CN212504374U

CN212504374U - 一种微电解催化氧化一体化装置

Info

Publication number: CN212504374U
Application number: CN202021079045.XU
Authority: CN
Inventors: 王恺; 颜文平; 张凯钧; 罗丹; 陈权; 李威
Original assignee: Hunan Modern Environment Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Modern Environment Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种微电解催化氧化一体化装置，包括依次连通的第一调质池、微电解反应池、混合池、催化氧化反应池、第二调质池、混凝池、絮凝池和沉淀池；第一调质池用于加酸调节废水pH值；微电解反应池内填充有铁碳填料，用于分解废水中的有机物；混合池用于在废水中添加双氧水并混合；催化氧化反应池，填充有催化氧化填料，用于使废水中的组分发生氧化还原反应；第二调质池用于加碱调节废水pH值；混凝池用于加入PAC进行混凝；絮凝池用于加入PAM进行絮凝。本实用新型集铁碳微电解、催化氧化、混凝沉淀于一体，具有结构紧凑、占地面积小、填料不板结易添加的特点，可根据水质灵活组合，提高废水可生化性。

Description

一种微电解催化氧化一体化装置

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种微电解催化氧化一体化装置。

背景技术

随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。高浓度有机废水主要具有以下特点：成分复杂，污染浓度高，有毒有机物和重金属离子含量高，色度高，散发刺鼻恶臭，在水体中难降解，迁移范围广，而且危害大，难处理。

铁碳微电解法是一种目前处理高浓度有机废水的常见方法。它是在不通电的情况下，利用废水中的铁碳填料形成无数个原电池对废水进行电解处理，使难降解有机物断裂开环，以达到降解有机污染物的目的，同时利用碳为催化剂，空气为氧化剂，进一步氧化去除水中污染物。但是现有的铁碳微电解法处理废水存在填料易板结、降解效果不够理想等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种微电解催化氧化一体化装置，以提高降解效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种微电解催化氧化一体化装置，包括依次连通的第一调质池、微电解反应池、混合池、催化氧化反应池、第二调质池、混凝池、絮凝池和沉淀池；第一调质池用于加酸调节废水pH值；微电解反应池内填充有铁碳填料，用于分解废水中的有机物；混合池用于在废水中添加双氧水并混合；催化氧化反应池，填充有催化氧化填料，用于使废水中的组分发生氧化还原反应；第二调质池用于加碱调节废水pH值；混凝池用于加入PAC进行混凝；絮凝池用于加入PAM进行絮凝；沉淀池用于将絮凝池的出水进行沉淀。

进一步的，所述第一调质池、微电解反应池、混合池和催化氧化反应池下部设置有空气鼓入口，用于鼓入空气实现空气搅拌。

进一步的，所述混凝池和絮凝池内设置有搅拌机。

进一步的，所述第一调质池设置有进水口，所述沉淀池设置有出水口。

进一步的，所述第一调质池设置有酸加入口，所述混合池设置有双氧水加入口，所述第二调质池设置有碱加入口。

进一步的，所述沉淀池底部设置有排泥阀。

进一步的，在所述沉淀池下方设置锥形泥斗，所述排泥阀设置在锥形泥斗底部，锥形泥斗上方设置伞形挡板，伞形挡板位于絮凝池的出水管口下方。

本实用新型适合处理高浓度有机废水，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型集铁碳微电解、催化氧化、混凝沉淀于一体，具有结构紧凑、占地面积小、填料不板结易添加的特点，且可根据水质灵活组合，提高废水可生化性。

2、各反应池依次设置，先微电解，再加入双氧水，然后催化氧化反应，最后混凝、絮凝、沉淀，可以提高废水中有机物的降解效果，并提高絮凝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个具体实施例的俯视图。

其中：1、第一调质池；2、微电解反应池；3、混合池；4、催化氧化反应池；5、第二调质池；6、混凝池；7、絮凝池；8、沉淀池；9、搅拌机；10、进水口；11、出水口；12、酸加入口；13、双氧水加入口；14、放空阀；15、排泥阀；16、空气鼓入口；17、鼓风机；18、空气调节阀；19、伞形挡板；20、锥形泥斗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

如图1-2，本实用新型一个具体实施方式的微电解催化氧化一体化装置，包括依次连通的第一调质池1、微电解反应池2、混合池3、催化氧化反应池4、第二调质池5、混凝池6、絮凝池7和沉淀池8。

第一调质池1用于加酸调节废水pH值，保证微电解反应效果。第一调质池1设置有进水口10和酸加入口12。

微电解反应池2中的填料为铁碳填料，主要作用是在设备内形成无数个原电池，通过微电解作用分解有机物。铁碳微电解处理阶段，与废水中的许多组分发生氧化还原反应，并且达到降解脱色的作用。

混合池3用于在废水中添加双氧水并混合。混合池3设置有双氧水加入口13。

催化氧化反应池4中的填料为催化氧化填料，可以采用现有的催化氧化填料，例如碳/稀有金属催化剂，其采用炭粉、稀有金属和粘结剂经混捏、挤压成型再经活化制成。催化氧化填料主要作用是催化新生态[H]的产生，与废水中的组分发生氧化还原反应。先微电解，再加入双氧水，后催化氧化反应，是将微电解产生亚铁离子的还原反应与加双氧水后的催化氧化反应分开，能够避免铁碳微电解同时加双氧水易造成铁碳填料板结的问题。

第二调质池5用于加碱调节废水pH值，保证后续混凝效果。第二调质池5设置有碱加入口。

混凝池6用于加入PAC进行混凝。絮凝池7用于加入PAM进行絮凝。在混凝池6形成大颗粒絮凝物，在絮凝池7使胶体脱稳，絮凝物之间相互吸附而沉降分离。分成两个池，可以满足两个反应所需不同的水力条件，保证反应效果。

沉淀池8用于将絮凝池7的出水进行沉淀并排出。沉淀池8设置有出水口11，底部设置有排泥阀15。在一个具体实施例中，在沉淀池8下方设置锥形泥斗20，排泥阀15设置在锥形泥斗20底部，锥形泥斗20上方设置伞形挡板19，伞形挡板19位于絮凝池7的出水管口下方，使得絮凝池7的出水管的出水迂回，避免直接冲击底部锥形泥斗20，增加悬浮物的沉淀时间，提高沉淀效果。

第一调质池1、微电解反应池2、混合池3和催化氧化反应池4下部设置有空气鼓入口16，由鼓风机17经空气调节阀18鼓入，用于鼓入空气实现空气搅拌。第一调质池1、微电解反应池2、混合池3、催化氧化反应池4、第二调质池5、絮凝池7下部设置放空阀14。第二调质池5、混凝池6、絮凝池7内设置有搅拌机9。

第一调质池1、微电解反应池2、混合池3和催化氧化反应池4顶部设置人孔。

本实用新型的工作过程如下：高浓度有机废水进水在第一调质池1加酸调节pH值至2-3之间，经空气搅拌混合进入微电解反应池2，出水加入双氧水，经空气混合搅拌后，进入催化氧化反应池4。经过铁碳微电解、催化氧化反应，将废水中难降解的有机物进行“断链开环”，生成的Fe²⁺进一步氧化成Fe³⁺，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性。催化氧化反应池4的出水在第二调质池5加碱将pH值调至7.5～8.0，在混凝池6和絮凝池7分别依次加入PAC和PAM，通过池内搅拌机9混合均匀，最后经过沉淀池8进行混凝沉淀后出水，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。铁碳微电解反应池产生的污泥在沉淀池8进行沉淀排出后进入储泥池，再泵入脱水机进行脱水处理，泥饼填埋处理，废水回流至第一调质池1内。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，包括依次连通的第一调质池、微电解反应池、混合池、催化氧化反应池、第二调质池、混凝池、絮凝池和沉淀池；第一调质池用于加酸调节废水pH值；微电解反应池内填充有铁碳填料，用于分解废水中的有机物；混合池用于在废水中添加双氧水并混合；催化氧化反应池，填充有催化氧化填料，用于使废水中的组分发生氧化还原反应；第二调质池用于加碱调节废水pH值；混凝池用于加入PAC进行混凝；絮凝池用于加入PAM进行絮凝；沉淀池用于将絮凝池的出水进行沉淀。

2.根据权利要求1所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，所述第一调质池、微电解反应池、混合池和催化氧化反应池下部设置有空气鼓入口，用于鼓入空气实现空气搅拌。

3.根据权利要求1或2所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，所述混凝池和絮凝池内设置有搅拌机。

4.根据权利要求1或2所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，所述第一调质池设置有进水口，所述沉淀池设置有出水口。

5.根据权利要求1或2所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，所述第一调质池设置有酸加入口，所述混合池设置有双氧水加入口，所述第二调质池设置有碱加入口。

6.根据权利要求1或2所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，所述沉淀池底部设置有排泥阀。

7.根据权利要求6所述的微电解催化氧化一体化装置，其特征在于，在所述沉淀池下方设置锥形泥斗，所述排泥阀设置在锥形泥斗底部，锥形泥斗上方设置伞形挡板，伞形挡板位于絮凝池的出水管口下方。