CN212512407U - 一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于气凝胶生产技术领域,尤其为一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶部通过合页活动连接有盖板,所述箱体的左右两侧分别开设有进风口和出风口,所述出风口处设置有风机,所述风机的机身通过固定架与箱体固定连接,所述箱体的内壁底部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端共同连接有一个升降板,所述升降板的下表面固定连接有升降电机;本实用新型通过设置加热棒和加热板,使加热棒和加热板同时工作,便可对气凝胶内侧外侧同时加热干燥,同时旋转电机运转带动干燥桶转动,风机加速箱体内的空气循环,同时通过通风口对气凝胶干燥,使气凝胶的加热干燥更加均匀,大大提高了干燥效率。

Description

一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置
技术领域
本实用新型属于气凝胶生产技术领域,具体涉及一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置。
背景技术
气凝胶,又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质,即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。
硅铝复合气凝胶是一种耐高温的纤维增强型材料,因为硅铝复合气凝胶耐高温的同时强度大,因此在隔热领域得到了广泛的应用,硅铝复合气凝胶在生产过程中通常需要干燥处理,这样做的主要目的是进一步增强材料的强度,而目前硅铝复合气凝胶用的干燥装置,通常将加热干燥的结构设置在干燥桶的外部,导致加热不均匀、干燥效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,具有均匀加热、效率高、便于取料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶部通过合页活动连接有盖板,所述箱体的左右两侧分别开设有进风口和出风口,所述出风口处设置有风机,所述风机的机身通过固定架与箱体固定连接,所述箱体的内壁底部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端共同连接有一个升降板,所述升降板的下表面固定连接有升降电机,所述升降电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的外部通过第一固定杆与箱体的内壁底部固定连接,所述升降板的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴表面套接有轴承,所述轴承的外部通过第二固定杆与升降板的上表面固定连接,所述旋转电机的输出轴顶端固定连接有干燥桶,所述干燥桶的表面开设有多个通风孔,所述干燥桶内壁的底部中心处固定连接有加热棒,所述加热棒的外表面固定连接有第二导热板,所述干燥桶外壁的底部左右两侧分别固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有万向轮,所述万向轮的底部滑动连接在升降板上表面开设的环形滑槽内。
优选的,所述伸缩杆包括桶体,所述桶体外壁的底部与箱体内壁的底部固定连接,所述桶体的内部固定连接有滑套,所述滑套内穿设有滑杆,所述滑杆的底端与桶体内壁的底部搭接,所述滑杆的顶端与升降板的下表面固定连接。
优选的,所述第一固定杆和第二固定杆的形状均为L型。
优选的,所述干燥桶分为三层,由内到外依次为第一导热板、加热板和隔热板。
优选的,所述箱体的正面设置有蓄电池,所述蓄电池分别通过控制开关与风机、升降电机、旋转电机、加热棒和加热板电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过设置加热棒和加热板,使加热棒和加热板同时工作,便可对气凝胶内侧外侧同时加热干燥,同时旋转电机运转带动干燥桶转动,风机加速箱体内的空气循环,同时通过通风口对气凝胶干燥,使气凝胶的加热干燥更加均匀,大大提高了干燥效率;
气凝胶干燥完毕后,可通过操作升降电机开关使升降电机正转,使得螺纹柱正转上升,最终使干燥桶上升并顶开盖板上升至箱体外部,方便进行取料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图3为本实用新型中伸缩杆的结构示意图。
图4为本实用新型中升降板俯视的结构示意图。
图5为本实用新型中电路连接示意图。
图中:1箱体、2盖板、3进风口、4出风口、5风机、6固定架、7伸缩杆、71桶体、72滑套、73滑杆、8升降板、9升降电机、10螺纹柱、11螺纹帽、12第一固定杆、13旋转电机、14轴承、15第二固定杆、16干燥桶、161第一导热板、162加热板、163隔热板、17通风孔、18加热棒、19第二导热板、20支撑腿、21万向轮、22环形滑槽、23蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,包括箱体1,箱体1的顶部通过合页活动连接有盖板2,箱体1的左右两侧分别开设有进风口3和出风口4,出风口4处设置有风机5,风机5的机身通过固定架6与箱体1固定连接,箱体1的内壁底部固定连接有两个伸缩杆7,两个伸缩杆7的顶端共同连接有一个升降板8,升降板8的下表面固定连接有升降电机9,升降电机9的输出轴上固定连接有螺纹柱10,螺纹柱10的外部螺纹连接有螺纹帽11,螺纹帽11的外部通过第一固定杆12与箱体1的内壁底部固定连接,升降板8的上表面固定连接有旋转电机13,旋转电机13的输出轴表面套接有轴承14,轴承14的外部通过第二固定杆15与升降板8的上表面固定连接,旋转电机13的输出轴顶端固定连接有干燥桶16,干燥桶16的表面开设有多个通风孔17,干燥桶16内壁的底部中心处固定连接有加热棒18,加热棒18的外表面固定连接有第二导热板19,干燥桶16外壁的底部左右两侧分别固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底端设置有万向轮21,万向轮21的底部滑动连接在升降板8上表面开设的环形滑槽22内,万向轮21和环形滑槽22的配合,在当旋转电机13带动干燥桶16旋转时,使得干燥桶16旋转更加稳定。
具体的,伸缩杆7包括桶体71,桶体71外壁的底部与箱体1内壁的底部固定连接,桶体71的内部固定连接有滑套72,滑套72内穿设有滑杆73,滑杆73的底端与桶体71内壁的底部搭接,滑杆73的顶端与升降板8的下表面固定连接,在两个伸缩杆7的配合下,保证了升降电机9运转,使螺纹柱10旋转带动升降板8上升或下降时,升降板8不会发生旋转,从而保证了升降板8的平稳升降,伸缩杆7中的滑杆73的底端与桶体71底部接触,使得升降板8静止时,得到了稳定的支撑。
具体的,第一固定杆12和第二固定杆15的形状均为L型。
具体的,干燥桶16分为三层,由内到外依次为第一导热板161、加热板162和隔热板163。
具体的,箱体1的正面设置有蓄电池23,蓄电池23分别通过风机开关、升降电机开关、旋转电机开关、加热棒开关和加热板开关与风机5、升降电机9、旋转电机13、加热棒18和加热板162电连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过打开盖板2将气凝胶投入干燥桶16中,盖上盖板2,然后通过打开加热棒开关和加热板开关使加热棒18和加热板162同时工作,对气凝胶内侧外侧同时加热干燥,同时通过打开风机开关和旋转电机开关使风机5和旋转电机13运转,旋转电机13运转带动干燥桶16转动,风机6加速箱体1内的空气循环,同时通过通风口17对气凝胶干燥,使气凝胶的加热干燥更加均匀,大大提高了干燥效率,气凝胶干燥完毕后,可通过操作升降电机开关使升降电机9正转,使得螺纹柱11正转上升,最终使干燥桶16上升并顶开盖板2,当干燥桶16上升至箱体1外部时,使升降电机9停止工作,即可进行取料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过合页活动连接有盖板(2),所述箱体(1)的左右两侧分别开设有进风口(3)和出风口(4),所述出风口(4)处设置有风机(5),所述风机(5)的机身通过固定架(6)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)的内壁底部固定连接有两个伸缩杆(7),两个所述伸缩杆(7)的顶端共同连接有一个升降板(8),所述升降板(8)的下表面固定连接有升降电机(9),所述升降电机(9)的输出轴上固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的外部螺纹连接有螺纹帽(11),所述螺纹帽(11)的外部通过第一固定杆(12)与箱体(1)的内壁底部固定连接,所述升降板(8)的上表面固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出轴表面套接有轴承(14),所述轴承(14)的外部通过第二固定杆(15)与升降板(8)的上表面固定连接,所述旋转电机(13)的输出轴顶端固定连接有干燥桶(16),所述干燥桶(16)的表面开设有多个通风孔(17),所述干燥桶(16)内壁的底部中心处固定连接有加热棒(18),所述加热棒(18)的外表面固定连接有第二导热板(19),所述干燥桶(16)外壁的底部左右两侧分别固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底端设置有万向轮(21),所述万向轮(21)的底部滑动连接在升降板(8)上表面开设的环形滑槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)包括桶体(71),所述桶体(71)外壁的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接,所述桶体(71)的内部固定连接有滑套(72),所述滑套(72)内穿设有滑杆(73),所述滑杆(73)的底端与桶体(71)内壁的底部搭接,所述滑杆(73)的顶端与升降板(8)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,其特征在于:所述第一固定杆(12)和第二固定杆(15)的形状均为L型。
4.根据权利要求1所述的一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,其特征在于:所述干燥桶(16)分为三层,由内到外依次为第一导热板(161)、加热板(162)和隔热板(163)。
5.根据权利要求4所述的一种高硅氧废酸生产硅铝复合气凝胶用干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有蓄电池(23),所述蓄电池(23)分别通过控制开关与风机(5)、升降电机(9)、旋转电机(13)、加热棒(18)和加热板(162)电连接。
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