CN212510002U - 一种带有金属螺套的管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有金属螺套的管件，它包括热熔承插塑料管体和金属螺套，金属螺套整个镶嵌在该管体一端，金属螺套其外周壁分别靠近内螺孔的螺纹起始处、螺尾处相应位置开设第一、第二封水浅槽，第二封水浅槽侧壁端面轴向延伸出呈周向间隔的端齿，二封水浅槽间隔设中置槽，中置槽的槽底直径、槽深分别大于第一封水浅槽及第二封水浅槽的槽底直径、槽深，中置槽的一外侧壁、另一外侧壁分别与第一封水槽、第二封水槽相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第一齿、第二齿；端齿各端部连接的挡臂相互间隔。采用上述结构后，当需要与镶嵌有外螺纹金属转接头的管件连接成管件组合时，体现了本实用新型抗扭转强度好、耐拉拔的优点，从而避免了渗水。

Description

一种带有金属螺套的管件

【技术领域】

本实用新型涉及一种金属、塑料复合管件，尤其是指一种带有金属螺套的管件。

【背景技术】

现有技术中的管件由塑料管体和镶嵌于该塑料管体中的金属螺套组成，金属螺套的外周间隔开有多条沟槽，金属螺套的一端轴向延伸有端齿，金属螺套镶嵌后其沟槽及端齿之间的间隔均被塑料管体填充，当该管件与镶嵌有外螺纹金属转接头的管件连接成管件组合的过程中，在管扳手转动力作用下，沟槽及相邻端齿的间隔分别与塑料管体会出现松动，松动后的管件组装到管道后，现实情况往往出现不可克服的渗水现象，并且该管件实践中还发现存在抗拉拔力较弱的不足，因此现有管件性能有待提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种抗扭转强度好、耐拉拔的带有金属螺套的管件。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有金属螺套的管件，该管件包括热熔承插塑料管体和金属螺套，金属螺套整个地镶嵌在热熔承插塑料管体的一端，且热熔承插塑料管体具有用以连接管道的连接端，金属螺套具有内螺孔，在金属螺套其外周壁分别靠近该内螺孔的螺纹起始处、螺尾处相应位置开设第一封水浅槽、第二封水浅槽，第二封水浅槽在其侧壁端面轴向延伸出呈周向间隔分布的端齿，其改进点是在第一封水浅槽与第二封水浅槽之间隔设有一中置槽，该中置槽的槽底直径、槽深分别大于第一封水浅槽的槽底直径、槽深以及第二封水浅槽的槽底直径、槽深，其中，中置槽的一外侧壁与第一封水槽相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第一齿，中置槽的另一外侧壁与第二封水槽相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第二齿；所述端齿的各端部连接有挡臂，相邻挡臂之间具有间隔。

为降低金属螺套的自重量，上述第二封水浅槽其槽底直径小于第一封水浅槽的槽底直径。因此，在确保金属螺套其镶嵌强度的基础上，可相应节省金属螺套的材料成本。

上述第一齿与第二齿在周向上错位。

错位设计后，进一步增强了金属螺套的抗扭转作用。

上述挡臂呈弧形。

上述挡臂朝端齿的内侧延伸。

挡臂设计成朝端齿的内侧延伸的结构，可节省开模成本，降低加工难度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

采用上述结构后的本实用新型，当需要与镶嵌有外螺纹金属转接头的管件螺纹连接成管件组合时(比如借助于管扳手进行旋接)，较深的中置槽和第一齿、第二齿可起到抗扭转作用，第一齿、第二齿还防滑，可确保第一齿、第二齿与塑料管体之间不发生松动，防止金属螺套与塑料管体之间出现裂缝甚至脱离，从而避免了本管件出现渗水现象；

端齿增设挡臂后，挡臂可牢固地咬合在塑料管体中，因此本实用新型的耐拉拔能力超强，进一步起到了避免了本管件出现渗水。

【附图说明】

图1是本实用新型带有金属螺套的管件的立体图；

图2是本实用新型的金属螺套的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是金属螺套的立体图；

图6是金属螺套的另一立体图(挡臂呈弧形)。

【具体实施方式】

如图1、2、3、4、5所示，一种带有金属螺套的管件，该管件包括热熔承插塑料管体1和金属螺套2，金属螺套2整个地镶嵌在热熔承插塑料管体1的一端，且热熔承插塑料管体1具有用以连接管道(未画出)的连接端10，金属螺套2具有内螺孔20，在金属螺套2其外周壁分别靠近该内螺孔20的螺纹起始处200、螺尾处(图中看不见)相应位置开设第一封水浅槽21、第二封水浅槽22，第二封水浅槽22在其侧壁端面轴向延伸出呈周向间隔分布的端齿3，其改进点是在第一封水浅槽21与第二封水浅槽22之间隔设有一中置槽23，该中置槽23的槽底直径、槽深分别大于第一封水浅槽21的槽底直径、槽深以及第二封水浅槽22的槽底直径、槽深，中置槽23的一外侧壁231与第一封水槽21相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第一齿41，中置槽23的另一外侧壁232与第二封水槽22相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第二齿42；所述端齿3的各端部连接有挡臂31，相邻挡臂之间具有间隔。

具体实施时，热熔承插塑料管体1为直通，一端供金属螺套镶嵌，另一端供管道中的塑料管材热熔后插接，根据需要，热熔承插塑料管体1还可以是三通或弯头或水龙头等其它水器件。

金属螺套2的材料为铜质或不锈钢。

实施时，第一齿41、第二齿42分别为12个，端齿3为6个。

第二封水浅槽22其槽底直径小于第一封水浅槽21的槽底直径。

第一齿41与第二齿42在周向上错位。

作为一种实施方式，如图2、5所示，挡臂31朝端齿3的内侧延伸。

作为另一种实施方式，如图6所示，挡臂31呈弧形。

管板手可施力作用于热熔承插塑料管体1的外壁。

Claims (5)

1.一种带有金属螺套的管件，该管件包括热熔承插塑料管体和金属螺套，金属螺套整个地镶嵌在热熔承插塑料管体的一端，且热熔承插塑料管体具有用以连接管道的连接端，金属螺套具有内螺孔，在金属螺套其外周壁分别靠近该内螺孔的螺纹起始处、螺尾处相应位置开设第一封水浅槽、第二封水浅槽，第二封水浅槽在其侧壁端面轴向延伸出呈周向间隔分布的端齿，其特征是在第一封水浅槽与第二封水浅槽之间隔设有一中置槽，该中置槽的槽底直径、槽深分别大于第一封水浅槽的槽底直径、槽深以及第二封水浅槽的槽底直径、槽深，其中，

中置槽的一外侧壁与第一封水槽相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第一齿，中置槽的另一外侧壁与第二封水槽相毗邻的槽侧壁周缘连接有呈间隔布置的第二齿；

所述端齿的各端部连接有挡臂，相邻挡臂之间具有间隔。

2.根据权利要求1所述的带有金属螺套的管件，其特征是第二封水浅槽其槽底直径小于第一封水浅槽的槽底直径。

3.根据权利要求1或2所述的带有金属螺套的管件，其特征在于：所述第一齿与第二齿在周向上错位。

4.根据权利要求1或2所述的带有金属螺套的管件，其特征在于：所述挡臂呈弧形。

5.根据权利要求1或2所述的带有金属螺套的管件，其特征在于：所述挡臂朝端齿的内侧延伸。

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