CN212507464U

CN212507464U - 一种钢结构定位安装辅助装置

Info

Publication number: CN212507464U
Application number: CN202020120911.9U
Authority: CN
Inventors: 龚彦迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构定位安装辅助装置，包括夹紧支座和定位平台，所述夹紧支座内侧设置了夹紧气缸，所述夹紧气缸固定安装在夹紧支座上，所述夹紧气缸的输出端与夹板固定连接，所述夹紧支座和夹板之间设有连接杆，所述夹板与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与夹紧支座滑动连接，所述夹紧支座上侧设置了第一气缸，第一气缸固定安装在夹紧支座上，所述第一气缸上端与定位平台固定连接，所述定位平台左侧设置了无线控制盒，所述定位平台设置了滑块支座，所述滑块支座与定位平台滑动连接，所述滑块支座上侧固定安装了第二气缸，所述第二气缸上侧固定安装了定位支座，本实用新型可实现快速精准定位，操作便捷，安全可靠。

Description

一种钢结构定位安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工设备技术领域，具体是一种钢结构定位安装辅助装置。

背景技术

钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

钢结构安装时先通过螺栓进行固定，然后进行人工焊接，钢结构定位安装常通过地面吊车配合人工进行定位，作业人员需手工移动钢结构使其安装孔对齐，由于吊车吊装摆动幅度过大，导致定位困难，作业人员高空作业不便，因此我们提出一种钢结构定位安装辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构定位安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构定位安装辅助装置，包括夹紧支座和定位平台，所述夹紧支座内侧设置了夹板,所述夹板固定安装在夹紧支座上的连接件一端，所述夹板与夹紧气缸固定连接，所述夹紧气缸与夹紧支座滑动连接，所述夹紧支座上侧设置了第一气缸,第一气缸固定安装在夹紧支座上，所述第一气缸上端与定位平台固定连接，所述定位平台左侧设置了无线控制盒，所述定位平台设置了滑块支座,所述滑块支座与定位平台滑动连接，所述滑块支座上侧固定安装了第二气缸，所述第二气缸上侧固定安装了定位支座，所述定位支座上侧设置了螺钉放置块，所述螺钉放置块与定位支座滑动连接，所述定位平台上侧设置了第三凹槽，所述第三凹槽上设置了支撑板，所述支撑板与第三凹槽通过第三螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位平台上设置了第一凹槽，所述第一凹槽左侧设置了第一限位块，所述第一限位块通过第一螺栓与定位平台固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位支座上设置了第二凹槽，所述第二凹槽前侧设置了第二限位块，所述第二限位块通过第二螺栓与定位支座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板上设置了多个凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺钉放置块上设置了U型槽，所述U型凹槽的半径与钢结构固定螺钉螺帽的半径一致，所述U型凹槽端面设置了U型支撑板，U型支撑板圆半径与钢结构固定螺钉螺纹半径一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三螺栓通过螺纹连接固定安装在定位平台上，所述支撑板与第三螺栓转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述无线控制盒上设置了信号接收器，所述信号接收器与遥控器匹配连接，所述遥控器设置了四组控制按钮，每组控制按钮设置了独立开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置了夹紧支座和定位平台，夹紧支座通过第夹紧气缸和夹板进行夹紧，夹紧更加便捷牢固；通过遥控器操作控制第一气缸的伸缩运动来调整定位平台的纵向位置，让立柱钢结构和横梁钢结构的安装孔对齐；然后控制滑块支座和第二气缸调整螺钉放置块的位置，钢结构固定螺钉与安装孔对齐，控制螺钉放置块向内侧运动将钢结构固定螺钉安装在钢结构内；可快速实现精准定位，且操作便捷，作业人员在地面配合吊装人员即可完成，更加安全高效。

附图说明

图1为钢结构定位安装辅助装置结构示意图。

图 2为钢结构定位安装辅助装置的螺钉放置块结构示意图。

图 3为钢结构定位安装辅助装置的遥控器结构示意图。

图中：夹紧支座-1、第一气缸-2、定位平台-3、无线控制盒-4、信号接收器-5、夹板-6、夹紧气缸-7、第一限位块-8、第一螺栓-9、第一凹槽-10、第二螺栓-11、第二限位块-12、钢结构固定螺钉-13、螺钉放置块-14、定位支座-15、第二气缸-16、滑块支座-17、支撑板-18、第三螺栓-19、第三凹槽-20、第二凹槽-21、遥控器-22、U型凹槽141、U型支撑板-142。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种钢结构定位安装辅助装置，包括夹紧支座1和定位平台3，所述夹紧支座1内侧设置了夹板6,所述夹板6固定安装在夹紧支座1上的连接件一端，所述夹板6与夹紧气缸7固定连接，所述夹紧气缸7与夹紧支座1滑动连接，所述夹紧支座1上侧设置了第一气缸2,第一气缸2固定安装在夹紧支座1上，所述第一气缸2上端与定位平台3固定连接，所述定位平台3左侧设置了无线控制盒4，所述定位平台3设置了滑块支座17,所述滑块支座17与定位平台3滑动连接，所述滑块支座17上侧固定安装了第二气缸16，所述第二气缸16上侧固定安装了定位支座15，所述定位支座15上侧设置了螺钉放置块14，所述螺钉放置块14与定位支座15滑动连接，所述定位平台3上侧设置了第三凹槽20，所述第三凹槽20上设置了支撑板18，所述支撑板18与第三凹槽20转动连接。

工作时将该装置放置两侧立柱钢结构上，并对称放置，夹紧支座1内侧对称设置了夹板6和夹紧气缸7，启动夹紧气缸7活塞向延伸，带动夹板6向内侧运动，夹紧钢结构，将支撑板18翻转过来防止在第三凹槽20内并贴合，通过启动吊车将了横梁钢结构两端放置在定位平台3上，定位平台3两侧设置了限位板，便于钢结构的定位，提高了吊装定位的效率，启动第一气缸2，通过控制定位平台3上下运动来调节横梁钢结构的上下位置，使得横梁钢结构与立柱钢结构安装孔对齐，然后通过控制滑块支座17左右滑动和第二气缸16上下运动来调整定位支座15的位置，使得螺钉放置块14上放置的钢结构固定螺钉13与安装孔对齐，然后通过控制螺钉放置块14向中间运动，将钢结构固定螺钉13插入立柱钢结构和横梁钢结构的中间，控制第二气缸16向下运动，钢结构固定螺钉13脱离螺钉放置块14，即通过钢结构固定螺钉13定位完毕，所述定位平台左侧设置了无线控制盒4，无线控制盒4上安装了信号接收器5，所述信号接收器5与遥控器22远程连接，以上滑块和气缸的运动通过遥控器22进行控制。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例2中，一种钢结构定位安装辅助装置，所述的夹板6压紧面设置了多个凹槽，增大了夹板6与立柱钢结构的摩擦，使得夹紧更加牢固，所述定位平台3上设置了第一凹槽10,滑块支座17下侧为T型结构，滑块支座17安装在第一凹槽10上，所述第一凹槽10左侧设置了第一限位块8,第一限位块8通过第一螺栓9与定位平台3固定连接，使得滑块支座17在滑动过程中不易脱出，同时滑动稳固，所述定位支座15上设置了第二凹槽21,螺钉放置块14下侧同为T型结构，螺钉放置块14安装在第二凹槽21内，第二凹槽21末端设置了第二限位块12,第二限位块12通过第二螺栓11与螺钉放置块14固定连接，对螺钉放置块14进行有效定位，所述螺钉放置块14上设置了U型凹槽141和U型支撑板142，U型凹槽141半径与钢结构固定螺钉13螺帽半径一致，U型支撑板142半径与钢结构固定螺钉13螺纹半径一致，便于钢结构固定螺钉13的平稳放置且不易脱落。

本实用新型的工作原理是：夹紧支座1内侧设置了夹板6和夹紧气缸7,夹板6在夹紧气缸7 的驱动下夹紧立柱钢结构，定位平台3通过第一气缸2与夹紧支座1连接，通过控制第一气缸2的伸缩运动来调整定位平台3的纵向位置，使得立柱钢结构和横梁钢结构的安装孔对齐，然后通过控制滑块支座17和第二气缸16调整螺钉放置块14的位置，使得钢结构固定螺钉13安装孔对齐，通过控制螺钉放置块14向内侧运动将钢结构固定螺钉13安装在钢结构内，定位平台3右侧设置了无线控制盒4，以上气缸和滑块的运动全部通过遥控器22远程控制，操作安全便捷，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构定位安装辅助装置，包括夹紧支座（1）和定位平台（3），其特征在于，所述夹紧支座（1）内侧设置了夹板（6），所述夹板（6）固定安装在夹紧支座（1）上的连接件一端，所述夹板（6）与夹紧气缸（7）固定连接，所述夹紧气缸（7）与夹紧支座（1）滑动连接，所述夹紧支座（1）上侧设置了第一气缸（2），所述第一气缸（2）固定安装在夹紧支座（1）上，所述第一气缸（2）上端与定位平台（3）固定连接，所述定位平台（3）左侧设置了无线控制盒（4），所述定位平台（3）设置了滑块支座（17），所述滑块支座（17）与定位平台（3）滑动连接，所述滑块支座（17）上侧固定安装了第二气缸（16），所述第二气缸（16）上侧固定安装了定位支座（15），所述定位支座（15）上侧设置了螺钉放置块（14），所述螺钉放置块（14）与定位支座（15）滑动连接，所述定位平台（3）上侧设置了第三凹槽（20），所述第三凹槽（20）上设置了支撑板（18），所述支撑板（18）与第三凹槽（20）通过第三螺栓（19）连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述定位平台（3）上设置了第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）左侧设置了第一限位块（8），所述第一限位块（8）通过第一螺栓（9）与定位平台（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述定位支座（15）上设置了第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）前侧设置了第二限位块（12），所述第二限位块（12）通过第二螺栓（11）与定位支座（15）固定连接。

4.根据权利要求1或3任一所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述螺钉放置块（14）上设置了U型凹槽（141），所述U型凹槽（141）与钢结构固定螺钉（13）螺帽的半径一致，所述U型槽端面设置了U型支撑板（142），U型支撑板（142）圆半径与钢结构固定螺钉（13）螺纹半径一致。

5.根据权利要求1或2任一所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述第三螺栓（19）通过螺纹连接固定安装在定位平台（3）上，所述支撑板（18）与第三螺栓（19）转动连接。

6.根据权利要求1或2任一所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述无线控制盒（4）上设置了信号接收器（5），所述信号接收器（5）与遥控器（22）匹配连接，所述遥控器（22）设置了四组控制按钮，每组控制按钮设置了独立开关。

7.根据权利要求1所述的钢结构定位安装辅助装置，其特征在于，所述夹板（6）上设置了多个凹槽。