CN212518238U - 一种盘式电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥架技术领域，尤其为一种盘式电缆桥架，包括桥架槽体，所述桥架槽体的侧壁固定连接有固定板。本实用新型通过按压压杆利用弹簧的弹性回弹带动压杆端部的向上移动，通过升降杆连接下位滚轮，从而使下位滚轮上移，配合上位滚轮对电缆线进行夹持，防止位移，通过电缆线在下位滚轮和上位滚轮上滑动，同时也带动上位滚轮和下位滚轮转动，避免直接接触桥架槽体减少摩擦力，对电缆线进行有效的额保护，通过插板和螺纹孔使相邻两个桥架槽体之间进行固定安装，操作方便，提高工作效率，降低劳动强度，对桥架内多个电缆线进行定位放线，有效减少对电缆线损害，防止电缆线缠绕，便于安装检修。

Description

一种盘式电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种盘式电缆桥架。

背景技术

目前市场上的盘式电缆桥架在架设线缆时大多直接将线缆铺设在盘式电缆桥架的内部，由于一般的盘式电缆桥架长度长，线缆在贯穿时需要进行拉拽，这样就会造成线缆与盘式电缆桥架摩擦，不仅降低线缆绝缘层结构完整性的同时还会造成线缆缠绕交叉，不便于后续的检修和更换，在线缆转向时，线缆会与盘式电缆桥架产生更大的摩擦力，另外，现有的盘式电缆桥架大多通过拼接在一起，现有的拼接大多通过螺栓固定，由于盘式电缆桥架自重大，在固定时难以保证安装位置的精度，综上所述总结存在以下问题：

1、在拉拽电缆时电缆表面摩擦桥架，损坏电缆保护层，电缆线容易缠绕，不便于对电缆线放线定位，导致后续的检修和更换麻烦，现有的盘式电缆桥架大多通过拼接在一起由于盘式电缆桥架自重大，在固定时难以保证安装位置的精度，安装不方便，工作效率低下；

2、部分桥架属于密闭式的空间，电缆线长时间工作散发热量无法排出，应发自燃等安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盘式电缆桥架，解决了在拉拽电缆时电缆表面摩擦桥架，损坏电缆保护层，电缆线容易缠绕，不便于对电缆线放线定位，在固定时难以保证安装位置的精度，电缆线不便散热的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式电缆桥架，包括桥架槽体，所述桥架槽体的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部通过辊轴转动连接有上位滚轮，所述固定板的顶部位于支撑杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有压杆，所述压杆的一端贯穿支撑杆的内部固定连接有升降杆，所述支撑杆的侧壁表面开设有开口，所述升降杆的表面通过轴承贯穿开口转动连接有下位滚轮，所述固定板的表面开设有漏孔，所述桥架槽体的左侧开设有凹槽，所述桥架槽体的侧壁表面固定连接有螺栓，所述桥架槽体的侧壁表面位于螺栓的下方固定连接有固定条，所述桥架槽体的表面位于散热口的上方固定连接有散热筋，所述桥架槽体的表面滑动连接有滑动盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端活动连接压杆，所述弹簧的另一端固定连接固定板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在支撑杆的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下位滚轮位于上位滚轮的下方，所述下位滚轮和上位滚轮的表面均固定连接有弹性凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桥架槽体的右侧固定连接有插板，所述插板的表面开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桥架槽体的侧壁表面位于固定条的上方开设有散热口，所述散热口为菱形状，所述桥架槽体的底部开设有通风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动盖板的形状为工字型，所述滑动盖板的表面固定连接有密封条，所述密封条的表面活动连接桥架槽体的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盘式电缆桥架，具备以下有益效果：

1、该盘式电缆桥架，通过按压压杆利用弹簧的弹性回弹带动压杆端部的向上移动，通过升降杆连接下位滚轮，从而使下位滚轮上移，配合上位滚轮对电缆线进行夹持，防止位移，通过电缆线在下位滚轮和上位滚轮上滑动，同时也带动上位滚轮和下位滚轮转动，避免直接接触桥架槽体减少摩擦力，对电缆线进行有效的额保护，通过插板和螺纹孔使相邻两个桥架槽体之间进行固定安装，操作方便，提高工作效率，降低劳动强度，对桥架内多个电缆线进行定位放线，有效减少对电缆线损害，防止电缆线缠绕，便于安装检修。

2、该盘式电缆桥架，通过在固定板表面开设漏孔，通过桥架槽体表面插板散热口和散热筋的设置，对桥架槽体的部空间进行散热，防止电缆线热量过高引发安全事故，节省成本，通风效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆侧视图；

图3为本实用新型图1中A区域放大图；

图4为本实用新型桥架本体侧视图。

图中：1、桥架槽体；2、固定板；3、支撑杆；4、上位滚轮；5、滑杆；6、弹簧；7、压杆；8、升降杆；9、滑块；10、滑槽；11、开口；12、下位滚轮；13、漏孔；14、凹槽；15、插板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、固定条；19、散热口；20、散热筋；21、滑动盖板；22、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种盘式电缆桥架，包括桥架槽体1，桥架槽体1的侧壁固定连接有固定板2，固定板2的顶部表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的内部通过辊轴转动连接有上位滚轮4，固定板2的顶部位于支撑杆3的一侧固定连接有滑杆5，滑杆5的表面活动连接有弹簧6，滑杆5的表面滑动连接有压杆7，压杆7的一端贯穿支撑杆3的内部固定连接有升降杆8，支撑杆3的侧壁表面开设有开口11，升降杆8的表面通过轴承贯穿开口11转动连接有下位滚轮12，固定板2的表面开设有漏孔13，桥架槽体1的左侧开设有凹槽14，桥架槽体1的侧壁表面固定连接有螺栓17，桥架槽体1的侧壁表面位于螺栓17的下方固定连接有固定条18，桥架槽体1的表面位于散热口19的上方固定连接有散热筋20，桥架槽体1的表面滑动连接有滑动盖板21。

本实施方案中，通过按压压杆7利用弹簧6的弹性回弹带动压杆7端部的升降杆8向上移动，通过升降杆8连接下位滚轮12，从而使下位滚轮12上移，配合上位滚轮4对电缆线进行夹持，防止位移，通过电缆线在下位滚轮12和上位滚轮4上滑动，同时也带动上位滚轮4和下位滚轮12转动，避免直接接触桥架槽体1减少摩擦力，对电缆线进行有效的额保护，通过插板15和螺纹孔16使相邻两个桥架槽体1之间进行固定安装，操作方便，提高工作效率，降低劳动强度，对桥架内多个电缆线进行定位放线，有效减少对电缆线损害，防止电缆线缠绕，便于安装检修，通过在固定板2表面开设漏孔13，通过桥架槽体1表面插板15散热口19和散热筋20的设置，对桥架槽体1的部空间进行散热，防止电缆线热量过高引发安全事故，节省成本，通风效率高。

具体的，弹簧6的一端活动连接压杆7，弹簧6的另一端固定连接固定板2的表面。

本实施例中，通过弹簧6方便弹性拉伸，带动压杆7上下移动，进而使下位滚轮12配合上位滚轮4对电缆线进行夹持固定。

具体的，升降杆8的表面固定连接有滑块9，滑块9的表面滑动连接有滑槽10，滑槽10开设在支撑杆3的内壁上。

本实施例中，通过滑块9在滑槽10内部滑动，对升降杆8进行限位移动。

具体的，下位滚轮12位于上位滚轮4的下方，下位滚轮12和上位滚轮4的表面均固定连接有弹性凸块。

本实施例中，弹性凸块为橡胶块，对电缆线起到保护的作用，同时橡胶具有阻燃性能，起到隔绝的效果。

具体的，桥架槽体1的右侧固定连接有插板15，插板15的表面开设有螺纹孔16。

本实施例中，通过插板15对应相邻桥架的凹槽14，利用螺栓17贯穿螺纹孔16进行拧紧固定住，方便安装定位。

具体的，桥架槽体1的侧壁表面位于固定条18的上方开设有散热口19，散热口19为菱形状，桥架槽体1的底部开设有通风口。

本实施例中，通过散热口19。和通风口设置，方便对桥架槽体1内热量散热通风。

具体的，滑动盖板21的形状为工字型，滑动盖板21的表面固定连接有密封条22，密封条22的表面活动连接桥架槽体1的表面。

本实施例中，通过滑动盖板21设置，方便对桥架槽体1进行封闭，保护电缆架，同时便于安装，通过密封条22。对桥架槽体1和滑动盖板21之间缝隙进行密封，防止渗水。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过手动按压压杆7，通过压杆7端部连接升降杆8，通过升降杆8连接下位滚轮12，带动下位滚轮12向下移动，通过将电缆线放入下位滚轮12和上位滚轮4的之间，对电缆线进行限位，松开压杆7利用弹簧6的弹性回弹，挤压压杆7，使压杆7带动升降杆8向上移动，进而使下位滚轮12配合上位滚轮4夹紧电缆线，通过升降杆8连接滑块9通过滑块9连接滑槽10，进而对升降杆8进行限位移动，通过在支撑杆3的侧壁开设开口11，方便下位滚轮12穿过内部转轴穿过开口11和升降杆8连接，通过滑杆5方便对压杆7进行限位滑动，通过在固定板2表面开设漏孔13，方便对桥架槽体1内部热量排出，通过桥架槽体1左侧开设凹槽14，通过桥架槽体1右侧连接插板15，通过插板15表面开设螺纹孔16，方便相邻两个桥架之间进行拼接安装，通过在桥架槽体1的侧壁连接螺栓17，利用螺栓17贯穿螺纹孔16对其进行拼接固定安装，通过桥架槽体1连接固定条18方便对桥架槽体1进行固定安装，通过桥架槽体1侧壁开设散热口19，方便对桥架槽体1进一步散热通风，通过在桥架槽体1一侧连接散热筋20，利用散热筋20对桥架槽体1内热量进行传导，通过在桥架槽体1顶部连接滑动盖板21，对桥架槽体1机进行闭合，对桥架槽体1机型保护，通过滑动盖板21连接密封条22对桥架槽体1和滑动盖板21间缝隙进行密封防水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘式电缆桥架，包括桥架槽体(1)，其特征在于：所述桥架槽体(1)的侧壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部通过辊轴转动连接有上位滚轮(4)，所述固定板(2)的顶部位于支撑杆(3)的一侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面活动连接有弹簧(6)，所述滑杆(5)的表面滑动连接有压杆(7)，所述压杆(7)的一端贯穿支撑杆(3)的内部固定连接有升降杆(8)，所述支撑杆(3)的侧壁表面开设有开口(11)，所述升降杆(8)的表面通过轴承贯穿开口(11)转动连接有下位滚轮(12)，所述固定板(2)的表面开设有漏孔(13)，所述桥架槽体(1)的左侧开设有凹槽(14)，所述桥架槽体(1)的侧壁表面固定连接有螺栓(17)，所述桥架槽体(1)的侧壁表面位于螺栓(17)的下方固定连接有固定条(18)，所述桥架槽体(1)的表面位于散热口(19)的上方固定连接有散热筋(20)，所述桥架槽体(1)的表面滑动连接有滑动盖板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述弹簧(6)的一端活动连接压杆(7)，所述弹簧(6)的另一端固定连接固定板(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述升降杆(8)的表面固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面滑动连接有滑槽(10)，所述滑槽(10)开设在支撑杆(3)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述下位滚轮(12)位于上位滚轮(4)的下方，所述下位滚轮(12)和上位滚轮(4)的表面均固定连接有弹性凸块。

5.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述桥架槽体(1)的右侧固定连接有插板(15)，所述插板(15)的表面开设有螺纹孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述桥架槽体(1)的侧壁表面位于固定条(18)的上方开设有散热口(19)，所述散热口(19)为菱形状，所述桥架槽体(1)的底部开设有通风口。

7.根据权利要求1所述的一种盘式电缆桥架，其特征在于：所述滑动盖板(21)的形状为工字型，所述滑动盖板(21)的表面固定连接有密封条(22)，所述密封条(22)的表面活动连接桥架槽体(1)的表面。

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