CN106504873A - 一种特高压套管接线柱加固方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特高压套管接线柱加固方法及装置,属于变压器制造技术领域。技术方案是:所述接线柱(1)外面设有两个半圆状的加强护套(9),两个半圆状的加强护套的底部分别设有两个固定板(10),两个固定板分别通过紧固件(11)固定在升高座(5);两个半圆状的加强护套(9)的外面分别设有两个半圆状的抱箍(8),两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套(9)、接线柱紧固在一起。本发明的有益效果是:能够在不拆卸套管的情况下快速、方便、有效地加强在运电站主变高压套管接线柱的机械强度,降低甚至杜绝现有技术的隐患,安装操作简单、时间短、效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种特高压套管接线柱加固方法及装置,属于特高压变压器制造技术领域。
背景技术
输变电设备作为国家电网工程中重要的组成部分,一旦发生运行故障,将会造成很大的直接损失和由此衍生的间接损失。而特高压输变电站作为国家电网的枢纽节点,严重影响到国家电网的安全、稳定运行。特高压输变电站内主变压器高压套管顶部通过四分裂引下线与站间输电线相连,套管顶部接线柱长期受到引下线自重及风荷载作用,受挂点跨距和风速等因素影响,严重时会导致接线柱弯曲和接线柱安装法兰翘曲;从而,致使套管顶部密封失效,在套管内部负压作用下,雨水渗透进入套管内部,最终造成变压器故障,运行中的特高压输变电站都存在这种安全隐患。
发明内容
本发明目的是提供一种特高压套管接线柱加固方法及装置,安装操作简单、时间短、效果明显,能够在不拆卸套管的情况下快速、方便、有效地加强在运电站主变高压套管接线柱的机械强度,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种特高压套管接线柱加固装置,包含接线柱、接线板、线夹、引下线、升高座、油枕、接线孔、抱箍、加强护套、固定板和紧固件,油枕上设有升高座,升高座上设有接线柱,接线柱通过接线板连接线夹,线夹与引下线连接;其特别之处是:所述接线柱外面设有两个半圆状的加强护套,将接线柱紧密包裹;两个半圆状的加强护套的底部分别设有两个固定板,两个固定板分别通过紧固件固定在升高座上;两个半圆状的加强护套的外面分别设有两个半圆状的抱箍,两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套、接线柱紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板,接线板上设有接线孔,线夹通过接线孔固定在接线板上。
所述加强护套与固定板是一体结构,称为加强装置;抱箍和接线板是一体结构,称为接线装置;两部分加强装置的外面匹配两部分接线装置,匹配后的内腔为圆形,圆形的内径等于或略小于接线柱的外径,将接线柱与加强装置和接线装置紧固为一个整体。
接线柱设置在安装法兰上,固定板直径与接线柱的安装法兰相匹配,安装法兰设置在升高座上,固定板通过固定件与安装法兰固定。
一种特高压套管接线柱加固方法,包含如下步骤:
两个半圆状的加强护套的底部分别设有两个固定板, 加强护套采用分瓣结构,两件为一组,抱在套管上的接线柱上,加强护套下部的固定板用六套紧固件固定在套管顶部的升高座上;两个半圆状的加强护套的外面分别设有两个半圆状的抱箍,两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套、接线柱紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板,接线板上设有接线孔,线夹通过接线孔固定在接线板上。
所述加强护套与固定板是一体结构,称为加强装置;抱箍和接线板是一体结构,称为接线装置;采用本发明,接线装置与加强装置相匹配,这样,引下线通过线夹、接线板传递到接线柱的大部分载荷就通过加固装置传递到升高座上,使最终作用到接线柱上的载荷只剩很小的一部分。
本发明的有益效果是:能够在不拆卸套管的情况下快速、方便、有效地加强在运电站主变高压套管接线柱的机械强度,降低甚至杜绝现有技术的隐患,安装操作简单、时间短、效果明显。
附图说明
图1是本发明实施例示意图;
图2是本发明实施例接线装置与加强装置结构示意图;
图中:接线柱1、接线板2、线夹3、引下线4、升高座5、油枕6、接线孔7、抱箍8、加强护套9、固定板10、紧固件11。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
一种特高压套管接线柱加固装置,包含接线柱1、接线板2、线夹3、引下线4、升高座5、油枕6、接线孔7、抱箍8、加强护套9、固定板10和紧固件11,油枕6上设有升高座5,升高座5上设有接线柱1,接线柱1通过接线板2连接线夹3,线夹3与引下线4连接;其特别之处是:所述接线柱1外面设有两个半圆状的加强护套9,将接线柱1紧密包裹;两个半圆状的加强护套9的底部分别设有两个固定板10,两个固定板10分别通过紧固件11固定在升高座5上;两个半圆状的加强护套9的外面分别设有两个半圆状的抱箍8,两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套9、接线柱1紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板2,接线板2上设有接线孔7,线夹3通过接线孔7固定在接线板2上。
所述加强护套9与固定板10是一体结构,称为加强装置;抱箍8和接线板2是一体结构,称为接线装置;两部分加强装置的外面匹配两部分接线装置,匹配后的内腔为圆形,圆形的内径等于或略小于接线柱1的外径,将接线柱1与加强装置和接线装置紧固为一个整体。
所述紧固件11为六套,将加强护套下部的固定板固定在套管顶部的升高座上。
一种特高压套管接线柱加固方法,包含如下步骤:
两个半圆状的加强护套的底部分别设有两个固定板10, 加强护套9采用分瓣结构,两件为一组,抱在套管上的接线柱1上,加强护套9下部的固定板11用六套紧固件固定在套管顶部的升高座5上;两个半圆状的加强护套9的外面分别设有两个半圆状的抱箍8,两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套9、接线柱1紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板2,接线板2上设有接线孔7,线夹3通过接线孔7固定在接线板2上。
接线柱设置在安装法兰上,固定板直径与接线柱的安装法兰相匹配,安装法兰设置在升高座上,固定板通过固定件与安装法兰固定。
所述加强护套9与固定板10是一体结构,称为加强装置;抱箍8和接线板2是一体结构,称为接线装置;采用本发明,接线装置与加强装置相匹配,这样,引下线通过线夹、接线板传递到接线柱的大部分载荷就通过加固装置传递到升高座上,使最终作用到接线柱上的载荷只剩很小的一部分。
本实施例中,加强装置和接线装置均采用黄铜制作,加强护套和固定板之间、抱箍和接线板之间采用焊接成型。现有技术中,套管接线柱一般为Φ60mm直径,加强护套内径与之匹配,宜采用Φ60mm内径,壁厚可采用10mm、15mm等,本实施例中以10mm壁厚为例,则加强护套外径为Φ80mm;固定板厚可采用10mm、15mm等系列,本实施例中以10mm板厚为例,固定板直径与接线柱的安装法兰相匹配,采用Φ170mm直径,加强装置总高为120mm。接线装置的的抱箍内径与加强护套外径匹配,采用Φ80mm内径,壁厚为20mm,则抱箍外径为Φ120mm,抱箍高与加强护套高度匹配为120mm。接线装置的接线板厚为30mm,表面120mm*180mm板面,过渡部分90mm宽。
安装时,只需将现有技术中的接线板拆卸,并将本发明的加强装置和接线装置安装到位即可,即接线板与线夹相连接,固定板与升高座相连接,加强护套和抱箍抱在接线柱上。
采用本发明,通过有限元计算对比分析可知,在承受某一相同的载荷时,接线柱最薄弱处应力降低约70%,效果非常明显,可有效降低甚至杜绝现有技术的隐患。
Claims (4)
1.一种特高压套管接线柱加固装置,包含接线柱(1)、接线板(2)、线夹(3)、引下线(4)、升高座(5)、油枕(6)、接线孔(7)、抱箍(8)、加强护套(9)、固定板(10)和紧固件(11),油枕(6)上设有升高座(5),升高座(5)上设有接线柱(1),接线柱(1)通过接线板(2)连接线夹(3),线夹(3)与引下线(4)连接;其特征在于:所述接线柱(1)外面设有两个半圆状的加强护套(9),将接线柱(1)紧密包裹;两个半圆状的加强护套(9)的底部分别设有两个固定板(10),两个固定板(10)分别通过紧固件(11)固定在升高座(5)上;两个半圆状的加强护套(9)的外面分别设有两个半圆状的抱箍(8),两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套(9)、接线柱(1)紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板(2),接线板(2)上设有接线孔(7),线夹(3)通过接线孔(7)固定在接线板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种特高压套管接线柱加固装置,其特征在于:所述加强护套(9)与固定板(10)是一体结构,称为加强装置;抱箍(8)和接线板(2)是一体结构,称为接线装置;两部分加强装置的外面匹配两部分接线装置,匹配后的内腔为圆形,圆形的内径等于或略小于接线柱(1)的外径,将接线柱(1)与加强装置和接线装置紧固为一个整体。
3.根据权利要求1或2所述的一种特高压套管接线柱加固装置,其特征在于:接线柱设置在安装法兰上,固定板直径与接线柱的安装法兰相匹配,安装法兰设置在升高座上,固定板通过固定件与安装法兰固定。
4.一种特高压套管接线柱加固方法,其特征在于包含如下步骤:
两个半圆状的加强护套的底部分别设有两个固定板(10), 加强护套(9)采用分瓣结构,两件为一组,抱在套管上的接线柱(1)上,加强护套(9)下部的固定板(11)用六套紧固件固定在套管顶部的升高座(5)上;两个半圆状的加强护套(9)的外面分别设有两个半圆状的抱箍(8),两个半圆状的抱箍通过螺栓紧固在一起,将两个半圆状的抱箍、两个半圆状的加强护套(9)、接线柱(1)紧固在一起;两个半圆状的抱箍外面分别连接接线板(2),接线板(2)上设有接线孔(7),线夹(3)通过接线孔(7)固定在接线板(2)上。
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