CN212518560U - 一种电动牙刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动牙刷电机，包括电机座，电机座上设有：定子组件，用于形成磁场；转子组件，转子组件包括驱动主轴和沿该驱动主轴的旋转周向均匀分布的转子构件；其中，定子组件包括安装在电机座上的铁芯和缠绕于铁芯上的励磁线圈；铁芯的内部中空形成有供转子组件左右摆动的转动空间，铁芯对应转动空间的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面，励磁线圈位于转子组件的一侧并与交流电源相连接。在本实用新型电动牙刷电机中，由于铁芯对应转动空间的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面，以使得转子组件在左右摆动的过程中与铁芯之间的距离保持不变，且转子组件因磁力作用会自动居中复位，故电动牙刷电机不须使用复位簧也能正常工作。

Description

一种电动牙刷电机

技术领域

本实用新型属于电动牙刷技术领域，尤其涉及一种电动牙刷电机。

背景技术

牙刷是人们最常用的洁齿用具，用于清除附着在牙齿间的细菌、牙垢和细小杂物，可以起到预防牙周疾病的作用，保护人们的口腔卫生和牙齿健康，市场上的牙刷种类繁多，电动牙刷便是其中之一种，电动牙刷由电路控制板通过单片机换向控制电机的正负极性，由此驱动电机的电机轴实现正反向快速旋转，从而带动牙刷头实现牙齿清洁。而现有技术的电动牙刷电机中，由于其定子矽钢片内侧为一平面，转子组件因磁力作用会偏转并与定子矽钢片内侧相碰触及吸附,须使用精准及具一定强度之复位弹簧，才能保持转子组件处於居中状态。但复位弹簧会因日久使用而产生弹性疲劳或折断，导致转子因磁力不平衡而倾侧，无法正常振动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动牙刷电机，旨在解决现有技术中的由于其定子矽钢片内侧为一平面，转子组件因磁力作用会偏转并与定子矽钢片内侧相碰触及吸附,须使用精准及具一定强度之复位弹簧，才能保持转子组件处於居中状态的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电动牙刷电机，包括电机座，所述电机座上设有：

定子组件，用于形成磁场；

转子组件，容置于所述定子组件中，受所述磁场的驱动而可左右摆动地保持于所述电机座上；

所述转子组件包括用于对外作输出运动的驱动主轴和沿该驱动主轴的旋转周向均匀分布的转子构件；

其中，所述定子组件包括安装在所述电机座上的铁芯和缠绕于所述铁芯上的励磁线圈；所述铁芯的内部中空形成有供所述转子组件左右摆动的转动空间，所述铁芯对应所述转动空间的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面，以使得所述转子组件在左右摆动的过程中与所述铁芯之间的距离保持不变，且转子组件因磁力作用会自动居中复位；所述励磁线圈位于所述转子组件的一侧并与交流电源相连接。

可选地，所述铁芯包括两个相互对称设置的铁芯臂、以及连接于两个所述铁芯臂之间并缠绕有所述励磁线圈的横向连接体；相对的两个所述铁芯臂之间形成所述转动空间，所述防撞内弧面凹陷设置在两个所述铁芯臂的内壁上。

可选地，两个所述铁芯臂分别向外侧凸出形成有定位凸块；所述铁芯安装在所述电机座上时，所述横向连接体贴合在所述电机座的底部，两个所述铁芯臂受所述定位凸块的限制而卡嵌在所述电机座上。

可选地，所述铁芯由若干矽钢片相互重合叠接设置而成，若干所述矽钢片的截面均呈C型结构，且若干所述矽钢片形状大小均一致。

可选地，所述驱动主轴的下端处开设有一供预定水源通入的入水端，所述驱动主轴的上端处开设有一供预定水源喷出的出水端，所述驱动主轴的内部中空设有一由所述入水端连通至所述出水端的流体管路。

可选地，所述电机座包括前主轴安装端座、后主轴安装端座及连接所述前主轴安装端座与所述后主轴安装端座的定子安装座；所述前主轴安装端座、所述定子安装座和所述后主轴安装端座沿轴向依次分布，形成所述电机座的整体结构；所述定子组件固定安装在所述定子安装座上，所述前主轴安装端座和所述后主轴安装端座设置在所述驱动主轴的两端用于将该驱动主轴同心限位于所述定子组件的磁场内。

可选地，所述后主轴安装端座中设有用于调整振动电机之共振频率的共振弹性件。

可选地，所述驱动主轴的外表面设有复数个嵌入槽，所述嵌入槽沿所述驱动主轴的旋转周向均匀分布，所述转子构件一一对应地嵌设在所述嵌入槽中。

可选地，所述转子构件包括第一磁铁、第二磁铁、第一导磁板和第二导磁板；所述第一磁铁和所述第二磁铁分别对称设置在所述驱动主轴的两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽中；所述第一导磁板和所述第二导磁板分别对称设置在所述驱动主轴的另外两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽中；所述第一导磁板和所述第二导磁板分别与所述第一磁铁和所述第二磁铁相接触。

可选地，所述第一导磁板和所述第二导磁板的结构相同，所述第一导磁板和所述第二导磁板上分别贯穿开设有第一注胶孔和第二注胶孔；所述第一注胶孔的中心正对于所述第一磁铁与所述驱动主轴的接触面；所述第二注胶孔的中心正对于所述第二磁铁与所述驱动主轴的接触面。

本实用新型实施例提供的电动牙刷电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，在本实用新型实施例提供的电动牙刷电机中，由于铁芯对应转动空间的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面，以使得转子组件在左右摆动的过程中与铁芯之间的距离保持不变，且转子组件因磁力作用会自动居中复位，故电动牙刷电机不须使用复位簧也能正常工作。与此同时，采用本技术方案的电动牙刷电机，能够有效避免转子组件在左右摆动的过程中与铁芯发生碰撞，进一步减少转子组件在正反向快速转动时产生的噪音，同时避免各部件之间产生碰撞造成损坏，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电动牙刷电机的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的电动牙刷电机的分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的电动牙刷电机的侧视图。

图4为图3中所示C-C线的剖切视图。

图5为本实用新型实施例提供的电动牙刷电机的俯视图。

图6为图5中所示F-F线的剖切视图。

图7为图5中所示G-G线的剖切视图。

图8为本实用新型实施例提供的转子组件的分解示意图。

其中，图中各附图标记：

100—电机座 110—前主轴安装端座 111—前过轴孔

112—第一轴承 120—后主轴安装端座 121—后过轴孔

122—第二轴承 123—共振弹性件 130—定子安装座

131—插接端部 140—固定插接孔 200—定子组件

210—铁芯 211—转动空间 212—防撞内弧面

213—铁芯臂 2131—定位凸块 214—横向连接体

220—励磁线圈 300—转子组件 310—驱动主轴

311—入水端 312—出水端 313—流体管路

314—入水插接座 3141—入水插接部 3142—插接嘴

315—刷头插接座 3151—刷头抵持部 3152—插接杆

31521—弧形臂 31522—插接平面 316—前轴承座

317—后轴承座 318—嵌入槽 320—转子构件

321—第一磁铁 322—第二磁铁 323—第一导磁板

324—第二导磁板 325—第一注胶孔 326—第二注胶孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图5～7所示，提供一种电动牙刷电机，包括电机座100，所述电机座100上设有：

定子组件200，用于形成磁场；

转子组件300，容置于所述定子组件200中，受所述磁场的驱动而可左右摆动地保持于所述电机座100上；

所述转子组件300包括用于对外作输出运动的驱动主轴310和沿该驱动主轴310的旋转周向均匀分布的转子构件320；

其中，该电动牙刷电机中的所述定子组件200包括安装在所述电机座100上的铁芯210和缠绕于所述铁芯210上的励磁线圈220；所述铁芯210的内部中空形成有供所述转子组件300左右摆动的转动空间211，所述铁芯210对应所述转动空间211的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面212，以使得所述转子组件300在左右摆动的过程中与所述铁芯210之间的距离保持不变，且所述转子组件300因磁力作用会自动居中复位；所述励磁线圈220位于所述转子组件300的一侧并与交流电源相连接。

具体地，在本实用新型电动牙刷电机中，所述定子组件200用于形成磁场，以提供磁悬浮驱动的磁驱基础，所述驱动主轴310在磁场力作用下，悬浮地保持于所述电机座100上并沿圆周摆动，以实现的动力输出。其中，所述定子组件200的组成形式众多，即如永磁体、励磁绕组等类型，在本实施例中，所述定子组件200优选采用励磁绕组的形式，所述励磁绕组包括铁芯210和缠绕于该铁芯210上的励磁线圈220。

其中，交流电源向所述励磁线圈220输出交流电，使所述励磁线圈220中形成磁场，断开供电后，所述励磁线圈220产生的磁场消失，所述驱动主轴310逐渐停止运动，从而停止运动输出。

此外，在所述铁芯210的作用下，所述励磁线圈220中产生的磁场得以进一步增强，使所述驱动主轴310获得足够的驱动力。

值得一提的是，在本实施例中，由于所述铁芯210对应所述转动空间211的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面212，以使得所述转子组件300在左右摆动的过程中与所述铁芯210之间的距离保持不变，且所述转子组件300因磁力作用会自动居中复位，故本实施例中的电动牙刷电机不须使用复位簧也能正常工作。与此同时，采用本技术方案的电动牙刷电机，能够有效避免所述转子组件300在左右摆动的过程中与所述铁芯210发生碰撞，进一步减少所述转子组件300在正反向快速转动时产生的噪音，同时避免各部件之间产生碰撞造成损坏，使用寿命更长。

在本实用新型的另一个实施例中，该电动牙刷电机中的所述励磁线圈220的磁场方向与所述驱动主轴310的旋转轴向相垂直，以保证所述驱动主轴310受到的驱动力良好地驱动其旋转。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6或图7所示，该电动牙刷电机中的所述铁芯210包括两个相互对称设置的铁芯臂213、以及连接于两个所述铁芯臂213之间并缠绕有所述励磁线圈220的横向连接体214；相对的两个所述铁芯臂213之间形成所述转动空间211，所述防撞内弧面212凹陷设置在两个所述铁芯臂213的内壁上。

具体地，由于所述励磁线圈220设置在所述转子组件300的一侧，即所述转子组件300与所述励磁线圈220形成层叠式结构，使所述驱动主轴310仅位于磁场的一侧，保证偏心式的驱动作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6或图7所示，该电动牙刷电机中的两个所述铁芯臂213分别向外侧凸出形成有定位凸块2131；所述铁芯210安装在所述电机座100上时，所述横向连接体214贴合在所述电机座100的底部，两个所述铁芯臂213受所述定位凸块2131的限制而卡嵌在所述电机座100上。具体地，通过设置所述定位凸块2131，大大地提高了所述铁芯210与所述电机座100的组装效率，并且定位准确，产品良率高，驱动力好。

在本实用新型的另一个实施例中，该电动牙刷电机中的所述铁芯210由若干矽钢片相互重合叠接设置而成，若干所述矽钢片的截面均呈C型结构，且若干所述矽钢片形状大小均一致。具体地，所述铁芯210的实现方式众多，在本实施例中，所述铁芯210优选采用矽钢片制成，矽钢片即silicon lamination，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。其中，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、所述铁芯210损耗(铁损)和磁时效。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，该电动牙刷电机中的所述驱动主轴310的下端处开设有一供预定水源通入的入水端311，所述驱动主轴310的上端处开设有一供预定水源喷出的出水端312，所述驱动主轴310的内部中空设有一由所述入水端311连通至所述出水端312的流体管路313。

具体地，在本实用新型电动牙刷电机中，由于所述驱动主轴310能通水，进而将振动刷牙和喷水冲洗相结合为一体，即同时实现振动牙刷及洗牙机的功能，达到一机两用的效果。一方面，所述转子组件300受磁场的驱动而使得所述驱动主轴310可左右摆动地保持于所述电机座100上以实现振动刷牙的动作；另一方面，预定水源从所述驱动主轴310的入水端311接入，流经内部的所述流体管路313后，由所述驱动主轴310的出水端312喷射水柱以实现喷水冲洗牙缝的动作。

由此可见，本实用新型电动牙刷电机将原来的单纯振动刷牙改进为带喷水冲洗的振动刷牙结构，在振动刷牙的同时，具备冲洗的功能；该电动牙刷电机能喷射水柱，能深入清洁牙缝，达到甚至优于使用牙线、牙签的功能，不会造成损伤问题和牙缝变大问题。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该电动牙刷电机中的所述驱动主轴310在所述入水端311的外周凸出设置有入水插接座314，所述入水插接座314通过连接管与压力供液器或者家用水阀相连接；所述驱动主轴310在所述出水端312的外周凹陷设置有用于插接牙刷头的刷头插接座315。

具体地，一方面，所述驱动主轴310通过设置所述入水插接座314实现了对压力供液器或者家用水阀的快速连接；另一方面，所述驱动主轴310通过设置所述刷头插接座315实现了对牙刷头的快速连接；由此实现了本实用新型电动牙刷电机的快速组装及使用，并且组装过程方便快捷，用户体验感好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该电动牙刷电机中的所述入水插接座314包括入水插接部3141和设于该入水插接部3141前端的插接嘴3142；所述插接嘴3142的直径自末端向前端沿着所述驱动主轴310的长度方向逐渐缩小以便于所述连接管的插接；所述插接嘴3142的末端直径大于所述入水插接部3141的直径以用于卡持所述连接管。

具体地，在所述入水插接座314与所述连接管相连接的过程中，将所述连接管从所述插接嘴3142的前端插入，由于所述插接嘴3142的前端直径较小，所述连接管能够轻松插接在所述插接嘴3142上；当所述连接管的前端插入至所述入水插接部3141时，由于所述插接嘴3142的末端直径大于所述入水插接部3141的直径，所述连接管的前端自然收缩并受到所述插接嘴3142末端的卡持，从而增强了所述连接管与所述入水插接座314之间的连接，有效避免本实用新型电动牙刷电机在使用的过程中，所述连接管从所述入水插接座314上脱落的现象发生，使用可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该电动牙刷电机中的所述刷头插接座315包括刷头抵持部3151和设于该刷头抵持部3151前端的插接杆3152；所述插接杆3152的左右两端对称设有便于所述牙刷头插入的弧形臂31521，所述插接杆3152的上下两端凹陷设有用于限制所述牙刷头活动的插接平面31522；所述刷头抵持部3151的直径大于所述插接杆3152的直径以抵持所述牙刷头。

具体地，在所述刷头插接座315与所述牙刷头相连接的过程中，将所述牙刷头从所述插接杆3152的前端插入，所述牙刷头通过所述插接杆3152左右两端的弧形臂31521能够顺畅地套接在所述插接杆3152上，同时所述牙刷头受所述插接杆3152上下两端的插接平面31522的限制能够准确定位在所述插接杆3152上，不发生偏转及晃动。当所述牙刷头插接到位时，所述刷头抵持部3151将所述牙刷头抵持，有效避免所述牙刷头插接过度而造成损伤。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该电动牙刷电机中的所述流体管路313的直径自所述入水端311至所述出水端312沿着所述驱动主轴310的长度方向保持相同。

具体地，由于所述流体管路313的直径小于所述连接管的直径，从而使得从压力供液器或者家用水阀输送而来的预定水源在所述流体管路313中能够产生局部的射流状流体流，并从所述出水端312喷射而出，因而喷出的预定水源的压力更大，对牙缝的清洁效果更好。

此外，由于所述流体管路313的直径保持相同，使得所述流体管路313内的预定水源能够分布均匀，并使预定水源的流动过程更为稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该电动牙刷电机中的所述电机座100包括前主轴安装端座110、后主轴安装端座120及连接所述前主轴安装端座110与所述后主轴安装端座120的定子安装座130；所述前主轴安装端座110、所述定子安装座130和所述后主轴安装端座120沿轴向依次分布，形成所述电机座100的整体结构；所述定子组件200固定安装在所述定子安装座130上，所述前主轴安装端座110和所述后主轴安装端座120设置在所述驱动主轴310的两端用于将该驱动主轴310同心限位于所述定子组件200的磁场内。

具体地，所述电机座100通过所述前主轴安装端座110、所述定子安装座130和所述后主轴安装端座120的装配组合，给本实用新型电动牙刷电机提供了整体式的封装结构，以便完成所述定子组件200和所述转子组件300的安装。

在封装式构造下，所述定子安装座130的内部设有安装容纳位，用于容纳并安装固定所述定子组件200；所述前主轴安装端座110和所述后主轴安装端座120的内部同样设有安装容纳位，用于容纳并安装固定所述驱动主轴310。可以理解的是，所述驱动主轴310的两端延伸至所述前主轴安装端座110和所述后主轴安装端座120的外部，以便于与所述连接管和所述牙刷头连接固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该电动牙刷电机中的所述前主轴安装端座110具有偏心布置的前过轴孔111，所述驱动主轴310的第一端通过所述前过轴孔111延伸至所述电机座100外部；所述后主轴安装端座120具有偏心布置的后过轴孔121，所述驱动主轴310的第二端通过所述后过轴孔121延伸至所述电机座100外部。

其中，如图2所示，该电动牙刷电机中的所述前过轴孔111中设置有第一轴承112，所述驱动主轴310上套设有与所述第一轴承112相适配的前轴承座316；所述后过轴孔121中设置有第二轴承122，所述驱动主轴310上套设有与所述第二轴承122相适配的后轴承座317。

可以理解的是，所述驱动主轴310可旋转地保持于所述第一轴承112和所述第二轴承122上，且由于所述前过轴孔111和所述后过轴孔121的分布位置限制，所述驱动主轴310必然形成偏心布置。因而在本实用新型电动牙刷电机中，以所述定子组件200与所述驱动主轴310形成偏心布置结构，以所述定子组件200的偏心磁场驱动所述驱动主轴310左右摆动，以分布式磁体保持所述驱动主轴310的驱动力均匀平稳，使本实用新型电动牙刷电机的输出平稳可靠，使用安全性与可靠性均十分突出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，该电动牙刷电机中的所述后主轴安装端座120中设有用于调整振动电机之共振频率的共振弹性件123。具体地，通过在所述转子组件300的尾部应用所述共振弹性件123，用以调整本实用新型电动牙刷电机的共振频率，以达到电动牙刷的振动频率及振动强度的要求。其中，在调节的过程中，通过改变所述共振弹性件123的软硬度，即可实现对该电动牙刷电机的共振频率的调节。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该电动牙刷电机中的所述前主轴安装端座110和所述后主轴安装端座120上分别设有固定插接孔140，所述定子安装座130的两端分别设有与所述固定插接孔140相适配的插接端部131；所述插接端部131与所述固定插接孔140相互插接，以实现所述定子安装座130分别与所述前主轴安装端座110和所述后主轴安装端座120的快速插接定位，大大地提高了本实用新型电动牙刷电机的拆装效率，组装方便快捷，同时便于维修。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该电动牙刷电机中的所述驱动主轴310的外表面设有复数个嵌入槽318，所述嵌入槽318沿所述驱动主轴310的旋转周向均匀分布，所述转子构件320一一对应地嵌设在所述嵌入槽318中。

具体地，所述转子构件320与所述嵌入槽318的数量相等，形成一一对应的嵌入结构，其中，所述驱动主轴310的外表面对称地设有四个所述嵌入槽318，所述嵌入槽318以所述驱动主轴310的旋转轴为对称轴。相应地，所述转子构件320的数量为四个，并一一对应地嵌入安装于所述嵌入槽318中，从而保证可靠的连接结构。

其中，所述转子构件320由磁性材料制成，所述转子构件320与所述驱动主轴310一体连接，在交变磁场中受力而转动，并带动所述驱动主轴310一体旋转。由于所述转子构件320的环绕分布式构造，所述驱动主轴310受到的驱动力更为均匀，避免集中式磁体结构存在的受力不均的问题。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该电动牙刷电机中的所述转子构件320包括第一磁铁321、第二磁铁322、第一导磁板323和第二导磁板324；所述第一磁铁321和所述第二磁铁322分别对称设置在所述驱动主轴310的两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽318中；所述第一导磁板323和所述第二导磁板324分别对称设置在所述驱动主轴310的另外两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽318中；所述第一导磁板323和所述第二导磁板324分别与所述第一磁铁321和所述第二磁铁322相接触。

具体地，所述第一磁铁321和所述第二磁铁322平行且极性方向一致分别嵌入安装在所述驱动主轴310的两个相对侧面上，所述第一导磁板323和所述第二导磁板324分别与所述第一磁铁321和所述第二磁铁322相接触且覆盖接触面，因而所述驱动主轴310、所述第一磁铁321、所述第二磁铁322、所述第一导磁板323和所述第二导磁板324相互固定一体，能够有效保持本实用新型电动牙刷电机的轴心度一致性。

其中，所述第一磁铁321和所述第二磁铁322优选为永磁体，所述第一导磁板323和所述第二导磁板324优选为由导磁材料制成的板状结构。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6～7所示，该电动牙刷电机中的所述第一导磁板323和所述第二导磁板324的结构相同，所述第一导磁板323和所述第二导磁板324上分别贯穿开设有第一注胶孔325和第二注胶孔326；所述第一注胶孔325的中心正对于所述第一磁铁321与所述驱动主轴310的接触面；所述第二注胶孔326的中心正对于所述第二磁铁322与所述驱动主轴310的接触面。

具体地，在本实用新型电动牙刷电机中，所述第一导磁板323和所述第二导磁板324上设置有所述第一注胶孔325和所述第二注胶孔326，以利生产制程之点胶工艺及使胶水更易於扩散到所述转子组件300的内部空间，使所述转子组件300更加牢固。即通过所述第一注胶孔325和所述第二注胶孔326向所述第一磁铁321与所述驱动主轴310的接触面、以及所述第二磁铁322与所述驱动主轴310的接触面浇注胶水，从而使得所述驱动主轴310、所述第一磁铁321、所述第二磁铁322、所述第一导磁板323和所述第二导磁板324能够快速、稳定地粘接固定成一体，提高了注胶的工作效率和注胶质量；同时，由于各部件之间粘接的面积大，提高了各部件之间的有效连接。此外，通过所述第一注胶孔325和所述第二注胶孔326注胶水的方式，有效避免工人直接接触胶水，降低了胶水腐蚀工人手部的情况的发生，保证了工人的健康安全。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该电动牙刷电机中的所述第一注胶孔325和所述第二注胶孔326呈中心对称分布在所述第一导磁板323和所述第二导磁板324上。具体地，通过中心对称分布的所述第一注胶孔325和所述第二注胶孔326，能够使胶水均匀附着在所述驱动主轴310、所述第一磁铁321、所述第二磁铁322、所述第一导磁板323和所述第二导磁板324的表面，粘接效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动牙刷电机，其特征在于：包括电机座，所述电机座上设有：

定子组件，用于形成磁场；

转子组件，容置于所述定子组件中，受所述磁场的驱动而可左右摆动地保持于所述电机座上；

所述转子组件包括用于对外作输出运动的驱动主轴和沿该驱动主轴的旋转周向均匀分布的转子构件；

其中，所述定子组件包括安装在所述电机座上的铁芯和缠绕于所述铁芯上的励磁线圈；所述铁芯的内部中空形成有供所述转子组件左右摆动的转动空间，所述铁芯对应所述转动空间的左右两侧向其内壁凹陷设有防撞内弧面，以使得所述转子组件在左右摆动的过程中与所述铁芯之间的距离保持不变，且转子组件因磁力作用会自动居中复位；所述励磁线圈位于所述转子组件的一侧并与交流电源相连接。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述铁芯包括两个相互对称设置的铁芯臂、以及连接于两个所述铁芯臂之间并缠绕有所述励磁线圈的横向连接体；相对的两个所述铁芯臂之间形成所述转动空间，所述防撞内弧面凹陷设置在两个所述铁芯臂的内壁上。

3.根据权利要求2所述的电动牙刷电机，其特征在于：两个所述铁芯臂分别向外侧凸出形成有定位凸块；所述铁芯安装在所述电机座上时，所述横向连接体贴合在所述电机座的底部，两个所述铁芯臂受所述定位凸块的限制而卡嵌在所述电机座上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述铁芯由若干矽钢片相互重合叠接设置而成，若干所述矽钢片的截面均呈C型结构，且若干所述矽钢片形状大小均一致。

5.根据权利要求1所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述驱动主轴的下端处开设有一供预定水源通入的入水端，所述驱动主轴的上端处开设有一供预定水源喷出的出水端，所述驱动主轴的内部中空设有一由所述入水端连通至所述出水端的流体管路。

6.根据权利要求1所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述电机座包括前主轴安装端座、后主轴安装端座及连接所述前主轴安装端座与所述后主轴安装端座的定子安装座；所述前主轴安装端座、所述定子安装座和所述后主轴安装端座沿轴向依次分布，形成所述电机座的整体结构；所述定子组件固定安装在所述定子安装座上，所述前主轴安装端座和所述后主轴安装端座设置在所述驱动主轴的两端用于将该驱动主轴同心限位于所述定子组件的磁场内。

7.根据权利要求6所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述后主轴安装端座中设有用于调整振动电机之共振频率的共振弹性件。

8.根据权利要求1所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述驱动主轴的外表面设有复数个嵌入槽，所述嵌入槽沿所述驱动主轴的旋转周向均匀分布，所述转子构件一一对应地嵌设在所述嵌入槽中。

9.根据权利要求8所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述转子构件包括第一磁铁、第二磁铁、第一导磁板和第二导磁板；所述第一磁铁和所述第二磁铁分别对称设置在所述驱动主轴的两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽中；所述第一导磁板和所述第二导磁板分别对称设置在所述驱动主轴的另外两个相对侧面并嵌设在所述嵌入槽中；所述第一导磁板和所述第二导磁板分别与所述第一磁铁和所述第二磁铁相接触。

10.根据权利要求9所述的电动牙刷电机，其特征在于：所述第一导磁板和所述第二导磁板的结构相同，所述第一导磁板和所述第二导磁板上分别贯穿开设有第一注胶孔和第二注胶孔；所述第一注胶孔的中心正对于所述第一磁铁与所述驱动主轴的接触面；所述第二注胶孔的中心正对于所述第二磁铁与所述驱动主轴的接触面。

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