CN212512379U - 纸板生产的高效热能反流节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板生产的高效热能反流节能系统。其技术要点是：锅炉，预热缸以及连接锅炉与预热缸的蒸汽管道，所述锅炉与供水管道连接，还包括有冷凝水罐，所述冷凝水罐与预热缸连接，所述冷凝水罐与锅炉之间设有反流管道，所述反流管道内设有反流阀，本实用新型能够将温度高的冷凝水收集后输回锅炉内，减少了锅炉将水加热成蒸汽需要的燃料，避免了水资源和燃料的浪费，提高了水和燃料的利用率，并且加大了锅炉的蒸发量，可以用小蒸发量的锅炉，减小设备体积，降低企业的成本，提高了企业的经济效益，不受地域限制，适用于各地区的纸板生产加工厂，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域，更具体的说是涉及一种纸板生产的高效热能反流节能系统。
背景技术
纸板在生产过程中，需要将锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽管道输送至生产线中的预热缸中，面纸、里纸等通过预热缸进行预烘，蒸发其水分，从而调整纸幅的温度，使纸幅含水量减少并趋于均匀，并调节纸幅在运行中的张力，使之与瓦楞芯纸良好粘合。使用完后的蒸汽降温后变成了高温冷凝水，高温冷凝水含有极高的热量，直接排放浪费能源，与目前倡导的节能减排理念相悖，同时也增加了企业的运行成本。
申请号为CN201920525619.2的纸板生产线用冷凝水供暖节能系统提出了对纸板生产线使用完后的高温冷凝水进行热量回收，用于企业供暖的技术方案。但是南方不需要供暖，该技术方案受地域限制。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用范围广，不受地域限制的纸板生产的高效热能反流节能系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：纸板生产的高效热能反流节能系统，包括有：锅炉，预热缸以及连接锅炉与预热缸的蒸汽管道，所述锅炉与供水管道连接，还包括有冷凝水罐，所述冷凝水罐与预热缸连接，所述冷凝水罐与锅炉之间设有反流管道，所述反流管道内设有反流阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝水罐的下侧面设有水压传感器，所述水压传感器上连接有若干液面位置指示灯，所述水压传感器根据水压的大小数据点亮相应的液面位置指示灯。
作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝水罐上设有出水管，所述出水管内设有出水阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝水罐内设有若干从上至下分布的温度传感器，所述温度传感器从上至下一一编号，所述温度传感器采集并显示冷凝水罐内冷凝水的温度。
作为本实用新型的进一步改进，所述反流管道从上至下设有若干根，所述反流管道与反流阀一一对应，所述反流管道的高度与温度传感器的高度一一对应，所述出水管设置在冷凝水罐的下侧面。
作为本实用新型的进一步改进，所述水压传感器根据的水压的大小数据与若干反流管道在冷凝水罐内的高度位置对应。
本实用新型的有益效果，将温度高的冷凝水收集后输回锅炉内，减少了锅炉将水加热成蒸汽需要的燃料，避免了水资源和燃料的浪费，提高了水和燃料的利用率，并且加大了锅炉的蒸发量，可以用小蒸发量的锅炉，减小设备体积，降低企业的成本，提高了企业的经济效益，不受地域限制，适用于各地区的纸板生产加工厂，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为水压传感器与液面位置指示灯的连接示意图。
标记说明：1、锅炉；2、预热缸；3、蒸汽管道；4、供水管道；5、冷凝水罐；51、出水管；511、出水阀；6、反流管道；61、反流阀；71、水压传感器；72、液面位置指示灯；73、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图2所示，本实施例的纸板生产的高效热能反流节能系统，包括有：锅炉1，预热缸2以及连接锅炉1与预热缸2的蒸汽管道3，所述锅炉1与供水管道4连接，还包括有冷凝水罐5，所述冷凝水罐5与预热缸2连接，所述冷凝水罐5与锅炉1之间设有反流管道6，所述反流管道6内设有反流阀61。
通过上述技术方案，供水管道4给锅炉1供水，之后加热锅炉1，将锅炉1内的水加热成蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道3输送到预热缸2，蒸汽在预热缸2上使用完后，形成高温的冷凝水，高温的冷凝水经过流入冷凝水罐5内，之后从反流管道6重新流入锅炉1内，并且可以由反流阀61控制是否将冷凝水重新输入到锅炉1内，可控制，使用方便。将温度高的冷凝水收集后输回锅炉1内，减少了锅炉1将水加热成蒸汽需要的燃料，避免了水资源和燃料的浪费，提高了水和燃料的利用率，并且加大了锅炉1的蒸发量，可以用小蒸发量的锅炉1，减小设备体积，降低企业的成本，提高了企业的经济效益，不受地域限制，适用于各地区的纸板生产加工厂，使用范围广。
作为改进的一种具体实施方式，所述冷凝水罐5的下侧面设有水压传感器71，所述水压传感器71上连接有若干液面位置指示灯72，所述水压传感器71根据水压的大小数据点亮相应的液面位置指示灯72。
通过上述技术方案，水压传感器71采集冷凝水罐5底部的水压信息，进而得到冷凝水罐5内的水位，并通过页面位置传感器展示，方便锅炉1房人员了解冷凝水罐5内的信息。
作为改进的一种具体实施方式，所述冷凝水罐5上设有出水管51，所述出水管51内设有出水阀511。
通过上述技术方案，根据冷凝水罐5内冷凝水的量控制出水阀511是否开启，排出多余的冷凝水，控制冷凝水罐5内的冷凝水的量，提高使用过程中的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式，所述冷凝水罐5内设有若干从上至下分布的温度传感器73，所述温度传感器73从上至下一一编号，所述温度传感器73采集并显示冷凝水罐5内冷凝水的温度。
通过上述技术方案，温度传感器73采集并显示冷凝水罐5内的冷凝水的温度，右上至下设置若干个，可以全面的了解冷凝水罐5内的冷凝水的温度分布，根据冷凝水的温度控制出水阀511是否开启，排出底部的温度低的冷凝水，而从预热缸2内流到冷凝水罐5的高温冷凝水源源不断，下侧温度低的冷凝水排出，上侧温度高的冷凝水进入，使冷凝水罐5内的冷凝水始终处于较高的温度，进而易控制重新流入锅炉1的冷凝水的温度，进而更加容易控制锅炉1蒸汽的蒸发量。
作为改进的一种具体实施方式，所述反流管道6从上至下设有若干根，所述反流管道6与反流阀61一一对应，所述反流管道6的高度与温度传感器73的高度一一对应，所述出水管51设置在冷凝水罐5的下侧面。
通过上述技术方案，冷凝水罐5由上至下温度逐渐降低，温度传感器73采集各反流管道6所在位置的冷凝水的温度，可以根据生产中的不同情况调整不同高度的反流阀61开启，进而往锅炉1内输入不同温度的冷凝水，使用更加灵活，进一步降低消耗，降低企业成本。
作为改进的一种具体实施方式，所述水压传感器71根据的水压的大小数据与若干反流管道6在冷凝水罐5内的高度位置对应。
通过上述技术方案，水压大小数据与反流管道6在冷凝水罐5内的高度位置对应，先观察液面位置指示灯72了解冷凝水罐5内的液面高度，再根据需要输出到锅炉1内的冷凝水的温度打开适当高度位置的反流阀61，避免打开高位置的反流阀61而未进行反流的情况，提高反流过程的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.纸板生产的高效热能反流节能系统，包括有：锅炉(1)，预热缸(2)以及连接锅炉(1)与预热缸(2)的蒸汽管道(3)，所述锅炉(1)与供水管道(4)连接，其特征在于：还包括有冷凝水罐(5)，所述冷凝水罐(5)与预热缸(2)连接，所述冷凝水罐(5)与锅炉(1)之间设有反流管道(6)，所述反流管道(6)内设有反流阀(61)。
2.根据权利要求1所述的纸板生产的高效热能反流节能系统，其特征在于：所述冷凝水罐(5)的下侧面设有水压传感器(71)，所述水压传感器(71)上连接有若干液面位置指示灯(72)，所述水压传感器(71)根据水压的大小数据点亮相应的液面位置指示灯(72)。
3.根据权利要求2所述的纸板生产的高效热能反流节能系统，其特征在于：所述冷凝水罐(5)上设有出水管(51)，所述出水管(51)内设有出水阀(511)。
4.根据权利要求3所述的纸板生产的高效热能反流节能系统，其特征在于：所述冷凝水罐(5)内设有若干从上至下分布的温度传感器(73)，所述温度传感器(73)从上至下一一编号，所述温度传感器(73)采集并显示冷凝水罐(5)内冷凝水的温度。
5.根据权利要求4所述的纸板生产的高效热能反流节能系统，其特征在于：所述反流管道(6)从上至下设有若干根，所述反流管道(6)与反流阀(61)一一对应，所述反流管道(6)的高度与温度传感器(73)的高度一一对应，所述出水管(51)设置在冷凝水罐(5)的下侧面。
6.根据权利要求5所述的纸板生产的高效热能反流节能系统，其特征在于：所述水压传感器(71)根据的水压的大小数据与若干反流管道(6)在冷凝水罐(5)内的高度位置对应。
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2020
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