喷淋层,多层所述填料层和多层所述喷淋层间隔设置,每层所述填料层为三明治结构,外层为格栅,内层为悬浮球层,每层所述喷淋层包括布液管和连接在所述布液管上的多个喷头,所述布液管与所述碱液池相连,所述脱硫塔顶端安装除雾器,所述脱硫塔的底端与所述氧化池连接,所述氧化池与所述碱液池之间设置有所述沉淀池。
2.根据权利要求1所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,多层所述填料层和多层所述喷淋层设置在所述脱硫塔的中部,多层所述填料层为三层,三层所述填料层自上而下依次分为上层填料层、中层填料层和下层填料层,多层所述喷淋层自上而下依次分为上部喷淋层和中部喷淋层,所述上部喷淋层设置在所述上层填料层和所述中层填料层之间,所述上部喷淋层的喷淋层数量为一层,所述中部喷淋层设置在所述中层填料层和下层填料层之间,所述中部喷淋层的喷淋层数量为两层。
3.根据权利要求1所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述脱硫塔内壁在每层填料层处设置有多个用于支撑所述格栅的凸台,多个所述凸台呈环形布设。
4.根据权利要求1所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述悬浮球层内具有若干悬浮球,所述悬浮球为中空渔网状球体。
5.根据权利要求2所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述中层填料层的悬浮球层厚度是所述上层填料层的悬浮球层厚度的1.1倍~1.2倍,所述下层填料层的悬浮球层厚度是所述中层填料层的悬浮球层厚度的1.2倍~1.3倍。
6.根据权利要求2所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述布液管呈工形,工形的布液管上均布有若干所述喷头,并且,所述中部喷淋层的两层布液管相互错开布设。
7.根据权利要求1所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述碱液池内设置有框式搅拌器。
8.根据权利要求1所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述沉淀池的上部与所述碱液池有管道相连通。
9.根据权利要求5所述的一种碱法脱硫装置,其特征在于,所述中层填料层的悬浮球层厚度是所述上层填料层的悬浮球层厚度的1.15倍,所述下层填料层的悬浮球层厚度是所述中层填料层的悬浮球层厚度的1.25倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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