CN212523449U - 一种炉窑尾气烟尘过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉窑尾气烟尘过滤机构，包括炉窑本体，所述炉窑本体一侧固定设置有过滤腔，所述过滤腔与炉窑本体之间连接有输气管，所述过滤腔顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述过滤腔内部固定设置有第一横板以及第二横板。本实用新型通过电机带动搅拌轴、转动杆、框体、筛网以及搅拌叶旋转，烟尘尾气进入至过滤腔内以气泡的形式向上浮动，气泡与水接触实现将气泡中的烟尘吸附，搅拌叶带动水转动使得气泡在水中运动的时间增长，增加气泡与水的接触时间，筛网将气泡分割成更小的气泡，增加气泡与水的接触面积，从而使得烟尘充分被吸收，水实现对烟尘过滤。

Description

一种炉窑尾气烟尘过滤机构

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种炉窑尾气烟尘过滤机构。

背景技术

炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等，按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰，按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑、辊道窑、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等，随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，隔热保温效果的提高，炉窑材料的使用年限的增长，同时炉窑内衬用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料，以及更好的内衬保护节能涂料逐渐被应用，炉窑能效和寿命逐步提高；

现有技术存在以下不足：现有的炉窑在使用时会产生大量的烟尘，烟尘排入至空气中严重污染大气环境，从而造成炉窑的实用性较差，如何将炉窑中的烟尘过滤是目前亟需解决最严肃的问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炉窑尾气烟尘过滤机构，通过电机带动搅拌轴、转动杆、框体、筛网以及搅拌叶旋转，烟尘尾气进入至过滤腔内以气泡的形式向上浮动，气泡与水接触实现将气泡中的烟尘吸附，搅拌叶带动水转动使得气泡在水中运动的时间增长，增加气泡与水的接触时间，筛网将气泡分割成更小的气泡，增加气泡与水的接触面积，从而使得烟尘充分被吸收，水实现对烟尘过滤，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉窑尾气烟尘过滤机构，包括炉窑本体，所述炉窑本体一侧固定设置有过滤腔，所述过滤腔与炉窑本体之间连接有输气管，所述过滤腔顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述过滤腔内部固定设置有第一横板以及第二横板，所述第一横板与第二横板两侧均固定设置有转动杆，两个所述转动杆与第一横板以及第二横板连接处、搅拌轴与过滤腔连接处均设置有轴承，所述搅拌轴顶部固定设置有第一齿轮，两个所述转动杆顶部均固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合，两个所述转动杆外部均固定设置有三个固定圈，两侧的三个所述固定圈两端均固定设置有框体，四个所述框体之间均固定设置有两个筛网，所述搅拌轴底部固定设置有两个搅拌叶。

优选的，两个所述转动杆均通过对应位置的轴承与第一横板以及第二横板转动连接，所述搅拌轴通过对应底部的轴承与过滤腔转动连接。

优选的，四个所述框体一侧均固定设置有圆孔。

优选的，所述过滤腔顶部远离炉窑本体的一侧固定设置有排气管。

优选的，所述过滤腔顶部远离炉窑本体的一端固定设置有进水管。

优选的，所述过滤腔底部远离炉窑本体的一端固定设置有排水管，所述排水管顶部固定设置有排水阀。

优选的，所述炉窑本体与过滤腔之间连接有两个连接板，所述输气管贯穿两个连接板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机带动搅拌轴以及两个转动杆转动，从而带动四个框体以及多个筛网转动，搅拌轴转动同时带动两个搅拌叶旋转，将炉窑本体产生的尾气吸入至过滤腔内，夹杂着烟尘的尾气进入至过滤腔内以气泡的形式向上浮动，气泡与水接触实现将气泡中的烟尘吸附，搅拌叶带动水转动使得气泡在水中运动的时间增长，增加气泡与水的接触时间，从而使得气泡中的烟尘更加充分的被吸收，气泡经过转动的筛网时筛网将气泡分割成更小的气泡，从而气泡与水的接触面积变大，从而使得气泡中的烟尘更加充分的被吸收，通过水实现对尾气烟尘实现充分过滤，过滤效果好；

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型第一齿轮以及两个第二齿轮局部结构横剖图。

图5为本实用新型的筛网的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、炉窑本体；2、过滤腔；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、第二横板；6、第一横板；7、排气管；8、电机；9、输气管；10、筛网；11、固定圈；12、框体；13、转动杆；14、第二齿轮；15、第一齿轮；16、轴承。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，包括炉窑本体1，所述炉窑本体1一侧固定设置有过滤腔2，所述过滤腔2与炉窑本体1之间连接有输气管9，所述过滤腔2顶部固定设置有电机8，所述电机8输出轴端部传动连接有搅拌轴4，所述过滤腔2内部固定设置有第一横板6以及第二横板5，所述第一横板6与第二横板5两侧均固定设置有转动杆13，两个所述转动杆13与第一横板6以及第二横板5连接处、搅拌轴4与过滤腔2连接处均设置有轴承16，所述搅拌轴4顶部固定设置有第一齿轮15，两个所述转动杆13顶部均固定设置有第二齿轮14，所述第一齿轮15与两个第二齿轮14相啮合，两个所述转动杆13外部均固定设置有三个固定圈11，两侧的三个所述固定圈11两端均固定设置有框体12，四个所述框体12之间均固定设置有两个筛网10，所述搅拌轴4底部固定设置有两个搅拌叶3；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转动杆13均通过对应位置的轴承16与第一横板6以及第二横板5转动连接，所述搅拌轴4通过对应底部的轴承16与过滤腔2转动连接，实现搅拌轴4以及两个转动杆13转动；

进一步的，在上述技术方案中，四个所述框体12一侧均固定设置有圆孔，减小转动水阻；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤腔2顶部远离炉窑本体1的一侧固定设置有排气管7，便于排气；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤腔2顶部远离炉窑本体1的一端固定设置有进水管，实现注水；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤腔2底部远离炉窑本体1的一端固定设置有排水管，所述排水管顶部固定设置有排水阀，便于排水；

进一步的，在上述技术方案中，所述炉窑本体1与过滤腔2之间连接有两个连接板，所述输气管9贯穿两个连接板，提高炉窑本体1、过滤腔2 以及输气管9之间的稳定性；

实施方式具体为：实际使用时，通过进水管向过滤腔2内注水至第一横板 6处，通过控制面板接通电机8带动搅拌轴4转动，在第一齿轮15以及两个第二齿轮14的作用下搅拌轴4带动两个转动杆13转动，两个转动杆13转动带动四个框体12以及多个筛网10转动，搅拌轴4转动同时带动两个搅拌叶3 旋转实现对水搅拌，接通输气管9顶部的吸气泵将炉窑本体1产生的尾气吸入至过滤腔2内，夹杂着烟尘的尾气进入至过滤腔2内以气泡的形式向上浮动，气泡与水接触实现将气泡中的烟尘吸附，搅拌叶3带动水转动使得气泡在水中运动的时间增长，增加气泡与水的接触时间，从而使得气泡中的烟尘更加充分的被吸收，气泡经过转动的筛网10时筛网10将气泡分割成更小的气泡，从而气泡与水的接触面积变大，从而使得气泡中的烟尘更加充分的被吸收，经过水过滤的空气中不含有烟尘，从排气管7中排出，从而实现对尾气烟尘实现充分过滤，过滤效果好，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的炉窑在使用时会产生大量的烟尘，烟尘排入至空气中严重污染大气环境，从而造成炉窑的实用性较差的问题。

本实用工作原理：通过电机8带动搅拌轴4、转动杆13、框体12、筛网10以及搅拌叶3旋转，烟尘尾气进入至过滤腔2内以气泡的形式向上浮动，气泡与水接触实现将气泡中的烟尘吸附，搅拌叶3带动水转动使得气泡在水中运动的时间增长，增加气泡与水的接触时间，筛网10将气泡分割成更小的气泡，增加气泡与水的接触面积，从而使得烟尘充分被吸收，水实现对烟尘过滤。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种炉窑尾气烟尘过滤机构，包括炉窑本体(1)，其特征在于：所述炉窑本体(1)一侧固定设置有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)与炉窑本体(1)之间连接有输气管(9)，所述过滤腔(2)顶部固定设置有电机(8)，所述电机(8)输出轴端部传动连接有搅拌轴(4)，所述过滤腔(2)内部固定设置有第一横板(6)以及第二横板(5)，所述第一横板(6)与第二横板(5)两侧均固定设置有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)与第一横板(6)以及第二横板(5)连接处、搅拌轴(4)与过滤腔(2)连接处均设置有轴承(16)，所述搅拌轴(4)顶部固定设置有第一齿轮(15)，两个所述转动杆(13)顶部均固定设置有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(15)与两个第二齿轮(14)相啮合，两个所述转动杆(13)外部均固定设置有三个固定圈(11)，两侧的三个所述固定圈(11)两端均固定设置有框体(12)，四个所述框体(12)之间均固定设置有两个筛网(10)，所述搅拌轴(4)底部固定设置有两个搅拌叶(3)。

2.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：两个所述转动杆(13)均通过对应位置的轴承(16)与第一横板(6)以及第二横板(5)转动连接，所述搅拌轴(4)通过对应底部的轴承(16)与过滤腔(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：四个所述框体(12)一侧均固定设置有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：所述过滤腔(2)顶部远离炉窑本体(1)的一侧固定设置有排气管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：所述过滤腔(2)顶部远离炉窑本体(1)的一端固定设置有进水管。

6.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：所述过滤腔(2)底部远离炉窑本体(1)的一端固定设置有排水管，所述排水管顶部固定设置有排水阀。

7.根据权利要求1所述的一种炉窑尾气烟尘过滤机构，其特征在于：所述炉窑本体(1)与过滤腔(2)之间连接有两个连接板，所述输气管(9)贯穿两个连接板。

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