CN212509358U - 橡胶脚垫及包括其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶脚垫及包括其的压缩机，所述橡胶脚垫设置于压缩机的底部，包括橡胶主体以及竖直设立于所述橡胶主体中的腔体。所述腔体沿所述压缩机轴心向下方向依次包括第一腔体、第二腔体、和第三腔体，所述第三腔体的内壁贴合固定于压缩机上的螺栓的外周，所述第二腔体的内壁与所述螺栓的外周存有间隙。本实用新型优化了橡胶脚垫内部结构，利用橡胶自身性能和自然规律，使压缩机的振动得到改善，降噪效果好。

Description

橡胶脚垫及包括其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机用的橡胶脚垫及包括该橡胶脚垫的压缩机。

背景技术

现有技术中，往往在压缩机底部设置橡胶脚垫，通过螺栓和橡胶脚垫将压缩机固定在使用压缩机的电器的底板上。当压缩机正常运行产生振动时，振动被橡胶脚垫部分吸收。但由于橡胶脚垫的结构设计未得到优化，导致橡胶垫振动受压，变形吸能效果差，不能很好地减振、降噪。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种压缩机用的橡胶脚垫，使压缩机的振动得到改善、降噪效果好。

本实用新型实施例提供一种橡胶脚垫，其特征在于，设置于压缩机的底部，所述橡胶脚垫包括橡胶主体以及竖直设立于所述橡胶主体中的腔体，所述压缩机的固定螺栓插设于所述腔体中；所述腔体沿所述压缩机轴心向下方向依次包括第一腔体、第二腔体、和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体、和第三腔体均为圆柱形且连成一体，所述第三腔体的内壁贴合所述固定螺栓的外周，所述第二腔体的内壁与所述固定螺栓的外周存有间隙。

可选的，所述橡胶主体的上部外周设有限位凹部，所述限位凹部设有三个限位面，包括：

朝向径向向外一侧设置的第一限位面，所述第一限位面与所述压缩机的连接底脚紧密抵触；

水平向下一侧设置的第二限位面；以及

与所述第二限位面相对的第三限位面；

其中，所述第二限位面和所述第三限位面共同夹持所述压缩机的连接底脚，所述第一限位面、第二限位面、和第三限位面共同围合成所述限位凹部，用于限定所述压缩机的连接底脚的位置。

可选的，所述限位凹部的个数为2到5个，每个所述限位凹部均限定相对应的所述连接底脚的位置。

可选的，所述橡胶主体的材料是天然橡胶，或三元乙丙橡胶。

可选的，所述第一腔体和所述第三腔体的直径分别为D1和D3，其中，直径D1、D3尺寸的比值满足：D1/D3的范围为1至1.3之间。

可选的，所述第二腔体和所述第三腔体的直径分别为D2和D3，其中，直径D2、D3尺寸的比值满足：D2/D3的范围为1.1至1.4之间。

可选的，其特征在于，所述D1、D2、D3尺寸分别为13、14、10.5，或分别为12.5、13.5、10.5，单位为毫米。

可选的，所述橡胶主体的底部密封，以使得所述腔体在竖直方向不贯通，所述压缩机的固定螺栓插设于所述腔体中时，所述固定螺栓的底部抵触所述橡胶主体的底部。

可选的，所述第三腔体与所述第二腔体连接处的倒角为弧形倒角。

可选的，所述橡胶脚垫分布在以压缩机轴心为圆心的圆周上，数量范围为2到10个。

本实用新型实施例还提供一种压缩机，所述压缩机的底部设置有上述任一项所述的橡胶脚垫。

本实用新型与现有技术相比，在控制成本并考虑安装方便的前提下，利用橡胶的内部结构和性能，进一步降低了振动，降噪效果好，提升了压缩机整体COP(Coefficient ofPerformance，能效比)，延长了压缩机和使用该压缩机的电器的寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的压缩机橡胶脚的纵剖视图；

图2是本实用新型一实施例的压缩机橡胶脚的装配示意图；

附图标记：

1 腔体 52 第二限位面

11 第一腔体 53 第三限位面

12 第二腔体 6 螺栓

13 第三腔体 7 压缩机连接底脚

4 橡胶主体 8 空调底板

5 限位凹部 9 底部凹槽

51 第一限位面 10 第三腔体上部倒角

具体实施方式

以下将对本实用新型的实施例给出详细的说明。尽管本实用新型将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本实用新型并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本实用新型进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本实用新型同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中用到的表示方位和指向的词汇有特定的含义。具体讲，“上”和“下”只是一个相对概念

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种压缩机橡胶脚垫及包括其的压缩机。下面结合附图来具体介绍本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，所述脚垫包括橡胶主体4以及竖直设立于所述橡胶主体中的腔体1。所述脚垫通过所述压缩机的螺栓6和所述压缩机的连接底脚7与压缩机固定连接。

腔体1沿所述压缩机轴心向下方向分为三部分，分别为第一腔体11、第二腔体12、和第三腔体13，所述第一腔体11、第二腔体12、和第三腔体13均为圆柱形，使得在水平面的任一角度上受力均匀，减少橡胶脚垫在特定方向上的损耗，降低局部失效的概率。第一腔体11、第二腔体12、和第三腔体13的直径分别为D1、D2和D3。压缩机的固定螺栓插设于腔体1中。

在进一步的实施例中，第三腔体13的直径D3与螺栓6的外径相同，当螺栓6插设于腔体1中时，第三腔体13内壁贴合螺栓6的外周，在水平面固定螺栓6以及与螺栓6连接的压缩机。当压缩机正常运行时，压缩机产生的水平方向振动，由于受到第三腔体13内壁的约束，有效降低振动频率和幅度。换言之，第三腔体13主要起到水平位置的定位作用，降低压缩机的水平方向的振动，从而降低其振动带来的噪音。

可选的，第三腔体13的倒角10设置为弧形倒角。在直角倒角的实施例中，第三腔体13的直径D3必须和螺栓6的外径严丝合缝，并按完全平行于第三腔体的轴向方向向下插设时，螺栓6才有可能顺利插设于第三腔体13内，并与其内壁紧密贴合。但在本领域的生产工艺无法实现精度把控，或成本过高时，这一要求成为阻碍压缩机橡胶脚垫得到有效使用的因素。当D3过于狭窄时，当螺栓6穿过第一腔体和第二腔体后，被第三腔体的直角倒角阻挡，无法进入第三腔体。当插设的角度产生倾斜、不完全平行于第三腔体的轴向方向时，螺栓6的底部抵触一侧的直角倒角，也导致无法方便的安装。为避免D3过于狭窄，若是将D3尺寸增大，方便螺栓6的插设，即便安装完成，螺栓6的外壁与第三腔体13的内壁间存在间隙，当压缩机振动时，螺栓6随之在第三腔体13内水平振动，无法起到有效的减振作用。

在此实施例中，将第三腔体13的倒角10设置为弧形倒角有显而易见的优势。首先，当螺栓6穿过第一腔体11和第二腔体12后，即使其不与第三腔体13的轴向完全平行，其底部在抵触到弧形倒角10时，由于坡度向下，在插设的向下的力的作用下，将自然的引导螺栓6整体进入第三腔体13。其次，由于弧形倒角10引导螺栓6使其正对第三腔体13，在D3由于工艺或其他原因略小于螺栓6的外径时，仍然可以轻松地将螺栓6插入。此时的橡胶脚垫底部由内向外地受力膨胀，反作用力将螺栓6更紧的包裹，起到更好的减振效果。不仅如此，螺栓6和第三腔体13在垂直方向的摩擦力有助于降低压缩机在垂直方向的振动。另外，带有弧形倒角的橡胶脚垫，给生产带来了一定的保险系数，即使D3略微小于设计尺寸，也不至于整个橡胶脚垫的报废，整体上提高了利用率，降低了成本。

在另一实施例中，将第一腔体11和第三腔体13的直径D1、D3尺寸设置在1至1.3之间，并将第二腔体12和第三腔体13的直径D2、D3尺寸设置在1.1至1.4之间时，将进一步实现减振、降噪。若压缩机与橡胶脚垫完全贴合，橡胶脚垫将实际上成为压缩机的一部分，压缩机振动时，橡胶脚垫随之振动，起不到减振的效果。这就好比紧紧坐在颠簸前行的自行车上，将跟随自行车一起颠簸，但若是微微起身和车座保持一定的距离时，人的质量和由此产生的惯性，以及人的关节对振动的吸收，以及肌肉对车的反作用力将对自行车本身产生减振的效果，随之而来的效果也及于人。同样的，将D1、D2、D3设置为一定的比值时，橡胶脚垫将产生一定的阻尼，对压缩机形成反作用力，使得压缩机振动时发生反向摆动，降低了振动。

具体的，当D1>D3，D2>D3时，第一腔体11和第二腔体12的直径均大于螺栓6的外径，此时螺栓6插设与腔体中的部分将于第一腔体11和第二腔体12的内壁存在间隙。当螺栓6随压缩机晃动时，橡胶脚垫由于上述阻尼效果不会完全跟随螺栓晃动，而是由于弹性将螺栓6向一侧倾斜时对腔体内壁的作用力化为反作用力，施加于螺栓6。当晃动加快达到一定的频率，形成振动时，橡胶脚垫的反作用力的频率也相应加快，但振幅相反，不和螺栓6的振动相叠加、产生共振，而是互相消减。当第一腔体11和第三腔体13的直径D1、D3尺寸设置在1至1.3之间，并将第二腔体12和第三腔体13的直径D2、D3尺寸设置在1.1至1.4之间时，消减作用较优。

可选的，橡胶主体的材料是天然橡胶，或三元乙丙橡胶。橡胶材料的弹性形变及复原的性质，以及结构动刚度将影响减振的效果。

优选的，D1、D2、D3尺寸分别为13、14、10.5，或分别为12.5、13.5、10.5(单位为毫米)时，减振效果较优。

可选的，橡胶主体的上部外周设有限位凹部，与压缩机连接底脚7相抵触，在高位限制橡胶脚垫的水平位移和垂直位移，从而限制压缩机在水平方向和垂直方向的振动。限位凹部设有三个限位面，包括：

朝向径向向外一侧设置的第一限位面51，第一限位面51与压缩机的连接底脚紧密抵触；水平向下一侧设置的第二限位面52；以及与所述第二限位面52相对的第三限位面53；

其中，第二限位面52和第三限位面53共同夹持压缩机连接底脚，第一限位面51、第二限位面52、和第三限位面53共同围合成限位凹部，限定压缩机连接底脚7的位置。

优选的，限位凹部的个数为2到5个，每个所述限位凹部均限定相对应的所述连接底脚的位置。

可选的，橡胶主体的底部密封，以使得所述腔体在竖直方向不贯通，螺栓插设于所述腔体中时，螺栓的底部抵触所述橡胶主体的底部，在垂直方向受到橡胶主体的底部的弹力的支撑，避免与电器底板的直接接触或碰撞造成的噪音。

可选的，本实用新型的橡胶脚垫分布在以压缩机轴心为圆心的圆周上，数量范围在2到10个，相互分担，从各角度减少振动。

本实用新型实施例还提供一种压缩机，压缩机的底部设置有上述任一项所述的橡胶脚垫。压缩机的运行过程中产生的振动被橡胶脚垫有效的吸收，不及于电器，降低了整体运行振动和噪音，提升COP效率。

综上所述，本实用新型提供的压缩机用的橡胶脚垫及包括其的压缩机与现有技术相比，具有以下优点：

一、设计人性化，成本低廉，安装方便，利用率高；

二、利用橡胶的结构动刚度，弹性形变和复原的性质，使压缩机的振动得到改善、降噪效果好；

三、利用有效的间隙，实现振动时的作用力和反作用力的消减，通过简单的自然原理实现有效的阻尼功能。；

四、提升压缩机整体COP效率，延长了压缩机和电器的寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种橡胶脚垫，其特征在于，设置于压缩机的底部，所述橡胶脚垫包括橡胶主体以及竖直设立于所述橡胶主体中的腔体，所述压缩机的固定螺栓插设于所述腔体中；所述腔体沿所述压缩机轴心向下方向依次包括第一腔体、第二腔体、和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体、和第三腔体均为圆柱形且连成一体，所述第三腔体的内壁贴合所述固定螺栓的外周，所述第二腔体的内壁与所述固定螺栓的外周存有间隙。

2.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述橡胶主体的上部外周设有限位凹部，所述限位凹部设有三个限位面，包括：

朝向径向向外一侧设置的第一限位面，所述第一限位面与所述压缩机的连接底脚紧密抵触；

水平向下一侧设置的第二限位面；以及

与所述第二限位面相对的第三限位面；

其中，所述第二限位面和所述第三限位面共同夹持所述压缩机的连接底脚，所述第一限位面、第二限位面、和第三限位面共同围合成所述限位凹部，用于限定所述压缩机的连接底脚的位置。

3.根据权利要求2所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述限位凹部的个数为2到5个，每个所述限位凹部均限定相对应的所述压缩机的连接底脚的位置。

4.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述橡胶主体的材料是天然橡胶，或三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述第一腔体和所述第三腔体的直径分别为D1和D3，其中，直径D1、D3尺寸的比值满足：D1/D3的范围为1至1.3之间。

6.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述第二腔体和所述第三腔体的直径分别为D2和D3，其中，直径D2、D3尺寸的比值满足：D2/D3的范围为1.1至1.4之间。

7.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的直径D1、D2、D3的尺寸分别为13、14、10.5，或分别为12.5、13.5、10.5，单位为毫米。

8.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述橡胶主体的底部密封，以使得所述腔体在竖直方向不贯通，所述压缩机的固定螺栓插设于所述腔体中时，所述固定螺栓的底部抵触所述橡胶主体的底部。

9.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述第三腔体与所述第二腔体的连接处的倒角为弧形倒角。

10.根据权利要求1所述的橡胶脚垫，其特征在于，所述橡胶脚垫分布在以压缩机轴心为圆心的圆周上，数量范围为2到10个。

11.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机的底部设置有如权利要求1至10中任一项所述的橡胶脚垫。

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