CN214942589U

CN214942589U - 钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架

Info

Publication number: CN214942589U
Application number: CN202121003175.XU
Authority: CN
Inventors: 黄浩; 徐俊峰; 徐坤
Original assignee: Hubei Xinzhidian Steel Structure Engineering Co ltd
Current assignee: Hubei Xinzhidian Steel Structure Engineering Co ltd
Priority date: 2021-05-11
Filing date: 2021-05-11
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-05-11

Abstract

本申请涉及一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，涉及建筑施工辅助工具的领域，其包括挂钩、钩臂、吊臂和横板，所述挂钩、所述吊臂、所述钩臂均设有两个，两个所述挂钩与所述钩臂的一端连接，两个所述吊臂分别设于两个所述钩臂的另一端且与所述钩臂垂直布设，所述横板水平设于两个所述吊臂的下端，所述横板的上表面设有用于对相邻两个次梁进行承托的承托板，所述承托板与所述横板之间设有调平组件，所述承托板的上表面设有水平泡。本申请具有便于使两个主梁之间的多个次梁或主次梁安装位于同一高度处，提高施工效率的效果。

Description

钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架

技术领域

本申请涉及建筑施工辅助工具的领域，尤其是涉及一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架。

背景技术

建筑实现装配化，具有提高工程品质、简化现场施工流程、降低施工强度、改善工地环境、减少污染等优势；钢材的特点是强度高、自重轻、变形能力强，能很好地承受动力荷载，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

一篇申请号为CN201220477622.X的中国专利公开了一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，包括由：挂钩、钩臂、吊臂、横挡、标高调整楔块组成，其特征在于两挂钩与两钩臂连接，两钩臂垂直连接两吊臂，横挡连接两个吊臂的下端，形成一个正面为U字形，侧面为倒L形结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通常施工时是在两条主梁之间安装多个次梁或主次梁，安装时，需要使多个次梁或主次梁位于同一高度处，以保证施工的准确性；相关技术中的固定架只能单独对一个次梁或一个主次梁调节高度以找正安装位置，因此，施工人员需先标记每个次梁或主次梁的安装位置，再核对标记位置是否位于同一高度处，以保证多个次梁或主次梁安装后位于同一高度处，费时费力，降低施工效率。

实用新型内容

为了便于使两个主梁之间的多个次梁或主次梁安装位于同一高度处，提高施工效率，本申请提供一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架。

本申请提供的一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架采用如下的技术方案：

一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，包括挂钩、钩臂、吊臂和横板，所述挂钩、所述吊臂、所述钩臂均设有两个，两个所述挂钩与所述钩臂的一端连接，两个所述吊臂分别设于两个所述钩臂的另一端且与所述钩臂垂直布设，所述横板水平设于两个所述吊臂的下端，所述横板的上表面设有用于对相邻两个次梁进行承托的承托板，所述承托板与所述横板之间设有调平组件，所述承托板的上表面设有水平泡。

通过采用上述技术方案，施工时，工作人员先对一个次梁的安装位置进行标记，然后将两个固定架通过挂钩分别悬挂于两个主梁上，将相邻两个次梁的两端分别搁置于两个固定架上的承托板上；根据预先标记的安装位置，通过调平组件使一个次梁与之相对应的标记位置对应上，再根据水平泡的指示情况，通过调平组件使相邻两个次梁位于同一高度处，操作步骤少，从而提高施工效率。

可选的，所述调平组件包括：套筒、调节螺杆和定位件；

所述套筒设有两个，两个所述套筒分别铰接于所述承托板下表面的相对两侧，所述调节螺杆设有两个，两个所述调节螺杆竖直设于所述横板上，所述套筒活动套设于所述调节螺杆远离所述横板的一端，所述定位件设于所述调节螺杆上，所述定位件用于限定所述调节螺杆伸入所述套筒内的长度。

通过采用上述技术方案，通过定位件使调节螺杆伸入套筒内的长度发生变化，从而对承托板相对两侧的高度进行调节，以实现承托板处于水平状态。

可选的，所述定位件为定位螺母，所述定位螺母螺纹装配于所述调节螺杆上，所述套筒的下端面抵接于所述定位螺母的端面上。

通过采用上述技术方案，调节承托板水平状态时，拧动定位螺母，使定位螺母沿调节螺杆中轴线方向移动，从而使调节螺杆插入套筒的长度发生变化，进而实现承托板的高度调节

可选的，所述承托板的上表面滑动设置有两组夹持板，且滑动方向与主梁的长度方向相同，每组所述夹持板有两个，每组中两个所述夹持板竖直对称布设，所述夹持板与所述承托板之间设有锁紧件，所述锁紧件用于使所述夹持板在所述承托板上的位置固定。

通过采用上述技术方案，使用时，通过锁紧件使夹持板的位置固定，使两个夹持板分别从两侧对次梁进行夹持，从而使次梁不易在承托板上发生滑动；同时滑动设置的两个夹持板便于对不同大小的次梁进行夹持固定。

可选的，所述夹持板下端设有T形的滑块，所述承托板上表面开设有T形的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动适配。

通过采用上述技术方案，T形的滑块与T形的滑槽相配合，即便于夹持板在承托板上的滑动，又使夹持板与承托板之间不易分离。

可选的，所述锁紧件包括：弹簧和限位块；

所述滑块竖直部分的相对两侧分别开设有固定槽，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别设于两个所述固定槽内，所述弹簧的一端与所述固定槽的内底壁固接，所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端，所述限位块靠近所述弹簧的一端始终位于所述固定槽内，压缩所述弹簧能够使所述限位块没入所述固定槽内；

所述固定槽远离所述滑槽的一侧面凸出于所述承托板的上表面，所述滑槽竖直部分的相对两侧分别开设有多个限位槽，多个所述限位槽沿主梁的长度方向间隔布设，当夹持板的位置固定时，所述限位块插入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，使两个限位块相互靠近，弹簧被压缩，限位块从限位槽中脱出，以便于工作人员滑动夹持板；当需要使夹持板的位置固定时，在弹簧回复力的作用下，限位块插入限位槽内，使夹持板的位置被固定，多个限位槽便于夹持板固定于夹持板上的不同位置。

可选的，所述限位块上设有操作杆，所述操作杆呈L形，所述操作杆竖直部分位于所述固定槽内且自由端与所述限位块固接，所述操作杆水平部分位于所述承托板的上方且自由端朝向远离所述夹持板的一侧布设。

通过采用上述技术方案，摁动两个操作杆水平部分相互靠近，操作杆带动两个限位块相互靠近，从而使限位块从限位槽中脱离，操作方便、快捷。

可选的，每组中两个所述夹持板相靠近的一侧均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大夹持板与次梁之间的摩擦力，使夹持板对次梁的夹持固定更加的稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将两个固定架通过挂钩分别悬挂于两个主梁上，将相邻两个次梁的两端分别搁置于两个固定架上的承托板上，根据预先标记的安装位置，通过调平组件使一个次梁与之相对应的标记位置对应上，再根据水平泡的指示情况，通过调平组件使相邻两个次梁位于同一高度处，操作步骤少，从而提高施工效率；

2.通过定位件使调节螺杆伸入套筒内的长度发生变化，从而对承托板相对两侧的高度进行调节，以实现承托板处于水平状态；

3.两个夹持板分别从两侧对次梁进行夹持，从而使次梁不易在承托板上发生滑动；同时滑动设置的两个夹持板便于对不同大小的次梁进行夹持固定。

附图说明

图1是本申请实施例应用时的结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是沿图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中调平组件的爆炸图。

附图标记：1、挂钩；2、钩臂；3、吊臂；4、横板；5、承托板；51、滑槽；52、限位槽；6、调平组件；61、套筒；62、调节螺杆；63、定位件；631、定位螺母；7、水平泡；8、夹持板；81、滑块；82、橡胶垫；9、锁紧件；91、弹簧；92、限位块；10、操作杆；11、主梁；12、次梁。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架。参照图1和图2，钢结构框架主次梁12、次梁12安装定位固定架包括挂钩1、钩臂2、吊臂3和横板4，挂钩1、吊臂3、钩臂2均设有两个，两个挂钩1与钩臂2的一端连接，两个吊臂3分别设于两个钩臂2的另一端且与钩臂2垂直布设，挂钩1、钩臂2和吊臂3均为钢材质且一体成型；钢材质的横板4水平焊接于两个吊臂3的下端，横板4的上表面设有用于对相邻两个次梁12进行承托的钢制承托板5，承托板5与横板4平行布设；承托板5的上表面滑动设置有两组对两个次梁12进行夹持固定的钢制夹持板8，承托板5的上表面设有水平泡7，承托板5与横板4之间设有调平组件6，调平组件6用于对承托板5的水平状态进行调节。

参照图2和图3，为了便于对不同大小的次梁12进行夹持，从而使次梁12不易在承托板5上发生滑动；每组夹持板8有两个，每组中两个夹持板8竖直对称布设，每组中两个夹持板8相靠近的一侧均粘接有橡胶垫82；夹持板8下端设有T形的滑块81，滑块81与夹持板8一体成型，承托板5上表面间隔开设有两条T形的滑槽51，一条滑槽51与一组夹持板8相对应，滑槽51沿主梁11的长度方向布设，滑块81与滑槽51滑动适配。

夹持板8与承托板5之间设有锁紧件9，锁紧件9用于使夹持板8在承托板5上的位置固定；锁紧件9包括：弹簧91和限位块92；滑块81竖直部分的相对两侧分别开设有固定槽，固定槽远离滑槽51的一侧面凸出于承托板5的上表面，弹簧91设有两个，两个弹簧91分别设于两个固定槽内，弹簧91的一端与固定槽的内底壁焊接固定，限位块92设有两个且均为不锈钢材质，两个限位块92分别焊接于两个弹簧91的另一端，限位块92靠近弹簧91的一端始终位于固定槽内，压缩弹簧91能够使限位块92没入固定槽内。

限位块92上设有不锈钢的操作杆10，操作杆10呈L形，操作杆10竖直部分位于固定槽内且自由端与限位块92焊接固定，操作杆10水平部分位于承托板5的上方且自由端朝向远离夹持板8的一侧布设；滑槽51竖直部分的相对两侧分别开设有多个限位槽52，多个限位槽52沿主梁11的长度方向间隔布设。

摁动两个操作杆10使两个限位块92相互靠近，弹簧91被压缩，限位块92从限位槽52中脱出，以便于工作人员滑动夹持板8；当需要使夹持板8的位置固定时，在弹簧91回复力的作用下，限位块92插入限位槽52内，使夹持板8的位置被固定。

参照图1和图3，调平组件6包括：套筒61、调节螺杆62和定位件63；

套筒61设有两个，两个套筒61分别铰接于承托板5下表面的相对两侧，调节螺杆62设有两个，两个调节螺杆62竖直焊接于横板4的上表面，套筒61活动套设于调节螺杆62远离横板4的一端。

定位件63设于调节螺杆62上，定位件63用于限定调节螺杆62伸入套筒61内的长度；定位件63为定位螺母631，定位螺母631螺纹装配于调节螺杆62上，套筒61的下端面抵接于定位螺母631的端面上。

调节承托板5水平状态时，拧动定位螺母631，使定位螺母631沿调节螺杆62中轴线方向移动，从而使调节螺杆62插入套筒61的长度发生变化，进而实现承托板5的高度调节。

本申请中的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架同样也可适用于主梁与主次梁安装时的调平。

本申请实施例一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架的实施原理为：施工时，工作人员先对一个次梁12的安装位置进行标记，然后将两个固定架通过挂钩1分别悬挂于两个主梁11上，将相邻两个次梁12的两端分别搁置于两个固定架上的承托板5上；根据预先标记的安装位置，通过拧动定位螺母631使承托板5高度发生变化，同时使一个次梁12与之相对应的标记位置对应上，再根据水平泡7的指示情况，通过定位螺母631使相邻两个次梁12位于同一高度处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，包括：挂钩（1）、钩臂（2）、吊臂（3）和横板（4），所述挂钩（1）、所述吊臂（3）、所述钩臂（2）均设有两个，两个所述挂钩（1）与所述钩臂（2）的一端连接，两个所述吊臂（3）分别设于两个所述钩臂（2）的另一端且与所述钩臂（2）垂直布设，所述横板（4）水平设于两个所述吊臂（3）的下端，其特征在于：所述横板（4）的上表面设有用于对相邻两个次梁（12）进行承托的承托板（5），所述承托板（5）与所述横板（4）之间设有调平组件（6），所述承托板（5）的上表面设有水平泡（7）。

2.根据权利要求1所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述调平组件（6）包括：套筒（61）、调节螺杆（62）和定位件（63）；

所述套筒（61）设有两个，两个所述套筒（61）分别铰接于所述承托板（5）下表面的相对两侧，所述调节螺杆（62）设有两个，两个所述调节螺杆（62）竖直设于所述横板（4）上，所述套筒（61）活动套设于所述调节螺杆（62）远离所述横板（4）的一端，所述定位件（63）设于所述调节螺杆（62）上，所述定位件（63）用于限定所述调节螺杆（62）伸入所述套筒（61）内的长度。

3.根据权利要求2所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述定位件（63）为定位螺母（631），所述定位螺母（631）螺纹装配于所述调节螺杆（62）上，所述套筒（61）的下端面抵接于所述定位螺母（631）的端面上。

4.根据权利要求3所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述承托板（5）的上表面滑动设置有两组夹持板（8），且滑动方向与主梁（11）的长度方向相同，每组所述夹持板（8）有两个，每组中两个所述夹持板（8）竖直对称布设，所述夹持板（8）与所述承托板（5）之间设有锁紧件（9），所述锁紧件（9）用于使所述夹持板（8）在所述承托板（5）上的位置固定。

5.根据权利要求4所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述夹持板（8）下端设有T形的滑块（81），所述承托板（5）上表面开设有T形的滑槽（51），所述滑块（81）与所述滑槽（51）滑动适配。

6.根据权利要求5所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述锁紧件（9）包括：弹簧（91）和限位块（92）；

所述滑块（81）竖直部分的相对两侧分别开设有固定槽，所述弹簧（91）设有两个，两个所述弹簧（91）分别设于两个所述固定槽内，所述弹簧（91）的一端与所述固定槽的内底壁固接，所述限位块（92）设有两个，两个所述限位块（92）分别设于两个所述弹簧（91）的另一端，所述限位块（92）靠近所述弹簧（91）的一端始终位于所述固定槽内，压缩所述弹簧（91）能够使所述限位块（92）没入所述固定槽内；

所述固定槽远离所述滑槽（51）的一侧面凸出于所述承托板（5）的上表面，所述滑槽（51）竖直部分的相对两侧分别开设有多个限位槽（52），多个所述限位槽（52）沿主梁（11）的长度方向间隔布设，当夹持板（8）的位置固定时，所述限位块（92）插入所述限位槽（52）内。

7.根据权利要求6所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：所述限位块（92）上设有操作杆（10），所述操作杆（10）呈L形，所述操作杆（10）竖直部分位于所述固定槽内且自由端与所述限位块（92）固接，所述操作杆（10）水平部分位于所述承托板（5）的上方且自由端朝向远离所述夹持板（8）的一侧布设。

8.根据权利要求7所述的钢结构框架主次梁、次梁安装定位固定架，其特征在于：每组中两个所述夹持板（8）相靠近的一侧均设有橡胶垫（82）。