CN206389832U - 一种单握式锂电电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单握式锂电电链锯，该电链锯包括链条、导板和机身，其中，机身的内部设置与导板连接的导板座、飞轮和电机，链条套设在导板的边缘，且链条与飞轮啮合连接；链条上固定设置多个刀具；电机通过传动机构连接飞轮，传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一锥齿轮固定连接飞轮的转轴，第二齿轮固定连接电机的输出轴，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第一齿轮和第二锥齿轮同轴连接；机身上设置开关按钮和锂电池，锂电池、开关按钮和电机依次电连接。该单握式锂电电链锯改进了刀具和电机传动方式，减小了电链锯的尺寸和重量，方便操作，提高了生产效率。

Description

一种单握式锂电电链锯

技术领域

本实用新型涉及电链锯技术领域，尤其涉及一种单握式锂电电链锯。

背景技术

为了保护树木生长及绿化环境，园林工作人员需要经常的对树木进行修剪，去掉多余的枝干，保证树干生长整齐，工作人员在砍伐枝干、竹子等小直径树木时，通常是手持手工锯进行操作，劳动力较大不方便操作。

现有技术中，实现小直径树木的砍伐通常使用电链锯，电链锯包括链条、导板、飞轮和电机，电机安装在导板的侧面，电机轴上安装小齿轮，飞轮轴上安装大齿轮，电机启动带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动飞轮转动，飞轮带动链条在导板上高速滑行工作，链条上的刀具高速切削枝干或竹子等，从而切断枝干或竹子等。

但是，树木高枝或竹子生长较为茂密，周围有很多树枝或竹子之间距离很近，电链锯在锯树木高枝或竹子时会受到阻碍，容易导致链条卡住，影响工作效率；还有现有的电链锯尺寸较大，重量较重，修剪树木高枝时不便于操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单握式锂电电链锯，以解决现有电链锯锯竹或高枝时不便操作、效率低的问题。

本实用新型提供的单握式锂电电链锯包括链条、导板和机身，其中：

所述机身的内部设置导板座、飞轮和电机，所述链条套设在所述导板的边缘，且所述链条与飞轮啮合连接；所述链条上、远离所述导板边缘的一端固定设置多个刀具；所述导板固定连接所述导板座，所述飞轮的转轴穿过所述导板座；所述电机通过传动机构连接所述飞轮；

所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述第一锥齿轮固定连接所述飞轮的转轴，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接；所述第二锥齿轮固定连接齿轮连杆的一端，所述第一齿轮固定连接所述齿轮连杆的另一端；所述第二齿轮固定连接所述电机的输出轴，且所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮；

所述机身上还设置开关按钮和锂电池，所述锂电池电连接所述开关按钮，所述开关按钮电连接所述电机，且所述锂电池、开关按钮和电机串联连接。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述电机输出轴的轴线所在直线位于所述导板所在平面上。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述刀具的截面形状为弧形。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述刀具的截面形状为三角形。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述电链锯还包括手柄，所述手柄连接所述机身，所述锂电池设置在所述手柄的内部，且所述手柄的轴线所在直线与所述机身的轴线所在直线在同一直线上。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述手柄的轴线所在直线与所述机身的轴线所在直线成一定角度。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述电链锯还包括连接套管，所述连接套管可拆卸连接所述手柄。

优选地，上述单握式锂电电链锯中，所述机身的外表面上设置机身外壳，所述开关按钮穿过所述机身外壳。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的单握式锂电电链锯包括链条、导板和机身，其中，机身的内部设置导板座、飞轮和电机，链条套设在导板的边缘，且链条与飞轮啮合连接；链条上、远离导板边缘的一端固定设置多个刀具；导板固定连接导板座，飞轮的转轴穿过导板座；电机通过传动机构连接飞轮；传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一锥齿轮固定连接飞轮的转轴，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接；第二锥齿轮固定连接齿轮连杆的一端，第一齿轮固定连接齿轮连杆的另一端；第二齿轮固定连接电机的输出轴，且第二齿轮啮合连接第一齿轮；机身上还设置开关按钮和锂电池，锂电池电连接开关按钮，开关按钮电连接电机，且锂电池、开关按钮和电机串联连接。本实用新型提供的单握式锂电电链锯通过锂电池为电机供电，开关按钮控制电机供电，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动飞轮转动，飞轮带动链条沿导板边缘转动，从而链条上的刀具转动切割树木或竹子。该单握式锂电电链锯改进了刀具和电机传动方式，减小了电链锯尺寸和重量，使用者可单手操作，提高了工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种单握式锂电电链锯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种单握式锂电电链锯的A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种单握式锂电电链锯的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种单握式锂电电链锯的B处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种单握式锂电电链锯的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的又一种单握式锂电电链锯的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的又一种单握式锂电电链锯的C处放大图；

图8为本实用新型实施例提供的再一种单握式锂电电链锯的结构示意图；

图1-图8符号表示：

1-链条，2-导板，3-导板座，4-飞轮，5-开关按钮，6-电机，61-第一锥齿轮，62-第二锥齿轮，621-齿轮连杆，63-第一齿轮，64-第二齿轮，7-锂电池，8-连接套管，9-机身，10-手柄，11-刀具，12-机身外壳。

具体实施方式

实施例一：

在日常生产中，切割小直径树木、柱子、PVC管和树木高枝等普遍使用小型手工锯、小型圆锯切割机或小型电链锯等，但使用手工锯工作量大，效率较低，圆锯切割机或电链锯尺寸较大，不方便操作，因此本实用新型提供一种单握式锂电电链锯。

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种单握式锂电电链锯的结构示意图。

本实用新型实施例提供的单握式锂电电链锯包括链条1、导板2和机身9，其中：

机身9的内部设置导板座3、飞轮4和电机6，链条1套设在导板2的边缘，且链条1与飞轮4啮合连接。导板2的边缘设置与链条1的内齿相对应的凹槽，链条1的内齿嵌入凹槽内，飞轮4带动链条1沿着导板2转动。链条1上、远离导板2边缘的一端固定设置多个刀具11，刀具11的截面形状为弧形，如图2所示。刀具11的刀刃正反设置，以两个正反刀刃为一组，均匀排列设置在链条1上，弧形刀具可以提高切削力，且在反作用力的作用下使刀具很快的回收，不容易卡刀，从而提高工作效率。链条1在工作时，木屑等可通过内凹曲面排出，防止木屑排出不畅降低工作效率。

进一步地，链条1的外部设置保护罩，链条保护罩固定安装于导板2上，一方面用于保护链条1上的刀具11，另一方面木屑等渣屑通过保护罩的下口排出，防止渣屑飞溅排出，不方便后续清理。

导板2固定连接导板座3，导板座3固定设置在机身9上，导板2用于支撑链条1，链条1与导板2相对应，根据不同的工作场景，有不同规格的导板和链条。飞轮4的转轴穿过导板座3，保证飞轮4的轴线所在直线与导板2轴线所在直线相垂直。

如图3、图4所示，电机6通过传动机构连接飞轮4，传动机构包括第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、第一齿轮63和第二齿轮64，第一锥齿轮61固定连接飞轮4的转轴，保证第一锥齿轮61与飞轮4同轴；第二锥齿轮62与第一锥齿轮61啮合连接，第二锥齿轮62固定连接齿轮连杆621的一端，第一齿轮63固定连接齿轮连杆621的另一端；第二齿轮64固定连接电机6的输出轴，且第二齿轮64啮合连接第一齿轮63。通过控制电机6的转速控制第二齿轮64、第一齿轮63、第二锥齿轮62、第一锥齿轮61和飞轮4的转速，进而控制链条1的转速。优选的，第一齿轮63和第二齿轮64均为直齿轮。

电机6与飞轮4的传动方式不仅限于本技术方案的锥齿轮与齿轮组合传动，例如锥齿轮传动等，其均属于本实用新型的保护范围。

进一步地，电机6输出轴的轴线所在直线位于导板2所在平面内，即电机6设置在导板2的后方，使得力传导更方便，且可以减小电链锯尺寸，减轻电链锯的重量，便于操作和携带。目前电链锯中电机传动方式采用直齿轮，电机的轴线所在直线与导板的轴线所在直线垂直，电机设置在机身的外侧，使得电链锯尺寸较大，本技术方案将直齿轮传动改为锥齿轮传动，电机设置在机身的内部，从而减小了电链锯尺寸。例如：本实施例提供的单握式锂电电链锯长度为30-65cm，重量为1-2kg。

机身9上还设置开关按钮5和锂电池7，锂电池7电连接开关按钮5，开关按钮5电连接电机6，且锂电池7、开关按钮5和电机6串联连接。锂电池7为电机6供电，开关按钮5控制通断，即使用者闭合开关按钮5，锂电池7与电机6之间的线路接通，电机6通电启动，从而使得链条1沿着导板2转动，用于切割树木、竹子等物体；使用者断开开关按钮5，锂电池7和电机6之间的线路断开，电机6断电停机，链条1停止运转。

进一步地，为方便使用者使用电链锯，本实施例提供的电链锯还包括手柄10，手柄10连接机身9，锂电池7设置在手柄10的内部。手柄10与机身9的连接处可以调节角度，即手柄10的轴线所在直线与机身9的轴线所在直线在同一直线上，或者手柄10的轴线所在直线与机身9的轴线所在直线成一定角度，如图5所示。当手柄10与机身9同轴线时，使用者手握着手柄处，方便切割较低处的小直径树木、柱子、PVC管等物体；当手柄10的轴线与机身9的轴线成一定角度时，使用者手握着手柄处，方便切割树木高枝等物体，且切割的物体周围障碍物较多时，手柄10弯曲可以减小电链锯长度，防止障碍物卡住手柄10，从而降低工作效率。为方便使用者握持手柄10，手柄10上手握持部分的直径为4-6cm。

进一步地，手柄10上还设置充电口，锂电池7的电量较低时，锂电池7通过充电口使用12V-24V锂电电瓶充电，保证电链锯的长时间使用。

进一步地，手柄10的末端设置连接套管8，连接套管8可拆卸连接手柄10，连接套管8可连接连接杆，用于切割高处的物体，如树木高枝等。为方便使用者握持连接杆，连接杆上手握持部分的直径为4-6cm。连接套管8还可以外接一个带直角转角的手把，在锯树时，方便操作者双手操作，以免因为锯树阻力大操作不稳。连接杆或手把可以与连接套管卡接，连接套管与连接杆之间的连接不仅限于卡接，如螺纹连接、轴连接等连接方式，其均属于本实用新型的保护范围。

为方便使用者施力，连接套管8与手柄10的连接处可调节角度，当需要外接连接杆或手把时，将连接杆或手把套接在连接套管8内，电链锯在锯高枝时，根据角度需要调节连接套管8与手柄10连接处的角度，提高工作效率。

进一步地，机身9的外表面设置机身外壳12，开关按钮5穿过机身外壳12。机身外壳12用于保护机身9，防止外界环境影响机身9内的电机6工作。机身外壳12的使用材料可以是塑料等。

进一步地，齿轮工作时由于摩擦会产生大量的热量，若不及时降温，很容易因过热而损坏，影响齿轮的使用寿命，因此还设置油箱，第一齿轮63、第二齿轮64、第一锥齿轮61和第二锥齿轮62均位于齿轮箱的内部，齿轮箱内有耐高温机油，齿轮箱被油箱包住，只有一个凸起突出。齿轮浸入耐高温机油内，从而使得齿轮在转动时温度不至于过高，延长齿轮的使用寿命。

从上述实施例可以看出，本实用新型实施例提供的单握式锂电电链锯包括链条，导板和机身，其中，机身的内部设置导板座、飞轮和电机，链条套设在导板的边缘，且链条与飞轮啮合连接；链条上、远离导板边缘的一端固定设置多个刀具，刀具的形状为弧形，提高切削力，不易卡刀；导板固定连接导板座，导板座固定连接机身，飞轮的转轴穿过导板座，方便飞轮带动链条转动；电机通过传动机构连接飞轮，传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一锥齿轮固定连接飞轮的转轴，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接；第二锥齿轮固定连接齿轮连杆的一端，第一齿轮固定连接齿轮连杆的另一端；第二齿轮固定连接电机的输出轴，且第二齿轮啮合连接第一齿轮；采用锥齿轮传动，可以使得电机的轴线与导板的轴线相互平行，电机设置在导板的后方，从而减小电链锯的尺寸，降低电链锯的重量；机身的末端连接手柄，手柄的内部设置锂电池，锂电池为电机供电；手柄的末端设置连接套管，可以连接连接杆切割高处物体；手柄与机身的连接处可调节角度，使用者可根据需要调节角度，方便操作。本实用新型实施例提供的单握式锂电电链锯改进刀具和电机传动方式，从而减小电链锯尺寸和重量，方便使用者操作和携带，进而提高生产效率。

实施例二：

在农村生产中，人们通过弯刀砍伐竹子，费时费力，工作效率低下，本实用新型实施例提供一种单握式锂电电链锯，方便操作，提高生产效率。

如图6、图7、图8所示，本实用新型实施例提供的单握式锂电电链锯包括链条1、导板2和机身9，其中：

机身9的内部设置导板座3、飞轮4和电机6，链条1套设在导板2的边缘，且链条1与飞轮4啮合连接；链条1上、远离导板2边缘的一端固定设置多个刀具11，刀具11的截面形状为三角形，三角形刀具的刀刃为三角形的一边，三角形刀刃减小了与竹子的接触面积，切削力较大，可以有效防止竹子在切割过程中爆裂、爆丝。

本技术方案将直齿轮传动改为锥齿轮传动，电机设置在机身的内部，从而减小了电链锯尺寸。例如：本实施例提供的单握式锂电电链锯长度为30-65cm，重量为1-2kg。

其他部分的结构同实施例一相同，此处不再赘述。

从上述实施例可以看出，本实用新型实施例提供的单握式锂电电链锯采用三角形刀具，防止竹子在切割过程中爆裂、爆丝。该单握式锂电电链锯在使用时，使用者根据使用场景选择相应的链条和导板，将链条套设在导板上，导板固定安装在导板座上，开启开关按钮，锂电为电机供电，电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动飞轮转动，飞轮带动链条沿导板上转动，从而链条上的刀具连续切割物体。该电链锯改进了刀具和电机传动方式，减小了电链锯的尺寸和重量，方便者单手操作，进而使得操作方便、灵活，提高了工作效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种单握式锂电电链锯，其特征在于，包括链条(1)、导板(2)和机身(9)，其中：

所述机身(9)的内部设置导板座(3)、飞轮(4)和电机(6)，所述链条(1)套设在所述导板(2)的边缘，且所述链条(1)与飞轮(4)啮合连接；所述链条(1)上、远离所述导板(2)边缘的一端固定设置多个刀具(11)；所述导板(2)固定连接所述导板座(3)，所述飞轮(4)的转轴穿过所述导板座(3)；所述电机(6)通过传动机构连接所述飞轮(4)；

所述传动机构包括第一锥齿轮(61)、第二锥齿轮(62)、第一齿轮(63)和第二齿轮(64)，所述第一锥齿轮(61)固定连接所述飞轮(4)的转轴，所述第二锥齿轮(62)和第一锥齿轮(61)啮合连接；所述第二锥齿轮(62)固定连接齿轮连杆(621)的一端，所述第一齿轮(63)固定连接所述齿轮连杆(621)的另一端；所述第二齿轮(64)固定连接所述电机(6)的输出轴，且所述第二齿轮(64)啮合连接所述第一齿轮(63)；

所述机身(9)上还设置开关按钮(5)和锂电池(7)，所述锂电池(7)电连接所述开关按钮(5)，所述开关按钮(5)电连接所述电机(6)，且所述锂电池(7)、开关按钮(5)和电机(6)串联连接。

2.根据权利要求1所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述电机(6)输出轴的轴线所在直线位于所述导板(2)所在平面上。

3.根据权利要求1所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述刀具(11)的截面形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述刀具(11)的截面形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述电链锯还包括手柄(10)，所述手柄(10)连接所述机身(9)，所述锂电池(7)设置在所述手柄(10)的内部，且所述手柄(10)的轴线所在直线与所述机身(9)的轴线所在直线在同一直线上。

6.根据权利要求5所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述手柄(10)的轴线所在直线与所述机身(9)的轴线所在直线成一定角度。

7.根据权利要求6所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述电链锯还包括连接套管(8)，所述连接套管(8)与所述手柄(10)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的单握式锂电电链锯，其特征在于，所述机身(9)的外表面上设置机身外壳(12)，所述开关按钮(5)穿过所述机身外壳(12)。