CN212518283U - 一种母线槽“t”形接头侧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的母线槽“T”形接头侧板，主体结构由截面为横置T形结构的型材构成，主体结构中部平直插接段配合插入至母线槽产品接头器的接头压板与接头器绝缘隔板之间，短边为配合遮挡接头器长度方向间隙的限位段，限位段靠近外侧边缘的部分为一圆柱体，T形结构的截面形状使得接头侧板结构达到极简效果，外形规则，便于管理；通过T形结构短边一侧边缘的圆柱体中心位置上下两端的螺纹连接孔同时与接头盖板、母线槽盖板固定连接，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，强度高，安全可靠，系统运行稳定性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种母线槽“T”形接头侧板。
背景技术
低压输配电行业中的母线槽产品各段之间接头部位通过接头器进行连接导通，接头器外部再设置接头盖板与接头侧板，固定连接至母线槽产品的盖板与侧板结构上，以确保母线干线整体防护等级符合使用要求；传统接头器的接头侧板一端固定连接在母线槽产品的侧板上，另一端通过限位凸台与限位凹槽配合插入至接头器内，结构复杂，包装、搬运、安装、连接操作不方便，外形结构不规则，不便于管理，安装连接时需在母线侧板结构上钻孔，破坏了母线侧板完整性，影响了支撑强度和系统运行可靠性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，外形规则，便于管理，无需在侧板上钻孔连接，强度高，稳定可靠，运行性能好的母线槽“T”形接头侧板。
本实用新型的母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：主体结构由截面为横置T形结构的型材构成，主体结构中部为能够配合插入至母线槽产品接头器的接头压板与接头器绝缘隔板之间的平直插接段，主体结构短边为能够配合遮挡接头器长度方向间隙的限位段，限位段内段长度与接头器的接头压板内表面至母线槽侧板结构外侧面之间距离一致，限位段靠近外侧边缘的部分为一圆柱体，圆柱体中心部位两端分别设置有上下两段螺纹孔，T形接头侧板能够通过上下两段螺纹孔分别与母线槽产品上下两侧的接头盖板、母线槽盖板同时固定连接；
所述接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体高度大于插接段、限位段高度，使得接头侧板能够与具有相同截面结构的左右连体侧盖板配合固定连接；圆柱体与限位段之间高度差通过一段斜面过渡连接，斜面与具有相同截面结构的左右连体侧盖板上相应结构斜度一致；
所述接头侧板限位段的内端面为斜面；
所述接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体中心部位设置有中心通孔，圆柱体两端螺纹孔在通孔基础上通过攻丝工艺构成；
所述接头侧板型材材料为铝合金。
本实用新型的母线槽“T”形接头侧板，T形结构的截面形状使得接头侧板结构达到极简效果，外形规则，便于管理；通过T形结构短边一侧边缘的圆柱体中心位置上下两端的螺纹连接孔同时与接头盖板、母线槽盖板固定连接，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，强度高，安全可靠，系统运行稳定性能好。
附图说明
图1是本实用新型实施例母线槽“T”形接头侧板平面结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1的俯视图；
图5是图1的仰视图。
具体实施方式
如图所示，一种母线槽“T”形接头侧板，策划方案中首先确定由铝合金拉挤型材制作T形结构截面的接头侧板，具有足够的机械支撑、安装连接强度，同时重量轻，成本低廉。
将接头侧板型材主体结构位于T形结构截面中部的平直部分设置为配合插入至母线槽产品接头器的接头压板与接头器绝缘隔板之间的插接段1，通过平直插接段1直接插入至接头器的接头压板与接头器绝缘隔板之间，操作方便，不会对接头螺栓的连接紧固工作产生影响，同时成本低。
接头侧板型材主体结构对应于T形结构截面短边的部分设置为配合遮挡接头器长度方向间隙的限位段2，确保母线槽产品在接头部位的防护等级；具体连接结构为。
限位段2位于插接段以内的内段部分长度与接头器的接头压板内表面至母线槽侧板结构外侧面之间距离一致，将限位段2靠近外侧边缘的部分设置为一圆柱体3，在圆柱体3的中心部位两端分别设置上下两段螺纹孔32，T形接头侧板通过上下两段螺纹孔32分别与母线槽产品上下两侧的接头盖板、母线槽盖板同时固定连接，连接强度高，稳定可靠，简化了操作步骤。
进一步地，接头侧板的限位段2的外侧边缘的圆柱体3的高度大于插接段1、限位段2的高度，使得接头侧板能够与具有相同截面结构的左右连体侧盖板外形结构特征相适应，实现紧密配合固定连接；圆柱体3与限位段2之间高度差通过一段斜面12过渡连接，斜面12的斜度与具有相同截面结构的左右连体侧盖板上相应结构斜度一致，实现无缝贴合紧密接触。
并将接头侧板限位段2的的内端面也设置为斜面，接头器的接头螺栓紧固连接时，接头侧板能够通过限位段的斜面构成的尖角微嵌入母线侧板部位，提高防护效果。
进一步地，接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体在型材拉挤成型时可以选择实心圆柱体，通过后续钻孔再攻丝加工制作两端的螺纹连接孔，原材料消耗多，费时费力，造成成本浪费；
本实施例中接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体在型材拉挤成型时直接构成中心部位设置有中心通孔的圆柱筒状结构，下料后续加工时，只需在中心通孔两端攻丝构成两段螺纹连接孔即可，工艺简化，减少原材料消耗，成本低廉。
本实用新型的母线槽“T”形接头侧板，T形结构的截面形状使得接头侧板结构达到极简效果，外形规则，便于管理；通过T形结构短边一侧边缘的圆柱体中心位置上下两端的螺纹连接孔同时与接头盖板、母线槽盖板固定连接，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，强度高，安全可靠，系统运行稳定性能好。
Claims (5)
1.一种母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：主体结构由截面为横置T形结构的型材构成，主体结构中部为能够配合插入至母线槽产品接头器的接头压板与接头器绝缘隔板之间的平直插接段，主体结构短边为能够配合遮挡接头器长度方向间隙的限位段，限位段内段长度与接头器的接头压板内表面至母线槽侧板结构外侧面之间距离一致，限位段靠近外侧边缘的部分为一圆柱体，圆柱体中心部位两端分别设置有上下两段螺纹孔，T形接头侧板能够通过上下两段螺纹孔分别与母线槽产品上下两侧的接头盖板、母线槽盖板同时固定连接。
2.根据权利要求1所述母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：所述接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体高度大于插接段、限位段高度，使得接头侧板能够与具有相同截面结构的左右连体侧盖板配合固定连接；圆柱体与限位段之间高度差通过一段斜面过渡连接，斜面与具有相同截面结构的左右连体侧盖板上相应结构斜度一致。
3.根据权利要求1或2所述母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：所述接头侧板限位段的内端面为斜面。
4.根据权利要求3所述母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：所述接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体中心部位设置有中心通孔，圆柱体两端螺纹孔在通孔基础上通过攻丝工艺构成。
5.根据权利要求1所述母线槽“T”形接头侧板，其特征在于：所述接头侧板型材材料为铝合金。
Priority Applications (1)
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| CN201922433666.7U CN212518283U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种母线槽“t”形接头侧板 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922433666.7U patent/CN212518283U/zh active Active
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