CN212505575U - 一种电动剪刀的剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动剪刀的剪切机构,包括基座块,所述基座块上表面任意一侧位置固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上转动连接有收布辊,所述收布辊外侧中部位置固定连接有环形设置的隔离块,所述基座块远离第一支撑架一侧固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架上转动连接有放布辊,所述基座块上表面中心位置开设有滑口,所述滑口内底壁靠近第一支撑架一侧固定连接有电动缸,所述滑口两平行侧壁靠近第一支撑架一侧转动连接有剪刀片,所述剪刀片与滑口滑动连接。本实用新型使得大型的布料在被裁剪时机械化程度高,大大的减小了劳动强度,同时布料裁剪更加整齐,减少了劳动力的投入,大大降低了生产成本,节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料切割工具技术领域,尤其涉及一种电动剪刀的剪切机构。
背景技术
电动剪刀Electric scissors是以电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的手持式电动工具。电剪刀由电动机、减速箱、偏心轴- 连杆机构、开关、不可重接插头和刀具等组成,电动机通过减速箱驱动偏心轴-连杆机构,使刀杆带动上刀头作往复运动,下刀头固定在刀架上不动。电源线为双心护套软电缆,与双柱橡胶插头构成不可重接插头,电动剪刀的适用范围广,大多用于园林和制衣厂等位置,电动剪刀的使用大大的降低了劳动强度,使用更加的省力方便。
在现有技术中制衣厂内的大块布料要裁剪成小布料,在裁剪时大多需要工作人员手持电动剪刀进行裁剪分开,使得工作人员的劳动强度增大,长时间使用会造成手部肌肉酸疼,机械化程度低,且人工裁剪造成布料裁剪不整齐,造成被裁减的布料后期使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动剪刀的剪切机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电动剪刀的剪切机构,包括基座块,所述基座块上表面任意一侧位置固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上转动连接有收布辊,所述收布辊外侧中部位置固定连接有环形设置的隔离块,所述基座块远离第一支撑架一侧固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架上转动连接有放布辊,所述基座块上表面中心位置开设有滑口,所述滑口内底壁靠近第一支撑架一侧固定连接有电动缸,所述滑口两平行侧壁靠近第一支撑架一侧转动连接有剪刀片,所述剪刀片与滑口滑动连接,所述电动缸伸缩端与剪刀片靠近第一支撑架一侧底部位置转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑架任意一侧上方位置固定连接有动力箱,所述动力箱远离第一支撑架一侧内壁固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机一端贯穿动力箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轴贯穿动力箱一端贯穿第一支撑架与收布辊端面贯穿固定连接,所述转动轴与动力箱和第一支撑架贯穿转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机为伺服电动机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基座块上表面位于第一支撑架和第三支撑架之间位置固定连接有两个对称设置的第二支撑架,所述第二支撑架上方位置转动连接有限位辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架均为铸铁材料。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置收布辊和放布棍,通过将收布辊上的布料拉下,通过靠近第三支撑柱一侧的限位辊下方位置,通过剪刀片裁剪,再通过靠近第一支撑柱一侧的限位辊下方在于收布辊缠绕,启动电机,使得布料被收布辊缠绕,再将放布棍上的布料拉出,暂停电机,启动电动缸,使得剪刀片剪合,使得布料被裁剪。
本实用新型使得大型的布料在被裁剪时机械化程度高,大大的减小了劳动强度,同时布料裁剪更加整齐,减少了劳动力的投入,大大降低了生产成本,节约人力资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动剪刀的剪切机构的主视图;
图2为本实用新型提出的一种电动剪刀的剪切机构的俯视图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、基座块;2、第一支撑架;3、隔离块;4、收布辊;5、电动缸;6、剪刀片;7、滑口;8、限位辊;9、第二支撑架;10、放布辊;11、第三支撑架;12、动力箱;13、电机;14、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电动剪刀的剪切机构,包括基座块1,基座块1上表面任意一侧位置固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2上转动连接有收布辊4,收布辊4外侧中部位置固定连接有环形设置的隔离块3将放布辊10上的大块布料通过剪刀片6裁剪,再通过收布辊4将两块布料进行回收,基座块1远离第一支撑架2一侧固定连接有第三支撑架 11,第三支撑架11上转动连接有放布辊10,基座块1上表面中心位置开设有滑口7,滑口7内底壁靠近第一支撑架2一侧固定连接有电动缸5,滑口7两平行侧壁靠近第一支撑架2一侧转动连接有剪刀片6,剪刀片6与滑口7滑动连接,电动缸5伸缩端与剪刀片6靠近第一支撑架2一侧底部位置转动连接,使得电动缸5带动剪刀片6剪合。
第一支撑架2任意一侧上方位置固定连接有动力箱12,动力箱12远离第一支撑架2一侧内壁固定连接有电机13,电机13驱动端固定连接有转动轴 14,转动轴14远离电机13一端贯穿动力箱12,通过电机13带动收布辊4转动,将裁剪的布料回收,同时将放布辊10上的布料放出。转动轴14贯穿动力箱12一端贯穿第一支撑架2与收布辊4端面贯穿固定连接,转动轴14与动力箱12和第一支撑架2贯穿转动连接。电机13为伺服电动机,方便控制收布辊4随时启停,当收布辊4暂停时剪刀片6工作,使得剪刀片6裁剪布料。基座块1上表面位于第一支撑架2和第三支撑架11之间位置固定连接有两个对称设置的第二支撑架9,第二支撑架9上方位置转动连接有限位辊8,两个限位辊8可以使得布料与基座块1上表面呈水平设置,且将布料绷紧,使得布料裁剪更加平齐。第一支撑架2、第二支撑架9和第三支撑架11均为铸铁材料,铸铁材料不易变形,经久耐用。
工作原理:通过将收布辊4上的布料拉下,通过靠近第三支撑架11一侧的限位辊8下方位置,通过剪刀片6裁剪,再通过靠近第一支撑架2一侧的限位辊8下方,再于收布辊4缠绕,启动电机13使得布料被收布辊4缠绕,再将放布辊10上的布料拉出,暂停电机13,启动电动缸5,使得剪刀片6剪合,使得布料被裁剪。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动剪刀的剪切机构,包括基座块(1),其特征在于:所述基座块(1)上表面任意一侧位置固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)上转动连接有收布辊(4),所述收布辊(4)外侧中部位置固定连接有环形设置的隔离块(3),所述基座块(1)远离第一支撑架(2)一侧固定连接有第三支撑架(11),所述第三支撑架(11)上转动连接有放布辊(10),所述基座块(1)上表面中心位置开设有滑口(7),所述滑口(7)内底壁靠近第一支撑架(2)一侧固定连接有电动缸(5),所述滑口(7)两平行侧壁靠近第一支撑架(2)一侧转动连接有剪刀片(6),所述剪刀片(6)与滑口(7)滑动连接,所述电动缸(5)伸缩端与剪刀片(6)靠近第一支撑架(2)一侧底部位置转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动剪刀的剪切机构,其特征在于:所述第一支撑架(2)任意一侧上方位置固定连接有动力箱(12),所述动力箱(12)远离第一支撑架(2)一侧内壁固定连接有电机(13),所述电机(13)驱动端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)远离电机(13)一端贯穿动力箱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种电动剪刀的剪切机构,其特征在于:所述转动轴(14)贯穿动力箱(12)一端贯穿第一支撑架(2)与收布辊(4)端面贯穿固定连接,所述转动轴(14)与动力箱(12)和第一支撑架(2)贯穿转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电动剪刀的剪切机构,其特征在于:所述电机(13)为伺服电动机。
5.根据权利要求1所述的一种电动剪刀的剪切机构,其特征在于:所述基座块(1)上表面位于第一支撑架(2)和第三支撑架(11)之间位置固定连接有两个对称设置的第二支撑架(9),所述第二支撑架(9)上方位置转动连接有限位辊(8)。
6.根据权利要求1所述的一种电动剪刀的剪切机构,其特征在于:所述第一支撑架(2)、第二支撑架(9)和第三支撑架(11)均为铸铁材料。
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