CN212512071U - 一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,包括聚羧酸减水剂冷却罐,所述聚羧酸减水剂冷却罐的一侧固定有进水口,所述进水口的一侧设置有连接管,所述连接管的端部开设有导向槽,所述导向槽与进水口的端部卡合连接,所述导向槽的内壁等距离贯穿开设有贯穿孔,所述进水口的端部等距离开设有螺孔,所述连接管的端部表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺栓,所述螺栓与螺孔卡合连接;本实用新型通过设计的导向槽,使得聚羧酸减水剂冷却罐的进水口在与连接管进行连接时,可以通过设计的导向槽与进水口的端部卡合后,让贯穿孔与螺孔可以准确无误的对齐,然后在使用螺栓进一步固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于聚羧酸减水剂冷却罐技术领域,具体涉及一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,在聚羧酸减水剂加工后需要存储到冷却罐内对其进行冷却工作。
现有的冷却罐在使用时仍然存在一些不足之处:聚羧酸减水剂冷却罐的进水口在与连接管进行连接时,需要使用螺栓对进水口与连接管进行固定连接,现有的连接方式难以让连接管上的贯穿孔与进水口上的螺孔准确无误的对齐,导致了连接的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,以解决上述背景技术中提出聚羧酸减水剂冷却罐的进水口在与连接管进行连接时,需要使用螺栓对进水口与连接管进行固定连接,现有的连接方式难以让连接管上的贯穿孔与进水口上的螺孔准确无误的对齐,导致了连接的不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,包括聚羧酸减水剂冷却罐,所述聚羧酸减水剂冷却罐的一侧固定有进水口,所述进水口的一侧设置有连接管,所述连接管的端部开设有导向槽,所述导向槽与进水口的端部卡合连接,所述导向槽的内壁等距离贯穿开设有贯穿孔,所述进水口的端部等距离开设有螺孔,所述连接管的端部表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺栓,所述螺栓与螺孔卡合连接。
优选的,所述聚羧酸减水剂冷却罐的另一侧设置有操作箱,所述聚羧酸减水剂冷却罐的表面对称开设有凹槽,所述操作箱的侧面对称固定有卡块,所述卡块与凹槽卡合连接,所述卡块的表面对称开设有限位槽,所述凹槽的内壁对称开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位块,所述限位块与限位槽卡合连接,所述限位块与内置槽之间连接有伸缩弹簧。
优选的,所述限位块的端部为弧形结构,所述限位块与限位槽的内壁贴合。
优选的,所述卡块为塑料材质构件,所述卡块与凹槽的内壁贴合。
优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有按键。
优选的,所述贯穿孔的横截面为圆形结构,所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
优选的,所述进水口的横截面为T型结构,所述进水口与导向槽的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的导向槽,使得聚羧酸减水剂冷却罐的进水口在与连接管进行连接时,可以通过设计的导向槽与进水口的端部卡合后,让贯穿孔与螺孔可以准确无误的对齐,然后在使用螺栓进一步固定连接。
2.本实用新型通过设计的操作箱,使得在需要把操作箱安装到聚羧酸减水剂冷却罐的表面上时,可以通过设计的凹槽、卡块、限位槽、内置槽、限位块和伸缩弹簧方便快捷的进行安装,相比较现有的技术,大大提高了安装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构剖视图;
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图;
图中:1、聚羧酸减水剂冷却罐;2、进水口;3、连接管;4、导向槽;5、贯穿孔;6、螺孔;7、螺栓;8、操作箱;9、凹槽;10、卡块;11、限位槽;12、内置槽;13、限位块;14、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,包括聚羧酸减水剂冷却罐1,聚羧酸减水剂冷却罐1的一侧固定有进水口2,进水口2的一侧设置有连接管3,连接管3的端部开设有导向槽4,导向槽4与进水口2的端部卡合连接,导向槽4的内壁等距离贯穿开设有贯穿孔5,进水口2的端部等距离开设有螺孔6,连接管3的端部表面设置有贯穿贯穿孔5内部与螺孔6连接的螺栓7,螺栓7与螺孔6卡合连接,通过螺栓7与螺孔6卡合连接,便于把连接管3与进水口2连接固定。
实施例2
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,包括聚羧酸减水剂冷却罐1,聚羧酸减水剂冷却罐1的一侧固定有进水口2,进水口2的一侧设置有连接管3,连接管3的端部开设有导向槽4,导向槽4与进水口2的端部卡合连接,导向槽4的内壁等距离贯穿开设有贯穿孔5,进水口2的端部等距离开设有螺孔6,连接管3的端部表面设置有贯穿贯穿孔5内部与螺孔6连接的螺栓7,螺栓7与螺孔6卡合连接,通过螺栓7与螺孔6卡合连接,便于把连接管3与进水口2连接固定。
本实施例中,优选的,聚羧酸减水剂冷却罐1的另一侧设置有操作箱8,聚羧酸减水剂冷却罐1的表面对称开设有凹槽9,操作箱8的侧面对称固定有卡块10,卡块10与凹槽9卡合连接,卡块10的表面对称开设有限位槽11,凹槽9的内壁对称开设有内置槽12,内置槽12的内部设置有限位块13,限位块13与限位槽11卡合连接,限位块13与内置槽12之间连接有伸缩弹簧14,通过限位块13与限位槽11卡合连接,便于把操作箱8固定在聚羧酸减水剂冷却罐1的表面上。
本实施例中,优选的,限位块13的端部为弧形结构,限位块13与限位槽11的内壁贴合,便于限位块13与限位槽11卡合连接。
本实施例中,优选的,卡块10为塑料材质构件,卡块10与凹槽9的内壁贴合,便于卡块10与凹槽9卡合连接。
本实施例中,优选的,操作箱8的表面设置有显示屏,显示屏的底部设置有按键,通过按键操作操作箱8。
本实施例中,优选的,贯穿孔5的横截面为圆形结构,贯穿孔5与螺孔6的横截面相等,便于螺栓8贯穿贯穿孔5的内部与螺孔6卡合连接。
本实施例中,优选的,进水口2的横截面为T型结构,进水口2与导向槽4的内壁贴合,便于进水口2与导向槽4卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在进行连接进水口2与连接管3时,先把连接管3与进水口2的端部贴合,让导向槽4与进水口2的端部卡合连接,当导向槽4与进水口2卡合后,使得贯穿孔5与螺孔6准确无误的对齐,接着使用操作箱8贯穿贯穿孔5的内部与螺孔6连接,然后再拧紧螺栓7,使得螺栓7与螺孔6卡合连接,在需要安装操作箱8到聚羧酸减水剂冷却罐1的侧面上时,先把操作箱8与聚羧酸减水剂冷却罐1的侧面贴合,使得卡块10卡入凹槽9的内部与聚羧酸减水剂冷却罐1连接,同时限位块13收到外力挤压伸缩弹簧14缩入内置槽12的内部,当卡块10完全嵌入凹槽9的内部后,限位块13在伸缩弹簧14的作用下从内置槽12的内部弹出卡入限位槽11的内部,即可对操作箱8进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,包括聚羧酸减水剂冷却罐(1),其特征在于:所述聚羧酸减水剂冷却罐(1)的一侧固定有进水口(2),所述进水口(2)的一侧设置有连接管(3),所述连接管(3)的端部开设有导向槽(4),所述导向槽(4)与进水口(2)的端部卡合连接,所述导向槽(4)的内壁等距离贯穿开设有贯穿孔(5),所述进水口(2)的端部等距离开设有螺孔(6),所述连接管(3)的端部表面设置有贯穿贯穿孔(5)内部与螺孔(6)连接的螺栓(7),所述螺栓(7)与螺孔(6)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述聚羧酸减水剂冷却罐(1)的另一侧设置有操作箱(8),所述聚羧酸减水剂冷却罐(1)的表面对称开设有凹槽(9),所述操作箱(8)的侧面对称固定有卡块(10),所述卡块(10)与凹槽(9)卡合连接,所述卡块(10)的表面对称开设有限位槽(11),所述凹槽(9)的内壁对称开设有内置槽(12),所述内置槽(12)的内部设置有限位块(13),所述限位块(13)与限位槽(11)卡合连接,所述限位块(13)与内置槽(12)之间连接有伸缩弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述限位块(13)的端部为弧形结构,所述限位块(13)与限位槽(11)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述卡块(10)为塑料材质构件,所述卡块(10)与凹槽(9)的内壁贴合。
5.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述操作箱(8)的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有按键。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述贯穿孔(5)的横截面为圆形结构,所述贯穿孔(5)与螺孔(6)的横截面相等。
7.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置,其特征在于:所述进水口(2)的横截面为T型结构,所述进水口(2)与导向槽(4)的内壁贴合。
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CN202020958038.0U CN212512071U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置 |
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CN202020958038.0U Active CN212512071U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置 |
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- 2020-05-29 CN CN202020958038.0U patent/CN212512071U/zh active Active
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