CN212517250U - 一种铅酸电池的酸液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸电池的酸液循环装置，包括箱体，箱体的内部设有隔板，该隔板与箱体之间通过活动配合连接，位于隔板的下端处设有搅拌槽,隔板的上端处设有浸酸槽，该搅拌槽上设有循环装置，循环装置设置在搅拌槽中间；所述箱体的两侧设有驱动器，驱动器与循环装置之间电性连接；箱体的底端处设有多个供酸装置，供酸装置与搅拌槽连通；所述驱动器的一侧设有循环管,循环管一端与延伸至浸酸槽的上端处,另一端与搅拌槽连通；浸酸槽与搅拌槽之间通过设置在隔板两端过滤板连通；本实用新型实现了酸液的循环使用，从而无需进行停机来进行酸液的更换，保证了极板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池的设计技术领域，特别涉及一种铅酸电池的酸液循环装置。
背景技术
电池的极板在制作过程中，在涂覆了极膏后需要进行浸酸处理。极板在进行浸酸的时候，极板上的极膏会与酸液进行反应。为了保证极板在浸酸后品质保持一致，用于极板浸酸的酸液浓度基本保持不变，所以，浸酸用的酸液需要时刻进行更换，使酸液在每次极板进行浸酸时其浓度基本一样。现有的操作方式是当酸液的浓度降低后，将浓度降低的酸液排出，然后注入初始浓度的酸液。这样一来就导致浸酸装置需要进行停机来更换酸液，从而导致极板浸酸处理工序也需要暂停，降低了极板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环使用，从而无需进行停机来进行酸液的更换，保证了极板的生产效率高的铅酸电池的酸液循环装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：
一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，该隔板与箱体之间通过活动配合连接，位于隔板的下端处设有搅拌槽,隔板的上端处设有浸酸槽，该搅拌槽上设有循环装置，该循环装置设置在搅拌槽中间；所述箱体的两侧设有驱动器，该驱动器与循环装置之间电性连接；所述箱体的底端处设有多个供酸装置，该供酸装置与搅拌槽连通；所述驱动器的一侧设有循环管,该循环管一端与延伸至浸酸槽的上端处,另一端与搅拌槽连通；所述浸酸槽与搅拌槽之间通过设置在隔板两端过滤板连通。
具体地，所述过滤板的下端处设有过滤膜。该过滤膜为弧形结构设置。
具体地，所述搅拌槽的底端处设有传感器，该传感器为浓度传感器，该传感器与循环装置电性连接。
具体地，所述搅拌槽的内部设有循环泵，该循环泵与管道连通。
具体地，所述浸酸槽的上端处设有喷头，该喷头为加压喷头，该喷头为可旋转的喷头。
具体地，所述浸酸槽的内部设有三个输送装置，该输送装置与浸酸槽活动配合连接，该输送装置为梯形结构设置。
具体地，所述供酸装置与传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置的加压的可旋转的喷头，保证了酸液的均匀喷洒，通过位置感应器控制搅拌装置运动，更加节能，避免不必要的继续工作，节省了设备运行成本；通过设置的循环装置，带动酸液流动，使浸酸腔内的浓度降低后的酸液流入到循环腔内，并通过浓度感应器对酸液浓度进行检测并控制注入高浓度酸液，使酸液的浓度恢复并再次排入到浸酸腔内，实现了酸液的循环使用，从而无需进行停机来进行酸液的更换，保证了极板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1所示，一种铅酸电池的酸液循环装置，包括箱体1，隔板2、输送装置3、循环装置4、浸酸槽5、过滤板6、过滤膜7、传感器8、供酸装置9、感应器10、酸度检测装置 11、搅拌槽12、搅拌装置13、驱动器15、管道16、循环泵17、喷头18，该箱1内部设有隔板2，该隔板2的与箱体1之间活动配合连接，位于隔板2的下端处设有搅拌槽12，该搅拌槽12的内部设有循环装置4，位于箱体1的两侧设有驱动器15，该驱动器15与箱体1之间固定连接，该驱动器15与循环装置4电性连接，该搅拌槽12的底端处设有传感器8，该传感器8为浓度传感器，该传感器8与循环装置4电性连接，位于循环装置4的一侧设有多个供酸装置9，该供酸装置9的一侧设有多个搅拌装置13，该搅拌装置13的一侧设有感应器 10，该感应器10为位置感应器，通过感应器10控制搅拌装置13运动，更加节能，避免不必要的继续工作，节省了设备运行成本该感应器10与搅拌装置4电性连接，位于过滤板6的下端处设有过滤膜7，该过滤膜7为弧形结构设置，位于隔板2的上端处设有浸酸槽5，该浸酸槽5的内部设有三个输送装置3，该输送装置3与浸酸槽5活动配合连接，该输送装置3为梯形结构设置；位于搅拌槽12靠近底端的一侧设有循环泵17，该循环泵17一端与搅拌槽12 连通，另一端延伸至箱体1的上端处浸酸槽5的正上方处，位于浸酸槽5的上端处设有喷头 18，该喷头18为加压喷头，喷头18为可旋转的喷头，设置的加压的可旋转的喷头，保证了酸液的均匀喷洒，设置的循环装置4，带动酸液流动，使浸酸腔内的浓度降低后的酸液流入到搅拌槽13内，并通过浓度感应器对酸液浓度进行检测并控制注入高浓度酸液，使酸液的浓度恢复并再次排入到浸酸腔内，实现了酸液的循环使用。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，该隔板与箱体之间通过活动配合连接，位于隔板的下端处设有搅拌槽，隔板的上端处设有浸酸槽，该搅拌槽上设有循环装置，该循环装置设置在搅拌槽中间；所述箱体的两侧设有驱动器，该驱动器与循环装置之间电性连接；所述箱体的底端处设有多个供酸装置，该供酸装置与搅拌槽连通；所述驱动器的一侧设有循环管，该循环管一端延伸至浸酸槽的上端处，另一端与搅拌槽连通；所述浸酸槽与搅拌槽之间通过设置在隔板两端过滤板连通。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述过滤板的下端处设有过滤膜，该过滤膜为弧形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述搅拌槽的底端处设有传感器，该传感器为浓度传感器，该传感器与循环装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述搅拌槽的内部设有循环泵，该循环泵与管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述浸酸槽的上端处设有喷头，该喷头为加压喷头，该喷头为可旋转的喷头。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述浸酸槽的内部设有三个输送装置，该输送装置与浸酸槽活动配合连接，该输送装置为梯形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种铅酸电池的酸液循环装置，其特征在于：所述供酸装置与传感器电性连接。
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