CN212520192U - 一种电动卷膜器行程控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动卷膜器行程控制机构，包括行程控制机构，所述行程控制机构包括传动齿轮组、调位开关、位置开关、安装座，所述传动齿轮组的组内相邻齿轮啮合，所述传动齿轮组的输入齿轮与电动卷膜器的输出轴传动连接，所述传动齿轮组的输出齿轮与调位开关传动连接，所述传动齿轮组与所述安装座连接；所述行程控制机构还包括外壳，所述外壳与电动卷膜器密封连接；所述外壳上还设置有排气机构，所述排气机构一端与所述外壳内部连通，另一端设置在所述外壳外，所述排气机构在所述外壳内部的气体压力小于阈值时，处于密封状态，当外壳内部的气体压力大于阈值，所述排气机构出口打开，防止水汽进入卷膜器内部。

Description

一种电动卷膜器行程控制机构

技术领域

本实用新型涉及温室大棚自动卷膜设备技术领域，具体来说是一种电动卷膜器行程控制机构。

背景技术

温室栽培，是指园艺作物的一种栽培方法。用保暖、加温、透光等设备和相应的技术措施，保护喜温植物御寒、过冬或促使生长和提前开花结果等。温室栽培技术对于不同的栽培植物所需要的光照强度、温度和通风条件提出不同的环境要求，因此，在温室设施中皆设置可调节幕帘装置来保证植物栽培生长条件的需要，通过对薄膜或者其他材料幕帘的张开和收卷，为所栽培植物提供温室内最适宜的生长环境。在温室可调节幕帘装置中，薄膜或者幕帘的张开和收卷动作动力一般是通过电动或者手动卷膜器来提供的，大型温室的幕帘装置多采用电动卷膜器来实现对幕帘的调节动作。

现有技术中，电动卷膜器的行程控制机构的防水功能以及排气功能主要是通过先在行程控制器的外壳上设置通气孔，再增设一个能将行程调节旋钮与通气孔盖住的外盖，外盖通常与外壳铰接，由于卷膜流程需要的时间较长，在使用完毕之后，使用人员可能忘记将外盖复位，导致形成调节旋钮以及排气口暴露于空气中，由于卷膜器通常设置在室外，第二天卷膜器内部便会进入水汽，对卷膜器造成损伤，同时，外盖通常材质为塑料材质，经过长期翻开合拢的流程之后，外盖发生老化，密封性降低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种电动卷膜器行程控制机构，可以实现排气的功能并具有良好的密封性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种电动卷膜器行程控制机构，包括行程控制机构，所述行程控制机构包括传动齿轮组、调位开关、位置开关、安装座，所述传动齿轮组的组内相邻齿轮啮合，所述传动齿轮组的输入齿轮与电动卷膜器的输出轴传动连接，所述传动齿轮组的输出齿轮与调位开关传动连接，用于驱动所述调位开关，所述调位开关用于调节电动卷膜器行程，所述位置开关用于检测电动卷膜器行程，所述传动齿轮组与所述安装座连接；

所述行程控制机构还包括外壳，所述外壳与电动卷膜器密封连接；

所述外壳上还设置有排气机构，所述排气机构一端与所述外壳内部连通，另一端设置在所述外壳外，所述排气机构在所述外壳内部的气体压力小于阈值时，处于密封状态，当所述外壳内部的气体压力大于阈值时，所述排气机构出口打开。

进一步地，所述调位开关包括调节齿轮、拨齿、弹性件A，所述调节齿轮初始状态时与所述传动齿轮组的输出齿轮啮合，所述调节齿轮的端面上设置有转轴A，所述安装座上设置有定位孔，所述转轴A与所述定位孔滑动连接，所述调节齿轮与所述安装座相对的端面之间存在间隙，用于使所述调节齿轮与所述传动齿轮组的输出齿轮脱离啮合，所述弹性件A设置在所述安装座与所述调节齿轮之间，当所述弹性件A压缩时，为所述调节齿轮提供远离所述安装座的复位力，所述拨齿固定设置在所述调节齿轮的端面上。

进一步地，还包括旋钮，所述旋钮包括旋转部A、旋转部B、弹性件B，所述旋转部A与所述调节齿轮的端面连接，所述旋转部B与所述外壳滑动连接，所述弹性件B设置于所述旋转部A、旋转部B之间，所述弹性件B初始状态处于压缩状态，为所述旋转部A、旋转部B提供相互远离的弹性力；

所述旋转部A、旋转部B相对的端面上设置有限位机构。

进一步地，所述旋转部B位于所述外壳内部的侧壁上设置有密封件，所述密封件用于当所述旋转部B处于离所述旋转部A最远的距离时，密封所述旋转部B与外壳交界处。

进一步地，所述排气机构包括排气通道，所述排气通道的入口与所述外壳内部连通，所述排气通道的出口设置在所述外壳外，所述排气通道的出口包括咬合顶部、咬合底部，所述咬合顶部、咬合底部一侧的端头与所述排气通道密封连接，另一侧的端面接触连接，所述咬合顶部、咬合底部在电动卷膜器内部气体压力小于阈值时保持闭合状态，所述咬合顶部、咬合底部接触连接，关闭所述排气通道出口，当电动卷膜器内部气体压力大于阈值时分开，打开所述排气通道的出口。

进一步地，所述排气通道为入口大于出口的结构。

进一步地，所述限位机构包括相互啮合的端齿A、端齿B，所述端齿A设置在所述旋转部A端面连接，所述端齿B设置在所述旋转部B端面连接。

进一步地，所述传动齿轮组的输出齿轮的半径小于所述调节齿轮的半径。

进一步地，所述调位开关设置为两个。

进一步地，还包括排气罩，所述排气罩为内凹结构，所述排气罩与所述外壳连接，所述排气通道出口设置在所述排气罩内凹处

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

所述密封件密封旋钮与外壳交界处，通过将旋钮分为旋转部A、旋转部B，所述弹性件B将旋转部B推向外壳，所述旋转部B将密封件压在外壳上，增加密封性。

通过设置所述排气通道，所述咬合顶部、咬合底部的复位力实现排气功能的同时具有防水功能，避免使用人员忘记关闭排气通道。

附图说明

图1为本实用新型电动卷膜器行程控制机构结构图；

图2为外壳与旋钮连接示意图；

图3为本实用新型电动卷膜器行程控制机构与减速器连接示意图；

图4为调节齿轮与安装座连接示意图；

图5为调节齿轮与拨齿连接示意图；

图6为调节齿轮与拨齿连接左视图；

图7为旋转部B结构图；

图8为排气通道结构图；

图9为本实用新型电动卷膜器总体结构示意图。

附图标记列表

1-电机，2-行程控制机构，3-减速器，301-传动齿轮组，302-安装座，303-拨齿，304-调节齿轮，305-弹性件B，306-旋钮，308-排气通道，309-排气罩，311-外壳，312-输出齿轮，313-位置开关，314-密封件，315-弹性件A，316-转轴A，3081-旋转部B，3082-端齿A，3083-端齿B，3084-旋转部A，3085-咬合顶部，3086-咬合底部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~9所示，一种电动卷膜器行程控制机构，包括行程控制机构2，所述行程控制机构2包括传动齿轮组301、调位开关、位置开关313、安装座302，所述传动齿轮组301的组内相邻齿轮啮合，所述传动齿轮组301的输入齿轮与电动卷膜器的输出轴传动连接，所述传动齿轮组301的输出齿轮312与调位开关传动连接，用于驱动所述调位开关，所述调位开关用于调节电动卷膜器行程，所述位置开关313用于检测电动卷膜器行程，所述传动齿轮组301与所述安装座302连接；

所述行程控制机构2还包括外壳311，所述外壳311与电动卷膜器密封连接；

所述外壳311上还设置有排气机构，所述排气机构一端与所述外壳311内部连通，另一端设置在所述外壳311外，所述排气机构在所述外壳311内部的气体压力小于阈值时，处于密封状态，当所述外壳311内部的气体压力大于阈值时，所述排气机构出口打开。

当所述外壳311内部的气压小于阈值时，所述排气通道308出口处于关闭状态，水无法进入外壳311内部，当所述外壳311内部的气压大于阈值时，所述排气通道308的出口打开，气体排出，当排出至气压小于阈值后，排气通道308的及时关闭，防止水进入外壳311内部。

进一步地，所述调位开关包括调节齿轮304、拨齿303、弹性件A315，所述调节齿轮304初始状态时与所述传动齿轮组301的输出齿轮312啮合，所述调节齿轮304的端面上设置有转轴A316，所述安装座302上设置有定位孔，所述转轴A316与所述定位孔滑动连接，所述调节齿轮304与所述安装座302相对的端面之间存在间隙，用于使所述调节齿轮304与所述传动齿轮组301的输出齿轮312脱离啮合，所述弹性件A315设置在所述安装座302与所述调节齿轮304之间，当所述弹性件A315压缩时，为所述调节齿轮304提供远离所述安装座302的复位力，所述拨齿303固定设置在所述调节齿轮304的端面上。

所述拨齿303固定于所述调节齿轮304的端面上，跟随所述调节齿轮304一同转动，所述位置开关313通过检测所述拨齿303的位置，即可判断电动卷膜器的行程。

进一步地，还包括旋钮306，所述旋钮306包括旋转部A3084、旋转部B3081、弹性件B305，所述旋转部A3084与所述调节齿轮304的端面连接，所述旋转部B3081与所述外壳311滑动连接，所述弹性件B305设置于所述旋转部A3084、旋转部B3081之间，所述弹性件B305初始状态处于压缩状态，为所述旋转部A3084、旋转部B3081提供相互远离的弹性力；

所述旋转部A3084、旋转部B3081相对的端面上设置有限位机构；

在本实用新型中，所述位置开关313与所述电机1的控制器电性连接。

当需要调节行程时，按下所述旋转部B3081，所述旋转部B3081与所述旋转部A3084接触，进而推动所述调节齿轮304与所述传动齿轮组301的输出齿轮312脱离，随后旋转所述旋转部B3081，由于限位机构的作用，所述旋转部B3081带动所述旋转部A3084进而带动所述调节齿轮304旋转，调整所述拨齿303相对于所述位置开关313的位置，随后松开所述旋转B，在所述弹性件A315、弹性件B305的作用下所述旋转部A3084、旋转部B3081、调节齿轮304复位，调节齿轮304恢复与所述传动齿轮组301的输出齿轮312的啮合关系，当电机1启动后，通过所述传动齿轮组301的作用所述调节齿轮304旋转，当所述拨齿303在所述调节齿轮304的带动下转动至所述位置开关313设定的位置时，控制电机1停转，实现对行程的控制。

进一步地，所述旋转部B3081位于所述外壳311内部的侧壁上设置有密封件314，所述密封件314用于当所述旋转部B3081处于离所述旋转部A3084最远的距离时，密封所述旋转部B3081与外壳311交界处；

当所述旋转部B3081位于初始位置时，在所述弹性件B305的作用下所述密封件314被挤压于所述外壳311侧壁上，实现对所述旋钮306与所述外壳311交界处的密封。在本实用新型中，所述密封件314可以为密封环，通过在所述旋转部B3081上设置环状凸起即可实现对所述密封环的轴向限位，同时，所述弹性件B305可套设在所述旋转部B3081侧壁外，实现所述环状凸起对所述弹性件B305起到限位作用的过程。在本实用新型中所述弹性件B305、弹性件A315可以为弹簧。

进一步地，所述排气机构包括排气通道308，所述排气通道308的入口与所述外壳311内部连通，所述排气通道308的出口设置在所述外壳311外，所述排气通道308的出口包括咬合顶部3085、咬合底部3086，所述咬合顶部3085、咬合底部3086一侧的端头与所述排气通道308密封连接，另一侧的端面接触连接，所述咬合顶部3085、咬合底部3086 在电动卷膜器内部气体压力小于阈值时保持闭合状态，所述咬合顶部3085、咬合底部3086接触连接，关闭所述排气通道308出口，当电动卷膜器内部气体压力大于阈值时分开，打开所述排气通道308的出口。

在本实用新型中，所述排气通道308可以使用具有弹性的橡胶材质制成，在加工所述排气通道308时，可以将所述排气通道308加工为鸭嘴形，使所述咬合顶部3085、咬合底部3086在材料自身弹力的作用下保持贴合，以实现使所述咬合顶部3085、咬合底部3086 在电动卷膜器内部气体压力小于阈值时保持闭合状态的目的。

进一步地，所述排气通道308为入口大于出口的结构。在这种结构下，所述排气通道308的入口处的气体储存量大于出口处的气体储存量，增加气体到达所述排气通道308的出口处的流速，防止在排气过程中水涌入外壳311内部。

进一步地，所述限位机构包括相互啮合的端齿A3082、端齿B3083，所述端齿A3082设置在所述旋转部A3084端面连接，所述端齿B3083设置在所述旋转部B3081端面连接。

当按下所述旋转部B3081至所述旋转部B3081的端面与所述旋转部A3084的端面接触时，所述端齿A3082与所述端齿B3083啮合，进而旋转所述旋转部B3081时所述旋转部A3084会随之一同旋转。

进一步地，所述传动齿轮组301的输出齿轮312的半径小于所述调节齿轮304的半径。

使所述传动齿轮组301的输出齿轮312带动所述调节齿轮304旋转时，相比于所述传动齿轮组301的输出齿轮312的半径大于或等于所述调节齿轮304的半径的情况下更加省力，同时，较大的调节齿轮304半径可以增加可调节行程的范围。

进一步地，所述调位开关设置为两个。

设置两个调节开关使电机1正反转时都可以控制行程。

进一步地，还包括排气罩309，所述排气罩309为内凹结构，所述排气罩309与所述外壳311连接，所述排气通道308出口设置在所述排气罩309内凹处。

由于所述排气罩309的遮挡作用，防止水流冲入所述咬合顶部3085、咬合底部3086之间，使所述排气通道308的防水作用失效。

进一步地，所述位置开关313为微动开关。

在本实用新型中，所述拨齿303可以为侧壁上设置有凸台的圆柱体结构，所述拨齿303固定于所述调节齿轮304的端面上，所述微动开关的感应点与所述圆柱体的侧壁滑动配合，当所述凸台旋转至所述微动开关的触点处时，所述微动开关的感应点被顶起，电机1停止旋转。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，包括行程控制机构（2），所述行程控制机构（2）包括传动齿轮组（301）、调位开关、位置开关（313）、安装座（302），所述传动齿轮组（301）的组内相邻齿轮啮合，所述传动齿轮组（301）的输入齿轮与电动卷膜器的输出轴传动连接，所述传动齿轮组（301）的输出齿轮（312）与调位开关传动连接，用于驱动所述调位开关，所述调位开关用于调节电动卷膜器行程，所述位置开关（313）用于检测电动卷膜器行程，所述传动齿轮组（301）与所述安装座（302）连接；

所述行程控制机构（2）还包括外壳（311），所述外壳（311）与电动卷膜器密封连接；

所述外壳（311）上还设置有排气机构，所述排气机构一端与所述外壳（311）内部连通，另一端设置在所述外壳（311）外，所述排气机构在所述外壳（311）内部的气体压力小于阈值时，处于密封状态，当所述外壳（311）内部的气体压力大于阈值时，所述排气机构出口打开。

2.根据权利要求1所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述调位开关包括调节齿轮（304）、拨齿（303）、弹性件A（315），所述调节齿轮（304）初始状态时与所述传动齿轮组（301）的输出齿轮（312）啮合，所述调节齿轮（304）的端面上设置有转轴A（316），所述安装座（302）上设置有定位孔，所述转轴A（316）与所述定位孔滑动连接，所述调节齿轮（304）与所述安装座（302）相对的端面之间存在间隙，用于使所述调节齿轮（304）与所述传动齿轮组（301）的输出齿轮（312）脱离啮合，所述弹性件A（315）设置在所述安装座（302）与所述调节齿轮（304）之间，当所述弹性件A（315）压缩时，为所述调节齿轮（304）提供远离所述安装座（302）的复位力，所述拨齿（303）固定设置在所述调节齿轮（304）的端面上。

3.根据权利要求2所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，还包括旋钮（306），所述旋钮（306）包括旋转部A（3084）、旋转部B（3081）、弹性件B（305），所述旋转部A（3084）与所述调节齿轮（304）的端面连接，所述旋转部B（3081）与所述外壳（311）滑动连接，所述弹性件B（305）设置于所述旋转部A（3084）、旋转部B（3081）之间，所述弹性件B（305）初始状态处于压缩状态，为所述旋转部A（3084）、旋转部B（3081）提供相互远离的弹性力；

所述旋转部A（3084）、旋转部B（3081）相对的端面上设置有限位机构。

4.根据权利要求3所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述旋转部B（3081）位于所述外壳（311）内部的侧壁上设置有密封件（314），所述密封件（314）用于当所述旋转部B（3081）处于离所述旋转部A（3084）最远的距离时，密封所述旋转部B（3081）与外壳（311）交界处。

5.根据权利要求1所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述排气机构包括排气通道（308），所述排气通道（308）的入口与所述外壳（311）内部连通，所述排气通道（308）的出口设置在所述外壳（311）外，所述排气通道（308）的出口包括咬合顶部（3085）、咬合底部（3086），所述咬合顶部（3085）、咬合底部（3086）一侧的端头与所述排气通道（308）密封连接，另一侧的端面接触连接，所述咬合顶部（3085）、咬合底部（3086）在电动卷膜器内部气体压力小于阈值时保持闭合状态，所述咬合顶部（3085）、咬合底部（3086）接触连接，关闭所述排气通道（308）出口，当电动卷膜器内部气体压力大于阈值时分开，打开所述排气通道（308）的出口。

6.根据权利要求5所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述排气通道（308）为入口大于出口的结构。

7.根据权利要求3所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述限位机构包括相互啮合的端齿A（3082）、端齿B（3083），所述端齿A（3082）设置在所述旋转部A（3084）端面连接，所述端齿B（3083）设置在所述旋转部B（3081）端面连接。

8.根据权利要求2所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述传动齿轮组（301）的输出齿轮（312）的半径小于所述调节齿轮（304）的半径。

9.根据权利要求1所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，所述调位开关设置为两个。

10.根据权利要求5所述的电动卷膜器行程控制机构，其特征在于，还包括排气罩（309），所述排气罩（309）为内凹结构，所述排气罩（309）与所述外壳（311）连接，所述排气通道（308）出口设置在所述排气罩（309）内凹处。

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