CN212513540U - 一种振动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动检测装置，包括装置主体、操控框、控制面板、太阳能电池板和蓄电池，所述装置主体表面的中心位置处固定有操控框，且操控框内部的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧的操控框内部设置有九轴传感器，且九轴传感器一侧的操控框内部固定有无线模块，所述操控框的表面镶嵌有操控盖板，且操控盖板的表面固定有控制面板，所述太阳能电池板下方的装置主体表面皆固定有气缸，所述气缸的输出端安装有微调机构，所述气缸的下方设置有升降板，且升降板的顶端固定有振动检测模块。本实用新型不仅提高了检测装置的检测精度，提高了检测装置使用时的便捷性，扩大了检测装置的使用范围。

Description

一种振动检测装置

技术领域

本实用新型涉及管线检测技术领域，具体为一种振动检测装置。

背景技术

管线一般是指联结泵、阀或控制系统的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，通常在管线的检测过程中往往需要使用检测装置，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量。

现今市场上的此类检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类检测装置在检测时易发生弯曲现象，从而严重的影响了检测装置使用时的检测精度；

(2)传统的此类检测装置在检测时的振动频率较小，从而大大的影响了检测装置检测时的便捷性；

(3)传统的此类检测装置的使用范围较窄，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动检测装置，以解决上述背景技术中提出检测装置检测精度较差，使用时不够便捷，以及使用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动检测装置，包括装置主体、操控框、控制面板、太阳能电池板和蓄电池，所述装置主体表面的中心位置处固定有操控框，且操控框内部的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧的操控框内部设置有九轴传感器，且九轴传感器一侧的操控框内部固定有无线模块，并且无线模块一侧的操控框内部安装有储存器，所述操控框的表面镶嵌有操控盖板，且操控盖板的表面固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输入端分别与九轴传感器以及无线模块的输出端电性连接，同时控制面板内部单片机与储存器双向电性连接，所述装置主体顶端的两端皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述报警器内侧的装置主体表面固定有太阳能电池板，且太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电连接，所述太阳能电池板下方的装置主体表面皆固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端安装有微调机构，所述气缸的下方设置有升降板，且升降板的顶端固定有振动检测模块，并且振动检测模块的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体的表面设置有行走腔，且行走腔的内部固定有等间距的微型伺服电机，并且微型伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述微型伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端固定有行走轮。

优选的，所述装置主体表面的两端皆开设有移动螺槽，且移动螺槽的表面设置有固定架，所述固定架一侧的外壁上螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的底端贯穿固定架并与移动螺槽的表面螺纹连接。

优选的，所述固定架远离固定螺钉一侧的表面螺纹连接有紧压螺杆，且紧压螺杆的底端贯穿固定架并铰接有弧形夹筒。

优选的，所述升降板下方的装置主体表面开设有辅助振腔，且辅助振腔的内侧壁上固定有等间距的振动弹簧。

优选的，所述微调机构的内部依次设置有下螺座、微调螺套以及上螺座，所述升降板顶端的两侧皆固定有下螺座，且下螺座的顶端螺纹连接有微调螺套，所述微调螺套的顶端螺纹连接有上螺座，且上螺座的顶端与气缸的输出端固定连接。

优选的，所述振动弹簧的顶端安装有振动置板，且振动置板的顶端包裹有防护垫，并且防护垫与振动置板以及振动弹簧的最大高度之和大于辅助振腔的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该振动检测装置不仅提高了检测装置的检测精度，提高了检测装置使用时的便捷性，扩大了检测装置的使用范围；

(1)通过设置有移动螺槽、固定架、固定螺钉、紧压螺杆以及弧形夹筒，旋转紧压螺杆，使其带动弧形夹筒将待检测件进行夹紧，夹紧后通过拉动固定架，使其与装置主体表面的移动螺槽移动将待检测件进行捋直，从而避免了检测装置检测时发生弯曲现象，从而提高了检测装置的检测精度；

(2)通过设置有辅助振腔、振动弹簧、振动置板以及防护垫，通过装置主体表面的辅助振腔与辅助振腔内侧壁振动弹簧的弹力作用推动振动置板与防护垫在检测振动，增加了检测装置检测时的振动频率，从而提高了检测装置使用时的便捷性；

(3)通过设置有下螺座、微调螺套以及上螺座，旋转微调螺套，使其在下螺座与上螺座的相互配合下带动升降板移动，以实现不同大小待检测件的检测工作，从而扩大了检测装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的微调机构放大结构示意图；

图6为本实用新型的装置主体局部剖视放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操控框；3、控制面板；4、操控盖板；5、固定架；6、升降板；7、气缸；8、太阳能电池板；9、振动检测模块；10、微调机构；1001、下螺座；1002、微调螺套；1003、上螺座；11、报警器；12、弧形夹筒；13、九轴传感器；14、无线模块；15、蓄电池；16、储存器；17、紧压螺杆；18、固定螺钉；19、移动螺槽；20、防护垫；21、振动置板；22、振动弹簧；23、辅助振腔；24、行走腔；25、行走轮；26、转轴；27、微型伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种振动检测装置，包括装置主体1、操控框2、控制面板3、太阳能电池板8和蓄电池15，装置主体1表面的中心位置处固定有操控框2，且操控框2内部的一侧设置有蓄电池15，蓄电池15一侧的操控框2内部设置有九轴传感器13，该九轴传感器13的型号可为GY-9250，用于振动检测时运动感测的追踪工作，且九轴传感器13一侧的操控框2内部固定有无线模块14，该无线模块14的型号可为CSR8610，用于无线信号的传输工作，并且无线模块14一侧的操控框2内部安装有储存器16，用于检测信息的储存工作，该储存器16的型号可为AT24C04，操控框2的表面镶嵌有操控盖板4，且操控盖板4的表面固定有控制面板3，该控制面板3的型号可为KTP600，并且控制面板3内部单片机的输入端分别与九轴传感器13以及无线模块14的输出端电性连接，同时控制面板3内部单片机与储存器16双向电性连接；

装置主体1顶端的两端皆安装有报警器11，该报警器11的型号可为FU-JS001，且报警器11的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，报警器11内侧的装置主体1表面固定有太阳能电池板8，且太阳能电池板8的输出端通过光伏控制器与蓄电池15的输入端电连接，太阳能电池板8下方的装置主体1表面皆固定有气缸7，该气缸7的型号可为DSBC，且气缸7的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，气缸7的输出端安装有微调机构10；

微调机构10的内部依次设置有下螺座1001、微调螺套1002以及上螺座1003，升降板6顶端的两侧皆固定有下螺座1001，且下螺座1001的顶端螺纹连接有微调螺套1002，微调螺套1002的顶端螺纹连接有上螺座1003，且上螺座1003的顶端与气缸7的输出端固定连接；

使用时，通过旋转微调螺套1002，使其在顺时针的螺纹配合下沿下螺座1001移动，微调螺套1002移动旋转时，会在逆时针的螺纹配合下沿上螺座1003移动，从而带动升降板6移动，以实现不同大小待检测件的检测工作，从而扩大了检测装置的使用范围；

气缸7的下方设置有升降板6，且升降板6的顶端固定有振动检测模块9，并且振动检测模块9的输出端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，装置主体1表面的两端皆开设有移动螺槽19，且移动螺槽19的表面设置有固定架5，固定架5一侧的外壁上螺纹连接有固定螺钉18，且固定螺钉18的底端贯穿固定架5并与移动螺槽19的表面螺纹连接，用于移动与固定工作，固定架5远离固定螺钉18一侧的表面螺纹连接有紧压螺杆17，且紧压螺杆17的底端贯穿固定架5并铰接有弧形夹筒12，用于固定工作；

升降板6下方的装置主体1表面开设有辅助振腔23，且辅助振腔23的内侧壁上固定有等间距的振动弹簧22，用于振动工作，振动弹簧22的顶端安装有振动置板21，且振动置板21的顶端包裹有防护垫20，并且防护垫20与振动置板21以及振动弹簧22的最大高度之和大于辅助振腔23的深度，用于增加振动频率，装置主体1的表面设置有行走腔24，且行走腔24的内部固定有等间距的微型伺服电机27，该微型伺服电机27的型号可为MR-J2S-20A，并且微型伺服电机27的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，微型伺服电机27的输出端通过联轴器安装有转轴26，且转轴26的底端固定有行走轮25。

工作原理：使用时，外接电源，首先将待检测件放置在装置主体1表面，通过旋转紧压螺杆17，使其带动弧形夹筒12将待检测件进行夹紧，夹紧后通过拉动固定架5，使其与装置主体1表面的移动螺槽19移动将待检测件进行捋直，以避免检测装置检测时发生弯曲现象，从而提高了检测装置的检测精度，随后通过旋转微调螺套1002，使其在下螺座1001与上螺座1003的相互配合下带动升降板6移动，以实现不同大小待检测件的检测工作，从而扩大了检测装置的使用范围，之后在振动检测时通过装置主体1表面的辅助振腔23与辅助振腔23内侧壁振动弹簧22的弹力作用推动振动置板21与防护垫20在检测振动，以增加检测装置检测时的振动频率，从而提高了检测装置使用时的便捷性，最后巡检时通过控制面板3控制微型伺服电机27工作，微型伺服电机27在转轴26与联轴器的作用下带动行走腔24内部的行走轮25沿管线移动，避免人工巡检，最终完成检测装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种振动检测装置，包括装置主体(1)、操控框(2)、控制面板(3)、太阳能电池板(8)和蓄电池(15)，其特征在于：所述装置主体(1)表面的中心位置处固定有操控框(2)，且操控框(2)内部的一侧设置有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)一侧的操控框(2)内部设置有九轴传感器(13)，且九轴传感器(13)一侧的操控框(2)内部固定有无线模块(14)，并且无线模块(14)一侧的操控框(2)内部安装有储存器(16)，所述操控框(2)的表面镶嵌有操控盖板(4)，且操控盖板(4)的表面固定有控制面板(3)，并且控制面板(3)内部单片机的输入端分别与九轴传感器(13)以及无线模块(14)的输出端电性连接，同时控制面板(3)内部单片机与储存器(16)双向电性连接，所述装置主体(1)顶端的两端皆安装有报警器(11)，且报警器(11)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述报警器(11)内侧的装置主体(1)表面固定有太阳能电池板(8)，且太阳能电池板(8)的输出端通过光伏控制器与蓄电池(15)的输入端电连接，所述太阳能电池板(8)下方的装置主体(1)表面皆固定有气缸(7)，且气缸(7)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述气缸(7)的输出端安装有微调机构(10)，所述气缸(7)的下方设置有升降板(6)，且升降板(6)的顶端固定有振动检测模块(9)，并且振动检测模块(9)的输出端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体(1)的表面设置有行走腔(24)，且行走腔(24)的内部固定有等间距的微型伺服电机(27)，并且微型伺服电机(27)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述微型伺服电机(27)的输出端通过联轴器安装有转轴(26)，且转轴(26)的底端固定有行走轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)表面的两端皆开设有移动螺槽(19)，且移动螺槽(19)的表面设置有固定架(5)，所述固定架(5)一侧的外壁上螺纹连接有固定螺钉(18)，且固定螺钉(18)的底端贯穿固定架(5)并与移动螺槽(19)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动检测装置，其特征在于：所述固定架(5)远离固定螺钉(18)一侧的表面螺纹连接有紧压螺杆(17)，且紧压螺杆(17)的底端贯穿固定架(5)并铰接有弧形夹筒(12)。

4.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于：所述升降板(6)下方的装置主体(1)表面开设有辅助振腔(23)，且辅助振腔(23)的内侧壁上固定有等间距的振动弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于：所述微调机构(10)的内部依次设置有下螺座(1001)、微调螺套(1002)以及上螺座(1003)，所述升降板(6)顶端的两侧皆固定有下螺座(1001)，且下螺座(1001)的顶端螺纹连接有微调螺套(1002)，所述微调螺套(1002)的顶端螺纹连接有上螺座(1003)，且上螺座(1003)的顶端与气缸(7)的输出端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种振动检测装置，其特征在于：所述振动弹簧(22)的顶端安装有振动置板(21)，且振动置板(21)的顶端包裹有防护垫(20)，并且防护垫(20)与振动置板(21)以及振动弹簧(22)的最大高度之和大于辅助振腔(23)的深度。

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