CN212516641U - 一种耐腐蚀铜包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀铜包线,包括线体、防护机构和防腐机构,所述防护机构包括第一线夹,所述线体处于第一线夹的一侧表面,所述第一线夹的一侧设置有第二线夹,所述第一线夹的内部开设有孔洞,所述第二线夹一侧表面开设有孔槽,所述孔洞与孔槽的内部设置有直杆,所述直杆的外表面开设有螺纹,所述直杆表面设置有螺栓,所述直杆的一侧表面连接有抵块,所述第二线夹的一侧表面固定连接有绕绳,通过设计的防护机构,能够在线体磨损连接之后起到有效的防护从而使得受到的拉力能够被绕绳所承受,避免了线体再次受到损伤,同时结构较为简单,人员操作更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于铜包线技术领域,具体涉及一种耐腐蚀铜包线。
背景技术
铜包线,适用于电力、电器行业,类别等级为国际、国内,该种电线的主要功能是传输信号,然而线体体积较小,易受重力压力作用形成断裂,难以起到有效的防护,同时铜包线耐腐蚀性差,结构强度不高,使得线体的使用寿命降低的问题,为此我们提出一种耐腐蚀铜包线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铜包线,以解决上述背景技术中提出的线体易受压力作用造成断裂,不便于进行防护,同时铜包线耐腐蚀性较差,结构简单,从而使得线体的使用寿命降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀铜包线,包括线体、防护机构和防腐机构,所述防护机构包括第一线夹,所述线体处于第一线夹的一侧表面,所述第一线夹的一侧设置有第二线夹,所述第一线夹的内部开设有孔洞,所述第二线夹一侧表面开设有孔槽,所述孔洞与孔槽的内部设置有直杆,所述直杆的外表面开设有螺纹,所述直杆表面设置有螺栓,所述直杆的一侧表面连接有抵块,所述第二线夹的一侧表面固定连接有绕绳。
优选的,所述防腐机构包括镀镍层,所述镀镍层的外表面设置有弹性层,所述弹性层的外表面连接有防水层,所述防水层的外表面设置有防护套,所述镀镍层的内壁表面设置有绝缘层,所述线体的外表面设置有防腐蚀层。
优选的,所述线体表面紧贴第一线夹的表面连接,所述第二线夹的一侧表面紧贴线体的外表面连接。
优选的,所述抵块的数量设置为两个,所述抵块处于直杆的外表面对称固定连接。
优选的,所述螺栓的一侧表面紧贴第一线夹的表面,所述抵块的一侧紧贴第二线夹表面。
优选的,所述直杆贯穿于第一线夹与第二线夹的内部,且所述直杆的外表面处于孔洞与孔槽的内壁表面。
优选的,所述绕绳的数量设置为两个,所述第一线夹与第二线夹的数量分别设置为两个,所述绕绳的两侧处于两个第二线夹的表面固定连接。
优选的,所述弹性层的材质为可伸缩弹性胶体材质,所述防护套为隔离防护材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的防护机构,能够在线体磨损连接之后起到有效的防护从而使得受到的拉力能够被绕绳所承受,避免了线体再次受到损伤,同时结构较为简单,人员操作更为便捷。
2、通过设计的防腐机构,能够快速提升线夹的防腐蚀性,有效的隔绝外界空气,避免内部潮湿,增加线体的耐磨性,同时防腐蚀层与镀镍层的双重包裹,可有效的对线体进行保护,进而增加了其防腐蚀性效果。
附图说明
图1为本实用新型铜包线结构示意图;
图2为本实用新型铜包线防护结构侧视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型线体结构示意剖视图;
图中:1、线体;2、第一线夹;3、第二线夹;4、绕绳;5、孔槽;6、孔洞;7、直杆;8、抵块;9、螺纹;10、螺栓;11、绝缘层;12、防腐蚀层;13、镀镍层;14、弹性层;15、防水层;16、防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种耐腐蚀铜包线,包括线体1、防护机构和防腐机构,其特征在于:防护机构包括第一线夹2,线体1处于第一线夹2的一侧表面,第一线夹2的一侧设置有第二线夹3,第一线夹2的内部开设有孔洞6,第二线夹3一侧表面开设有孔槽5,孔洞6与孔槽5的内部设置有直杆7,直杆7的外表面开设有螺纹9,直杆7表面设置有螺栓10,直杆7的一侧表面连接有抵块8,第二线夹3的一侧表面固定连接有绕绳4。
为了便于防腐蚀,本实施案例,优选的,防腐机构包括镀镍层13,镀镍层13的外表面设置有弹性层14,弹性层14的外表面连接有防水层15,防水层15的外表面设置有防护套16,镀镍层13的内壁表面设置有绝缘层11,线体1的外表面设置有防腐蚀层12。
为了便于包裹防护,本实施案例,优选的,线体1表面紧贴第一线夹2的表面连接,第二线夹3的一侧表面紧贴线体1的外表面连接。
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,抵块8的数量设置为两个,抵块8处于直杆7的外表面对称固定连接。
为了便于螺旋固定,本实施案例,优选的,螺栓10的一侧表面紧贴第一线夹2的表面,抵块8的一侧紧贴第二线夹3表面。
为了便于固定,本实施案例,优选的,直杆7贯穿于第一线夹2与第二线夹3的内部,且直杆7的外表面处于孔洞6与孔槽5的内壁表面。
为了便于连接,本实施案例,优选的,绕绳4的数量设置为两个,第一线夹2与第二线夹3的数量分别设置为两个,绕绳4的两侧处于两个第二线夹3的表面固定连接。
为了便于防腐蚀,本实施案例,优选的,弹性层14的材质为可伸缩弹性胶体材质,防护套16为隔离防护材质。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将线体1放置在第一线夹2的表面上,再将第二线夹3放置在第一线夹2的表面,从而使得线体1能够被第一线夹2与第二线夹3进行包裹,之后可将直杆7的螺纹9一端贯穿于第一线夹2与第二线夹3内部,使得抵块8与第二线夹3表面进行接触,再将螺栓10与螺纹9进行螺旋连接,直至紧固,可使得第一线夹2与第二线夹3将线体1进行固定,通过两个线夹可将线体1进行夹紧固定,使得线体1破损连接处处于两个线夹中间,再由绕绳4的连接,可使得两个线夹进行拉紧,从而使得在线体1受到拉动作用时,可由绕绳4进行承受,避免破损连接部位再次受到损伤。
线体1的表面包裹着的绝缘层11可起到有效的绝缘,可防止发生触电危险,外部设有的防腐蚀层12可直接覆盖绝缘层11的表面从而也对绝缘层11起到防腐蚀的效果,同时设置的弹性层14能增强线体1的弯曲效果和弹性,从而避免了弯折时,线体1受到损坏,防护套的安装可在使用增强线体1的防护,避免线体的磨损消耗,降低其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀铜包线,包括线体(1)、防护机构和防腐机构,其特征在于:所述防护机构包括第一线夹(2),所述线体(1)处于第一线夹(2)的一侧表面,所述第一线夹(2)的一侧设置有第二线夹(3),所述第一线夹(2)的内部开设有孔洞(6),所述第二线夹(3)一侧表面开设有孔槽(5),所述孔洞(6)与孔槽(5)的内部设置有直杆(7),所述直杆(7)的外表面开设有螺纹(9),所述直杆(7)表面设置有螺栓(10),所述直杆(7)的一侧表面连接有抵块(8),所述第二线夹(3)的一侧表面固定连接有绕绳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述防腐机构包括镀镍层(13),所述镀镍层(13)的外表面设置有弹性层(14),所述弹性层(14)的外表面连接有防水层(15),所述防水层(15)的外表面设置有防护套(16),所述镀镍层(13)的内壁表面设置有绝缘层(11),所述线体(1)的外表面设置有防腐蚀层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述线体(1)表面紧贴第一线夹(2)的表面连接,所述第二线夹(3)的一侧表面紧贴线体(1)的外表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述抵块(8)的数量设置为两个,所述抵块(8)处于直杆(7)的外表面对称固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述螺栓(10)的一侧表面紧贴第一线夹(2)的表面,所述抵块(8)的一侧紧贴第二线夹(3)表面。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述直杆(7)贯穿于第一线夹(2)与第二线夹(3)的内部,且所述直杆(7)的外表面处于孔洞(6)与孔槽(5)的内壁表面。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述绕绳(4)的数量设置为两个,所述第一线夹(2)与第二线夹(3)的数量分别设置为两个,所述绕绳(4)的两侧处于两个第二线夹(3)的表面固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀铜包线,其特征在于:所述弹性层(14)的材质为可伸缩弹性胶体材质,所述防护套(16)为隔离防护材质。
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