CN212509860U - 一种抗压管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压管材，涉及管材领域，为解决现有技术中的现有的电线套管等使用的塑料管材，其抗压能力一般，在受到挤压时，易损坏管材内部构件的问题。所述管材外壳的外部设置有防护套筒，所述防护套筒的内部安装有防滑压板，且所述管材外壳的内部安装有固定管，所述固定管与管材外壳之间安装有加强折板，所述固定管的外表面安装有连接件，所述连接件的内部设置有连接槽，所述固定管的内表面设置有卡箍，且所述固定管的内部设置有通口，所述管材外壳与加强折板之间设置有纤维填充层，所述管材外壳的外表面设置有定位条，所述防护套筒的内表面设置有限位槽，所述空腔的内部安装有连接杆，且所述防护套筒的内表面设置有安装口。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种抗压管材。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。
管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管到水泥管到（钢筋混凝土管、石棉水泥管）到球墨铸铁管、镀锌钢管到塑料管及铝塑复合管的发展历程。现有的电线套管等使用的塑料管材，其抗压能力一般，在受到挤压时，易损坏管材内部构件，导致事故；因此市场急需研制一种抗压管材来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗压管材，以解决上述背景技术中提出的现有的电线套管等使用的塑料管材，其抗压能力一般，在受到挤压时，易损坏管材内部构件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压管材，包括管材外壳，所述管材外壳的外部设置有防护套筒，所述防护套筒的内部安装有防滑压板，所述防滑压板设置有若干个，且若干个防滑压板均延伸至防护套筒外部与管材外壳压合，且所述管材外壳的内部安装有固定管，所述固定管与管材外壳之间安装有加强折板，所述加强折板设置有若干个。
优选的，若干个所述加强折板均通过热塑与管材外壳设置为一体成型结构，所述固定管的外表面安装有连接件，所述连接件的内部设置有连接槽，且所述连接件与固定管通过卡槽固定连接，且所述加强折板的一端延伸至连接件内部与固定管固定连接。
优选的，所述固定管的内表面设置有卡箍，所述卡箍与连接件设置为一体结构，且所述卡箍的两端与固定管卡合，且所述固定管的内部设置有通口，所述管材外壳与加强折板之间设置有纤维填充层，所述纤维填充层分别与管材外壳和加强折板粘合连接。
优选的，所述管材外壳的外表面设置有定位条，所述定位条设置有两个，两个所述定位条均与管材外壳设置为一体结构，所述防护套筒的内表面设置有限位槽，所述限位槽与防护套筒设置为一体结构，所述限位槽的形状与定位条的形状相同，且所述定位条通过限位槽与防护套筒卡合。
优选的，所述防护套筒的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有连接杆，所述连接杆的两端均与防护套筒焊接连接，且所述防护套筒的内表面设置有安装口，所述安装口的直径与管材外壳直径相同。
优选的，所述防滑压板的内侧安装有压力弹簧，所述压力弹簧设置有若干个，若干个所述压力弹簧的一端均与防滑压板焊接连接，且所述压力弹簧的另一端延伸至空腔内部与防护套筒焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 该实用新型通过防护套筒的设置，使用时，可通过防护套筒对管材外壳外部进行包裹，可根据管材外壳外部受力位置不同，增加不同位置的防护套筒，从而可针对易受损位置进行防护，通过防护套筒内部的空腔和连接杆，可减少防护套筒的重量，并且通过连接杆的支撑不影响防护套筒的整体强度，从而提高整体结构稳定性，且通过压力弹簧挤压防滑压板，从而可将防滑压板挤出防护套筒外部与管材外壳外表面卡合，从而可使防护套筒整体与管材外壳保持一定的牢固性，防止滑动，再通过管材外壳外表面上的定位条和防护套筒外部的限位槽，可使防护套筒与管材外壳的位置保持稳定，避免防护套筒受力转动，影响支撑性。
2. 该实用新型通过管材外壳的设置，在管材外壳内部安装加强折板，可通过两个斜向的加强折板相互支撑固定管和管材外壳，从而可提高管材外壳外表面整体的支撑强度，且通过连接件和卡箍将加强折板的固定位置保持稳固，从而提高支撑强度，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的一种抗压管材的整体主视图；
图2为本实用新型的管材外壳的内部结构图；
图3为本实用新型的防护套筒的内部结构图。
图中：1、管材外壳；2、防护套筒；3、定位条；4、通口；5、加强折板；6、固定管；7、连接件；8、卡箍；9、纤维填充层；10、空腔；11、限位槽；12、安装口；13、压力弹簧；14、防滑压板；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗压管材，包括管材外壳1，管材外壳1的外部设置有防护套筒2，防护套筒2的内部安装有防滑压板14，防滑压板14设置有若干个，且若干个防滑压板14均延伸至防护套筒2外部与管材外壳1压合，且管材外壳1的内部安装有固定管6，固定管6与管材外壳1之间安装有加强折板5，加强折板5设置有若干个，通过防护套筒2对管材外壳1外部进行包裹，可根据管材外壳1外部受力位置不同，增加不同位置的防护套筒2。
进一步，若干个加强折板5均通过热塑与管材外壳1设置为一体成型结构，固定管6的外表面安装有连接件7，连接件7的内部设置有连接槽，且连接件7与固定管6通过卡槽固定连接，且加强折板5的一端延伸至连接件7内部与固定管6固定连接，通过两个斜向的加强折板5相互支撑固定管6和管材外壳1，从而可提高管材外壳1外表面整体的支撑强度。
进一步，固定管6的内表面设置有卡箍8，卡箍8与连接件7设置为一体结构，且卡箍8的两端与固定管6卡合，且固定管6的内部设置有通口4，管材外壳1与加强折板5之间设置有纤维填充层9，纤维填充层9分别与管材外壳1和加强折板5粘合连接，且通过连接件7和卡箍8将加强折板5的固定位置保持稳固，从而提高支撑强度，实用性更佳。
进一步，管材外壳1的外表面设置有定位条3，定位条3设置有两个，两个定位条3均与管材外壳1设置为一体结构，防护套筒2的内表面设置有限位槽11，限位槽11与防护套筒2设置为一体结构，限位槽11的形状与定位条3的形状相同，且定位条3通过限位槽11与防护套筒2卡合，通过管材外壳1外表面上的定位条3和防护套筒2外部的限位槽11，可使防护套筒2与管材外壳1的位置保持稳定，避免防护套筒2受力转动，影响支撑性。
进一步，防护套筒2的内部设置有空腔10，空腔10的内部安装有连接杆15，连接杆15的两端均与防护套筒2焊接连接，且防护套筒2的内表面设置有安装口12，安装口12的直径与管材外壳1直径相同，通过防护套筒2内部的空腔10和连接杆15，可减少防护套筒2的重量，并且通过连接杆15的支撑不影响防护套筒2的整体强度，从而提高整体结构稳定性。
进一步，防滑压板14的内侧安装有压力弹簧13，压力弹簧13设置有若干个，若干个压力弹簧13的一端均与防滑压板14焊接连接，且压力弹簧13的另一端延伸至空腔10内部与防护套筒2焊接连接，通过压力弹簧13挤压防滑压板14，从而可将防滑压板14挤出防护套筒2外部与管材外壳1外表面卡合，从而可使防护套筒2整体与管材外壳1保持一定的牢固性，防止滑动。
工作原理：使用时，将防护套筒2套入管材外壳1外部，可根据管材外壳1外部受力位置不同，增加不同位置的防护套筒2，从而可针对易受损位置进行防护，通过防护套筒2内部的空腔10和连接杆15，可减少防护套筒2的重量，并且通过连接杆15的支撑不影响防护套筒2的整体强度，从而提高整体结构稳定性，且通过压力弹簧13挤压防滑压板14，从而可将防滑压板14挤出防护套筒2外部与管材外壳1外表面卡合，从而可使防护套筒2整体与管材外壳1保持一定的牢固性，防止滑动，再通过管材外壳1外表面上的定位条3和防护套筒2外部的限位槽11，可使防护套筒2与管材外壳1的位置保持稳定，避免防护套筒2受力转动，可通过两个斜向的加强折板5相互支撑固定管6和管材外壳1，从而可提高管材外壳1外表面整体的支撑强度，且通过连接件7和卡箍8将加强折板5的固定位置保持稳固，从而提高支撑强度，实用性更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种抗压管材，包括管材外壳（1），其特征在于：所述管材外壳（1）的外部设置有防护套筒（2），所述防护套筒（2）的内部安装有防滑压板（14），所述防滑压板（14）设置有若干个，且若干个防滑压板（14）均延伸至防护套筒（2）外部与管材外壳（1）压合，且所述管材外壳（1）的内部安装有固定管（6），所述固定管（6）与管材外壳（1）之间安装有加强折板（5），所述加强折板（5）设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种抗压管材，其特征在于：若干个所述加强折板（5）均通过热塑与管材外壳（1）设置为一体成型结构，所述固定管（6）的外表面安装有连接件（7），所述连接件（7）的内部设置有连接槽，且所述连接件（7）与固定管（6）通过卡槽固定连接，且所述加强折板（5）的一端延伸至连接件（7）内部与固定管（6）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗压管材，其特征在于：所述固定管（6）的内表面设置有卡箍（8），所述卡箍（8）与连接件（7）设置为一体结构，且所述卡箍（8）的两端与固定管（6）卡合，且所述固定管（6）的内部设置有通口（4），所述管材外壳（1）与加强折板（5）之间设置有纤维填充层（9），所述纤维填充层（9）分别与管材外壳（1）和加强折板（5）粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗压管材，其特征在于：所述管材外壳（1）的外表面设置有定位条（3），所述定位条（3）设置有两个，两个所述定位条（3）均与管材外壳（1）设置为一体结构，所述防护套筒（2）的内表面设置有限位槽（11），所述限位槽（11）与防护套筒（2）设置为一体结构，所述限位槽（11）的形状与定位条（3）的形状相同，且所述定位条（3）通过限位槽（11）与防护套筒（2）卡合。
5.根据权利要求1所述的一种抗压管材，其特征在于：所述防护套筒（2）的内部设置有空腔（10），所述空腔（10）的内部安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的两端均与防护套筒（2）焊接连接，且所述防护套筒（2）的内表面设置有安装口（12），所述安装口（12）的直径与管材外壳（1）直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种抗压管材，其特征在于：所述防滑压板（14）的内侧安装有压力弹簧（13），所述压力弹簧（13）设置有若干个，若干个所述压力弹簧（13）的一端均与防滑压板（14）焊接连接，且所述压力弹簧（13）的另一端延伸至空腔（10）内部与防护套筒（2）焊接连接。
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