CN212523440U - 一种焦化VOCs气体过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焦化设备技术领域，具体技术方案为：一种焦化VOCs气体过滤器，包括底支架和吸附装置构件，吸附装置构件通过支撑座固定在底支架上，吸附装置构件上连通有进风通道，吸附装置构件内直立设置有内部料仓，内部料仓包括料仓支座和与料仓支座固定的料仓筒体，料仓筒体外侧同轴布置有外支撑钢圈，外支撑钢圈上包覆有外钢丝网，外支撑钢圈内侧同轴布置有内支撑钢圈，内支撑钢圈上包覆有内钢丝网，内钢丝网与外钢丝网之间填充有吸附填料形成吸附层，焦化VOCs气体通过吸附层过滤后进行气液分离，过滤后的气体通过出风管排出，过滤后的油水杂质通过出料口排出，整个分离设备体积小，设备结构简单，易操作，除油除水效果稳定。

Description

一种焦化VOCs气体过滤器

技术领域

本实用新型属于焦化设备技术领域，具体涉及一种应用于焦化VOCs气体的过滤器。

背景技术

经济的飞速发展，人们物质生活水平的提高背后隐藏着严重的环境污染问题，工业生产会产生大量的污染气体，威胁着人类的健康，生态环境的恶劣使得人们不得不关注环保问题。就焦化厂而言，在生产过中会产生大量的废水和废气，进行焦化厂工艺尾气的有效处理已经成为焦化企业研究的重点课题，同时也是环境保护的重要内容。

在焦化生产中，化产回收车间是重要的组成部分，它不仅承担着输送焦炉煤气的重任，同时还需要进行煤气的净化，其工艺十分复杂，具有数量繁多的生产装置及贮槽。在生产过程中，该车间会产生大量的挥发性气体，气体中含有氨、苯类、萘、焦油气等有害物质，危害人体健康。

随着国家对环境保护要求不断提高，要求国内焦化厂对这部分尾气进行处理。为了满足《炼焦化学工业污染排放标准》GB16171-2012的要求，也为了改善现场环境，对化产区尾气进行处理。

针对尾气特性，在回收的时候进行分类治理分类回收。

在焦化厂集中回收尾气后，由于不同气体中含有不同的蒸汽焦油等杂质，在风机入口增设一台过滤器吸附尾气中的一些油水杂质，以保证VOCs系统的正常运行。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种应用于焦化厂的过滤器，该过滤器集中回收VOCs尾气中含有不同蒸汽焦油的油水杂质，分离效果好，且效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种焦化VOCs气体过滤器，包括底支架和吸附装置构件，吸附装置构件通过支撑座固定在底支架上。

吸附装置构件包括直立设置的吸附筒体，吸附筒体顶部布置有上法兰盘，上法兰盘的上端通过多根螺栓与顶盖相连，顶盖将吸附筒体的顶部密封。为了保证上法兰盘与吸附筒体之间的密封性能，上法兰盘的下端与吸附筒体之间压装有垫片。

吸附筒体的侧壁上连通有进风通道，焦化VOCs气体通过进风通道进入到吸附筒体内。

吸附筒体的底部设置有出料口，出料口上装有出料法兰，出料法兰通过管道与阀相连，分离后的油水杂质通过出料口排出。

吸附筒体内同轴布置有内部料仓，内部料仓的底部连通有延伸至吸附筒体外的出风管，分离后的气体通过出风管排出。

内部料仓包括料仓支座和与料仓支座固定的料仓筒体，料仓筒体的顶端密封，料仓支座通过螺栓活动连接在吸附筒体内侧的环形支座上，料仓筒体外侧同轴布置有外支撑钢圈，外支撑钢圈上包覆有外钢丝网，外支撑钢圈内侧同轴布置有内支撑钢圈，内支撑钢圈上包覆有内钢丝网，内钢丝网与外钢丝网之间填充有吸附填料形成吸附层。焦化VOCs气体通过吸附层过滤后进行气液分离，过滤后的气体通过出风管排出，过滤后的杂质通过出料口排出。

其中，内支撑钢圈的底部开口形成排风口，排风口与出风管相连通。

其中，内部料仓的底部通过环形底座支撑在吸附筒体内，保证运行的稳定性。

其中，为了保证整个内支撑钢圈的结构强度，内支撑钢圈内通过多个内衬环支撑，多个内衬环等距间隔布置。

为了方便过滤后的油水杂质排出，料仓筒体的下段设计为上大下小的锥形筒，出料口布置在锥形筒的底部。

为了保证整个过滤器的过滤效率，进风通道布置在吸附筒体的上段，进风通道与出风管反向布置，焦化VOCs气体进入过滤器后，自上而下运动，通过吸附层的过滤，实现气液分离，净化效果好。

其中，作为优选的，外钢丝网和内钢丝网的材质为316L，耐用性好。

本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：本申请利用焦化厂VOCs气体所含杂质成分的不互溶性进行过滤分离，设备优选的设计规格比传统过滤分离设备体积小，设备结构简单，易操作，除油除水效果稳定，规定频次的分析值合格率≥95%。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为图1中吸附装置构件的内部结构示意图。

图4为图3中内部料仓的内部结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图中，1为底支架，2为吸附装置构件，21为吸附筒体，22为上法兰盘，23为顶盖，24为进风通道，25为出料口，26为出料法兰，27为内部料仓，271为料仓支座，272为料仓筒体，273为外支撑钢圈，274为外钢丝网，275为内支撑钢圈，276为内钢丝网，277为吸附层，278为环形底座，279为内衬环，28为出风管，29为环形支座，3为支撑座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种焦化VOCs气体过滤器，包括底支架1和吸附装置构件2，吸附装置构件2通过支撑座3固定在底支架1上。

如图3所示，吸附装置构件2包括直立设置的吸附筒体21，吸附筒体21顶部布置有上法兰盘22，上法兰盘22的上端通过多根螺栓与顶盖23相连，顶盖23将吸附筒体21的顶部密封。为了保证上法兰盘22与吸附筒体21之间的密封性能，上法兰盘22的下端与吸附筒体21之间压装有垫片。

吸附筒体21的侧壁上连通有进风通道24，焦化VOCs气体通过进风通道24进入到吸附筒体21内。

吸附筒体21的底部设置有出料口25，出料口25上装有出料法兰26，出料法兰26通过管道与阀相连，分离后的油水杂质通过出料口25排出。

吸附筒体21内同轴布置有内部料仓27，内部料仓27的底部连通有延伸至吸附筒体21外的出风管28，分离后的气体通过出风管28排出。

如图4、图5所示，内部料仓27包括料仓支座271和与料仓支座271固定的料仓筒体272，料仓筒体272的顶端密封，料仓支座271通过螺栓活动连接在吸附筒体21内侧的环形支座29上，料仓筒体272外侧同轴布置有外支撑钢圈273，外支撑钢圈273上包覆有外钢丝网274，外支撑钢圈273内侧同轴布置有内支撑钢圈275，内支撑钢圈275上包覆有内钢丝网276，内钢丝网276与外钢丝网274之间填充有吸附填料形成吸附层277。焦化VOCs气体通过吸附层277过滤后进行气液分离，过滤后的气体通过出风管28排出，过滤后的杂质通过出料口25排出。

其中，内支撑钢圈275的底部开口形成排风口，排风口与出风管28相连通。

其中，内部料仓27的底部通过环形底座278支撑在吸附筒体21内，保证运行的稳定性。

其中，为了保证整个内支撑钢圈275的结构强度，内支撑钢圈275内通过多个内衬环279支撑，多个内衬环279等距间隔布置。

为了方便过滤后的油水杂质排出，料仓筒体272的下段设计为上大下小的锥形筒，出料口25布置在锥形筒的底部。

为了保证整个过滤器的过滤效率，进风通道24布置在吸附筒体21的上段，进风通道24与出风管28反向布置，焦化VOCs气体进入过滤器后，自上而下运动，通过吸附层277的过滤，实现气液分离，净化效果好。

其中，作为优选的，外钢丝网274和内钢丝网276的材质为316L，耐用性好。

设备优选的设计规格为：φ1400×3840㎜；设备总长度为3840㎜；填充物容积为0.61m³；主体材料为Q345R；滤网材质为316L；工作压力为1.0 MPa；设计压力为1.6 MPa；设计使用年限为10年。

工作原理为：带压VOCs气体通过进风通道24进入过滤器，由外钢丝网274和内钢丝网276对气流进行流场均匀分布，减少入口射流对流场的干扰，保持平稳，使混合气液由紊流变为层流态，扩大主分离区域；然后进入滤网中填充的吸附物料分离区域，通过滤网上的小孔迅速下降到下一层锥体部分，使过滤出的杂质合并、聚结汇集，与VOCs气体分离开来；最后，在锥体下部出口排出。

规定频次的分析值合格率≥95%。

设备进出口压降不高于0.1Mpa。

本申请利用焦化厂VOCs气体所含杂质成分的不互溶性进行过滤分离，设备优选的设计规格比传统过滤分离设备体积小，设备结构简单，易操作，除油除水效果稳定，规定频次的分析值合格率≥95%。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，包括底支架（1）和吸附装置构件（2），所述吸附装置构件（2）通过支撑座（3）固定在底支架（1）上；

所述吸附装置构件（2）包括吸附筒体（21），所述吸附筒体（21）顶部布置有上法兰盘（22），上法兰盘（22）的上端通过多根螺栓与顶盖（23）相连，上法兰盘（22）的下端与吸附筒体（21）之间压装有垫片，所述吸附筒体（21）的侧壁上连通有进风通道（24），所述吸附筒体（21）的底部设置有出料口（25），出料口（25）上装有出料法兰（26），所述吸附筒体（21）内同轴布置有内部料仓（27），内部料仓（27）的底部连通有延伸至吸附筒体（21）外的出风管（28）；

所述内部料仓（27）包括料仓支座（271）和与料仓支座（271）固定的料仓筒体（272），料仓筒体（272）的顶端密封，所述料仓支座（271）通过螺栓活动连接在吸附筒体（21）内侧的环形支座（29）上，所述料仓筒体（272）外侧同轴布置有外支撑钢圈（273），所述外支撑钢圈（273）上包覆有外钢丝网（274），所述外支撑钢圈（273）内侧同轴布置有内支撑钢圈（275），所述内支撑钢圈（275）上包覆有内钢丝网（276），所述内钢丝网（276）与外钢丝网（274）之间填充有吸附填料形成吸附层（277）；

所述内支撑钢圈（275）的底部开口形成排风口，所述排风口与出风管（28）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，所述内部料仓（27）的底部通过环形底座（278）支撑在吸附筒体（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，所述内支撑钢圈（275）内通过多个内衬环（279）支撑。

4.根据权利要求3所述的一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，所述料仓筒体（272）的下段为上大下小的锥形筒，所述出料口（25）布置在锥形筒的底部。

5.根据权利要求4所述的一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，所述进风通道（24）布置在吸附筒体（21）的上段。

6.根据权利要求4所述的一种焦化VOCs气体过滤器，其特征在于，所述外钢丝网（274）和内钢丝网（276）的材质为316L。

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