CN212503921U - 一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物油加工技术领域，且公开了一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有缓冲罐，所述缓冲罐的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一轴承盒，所述第一轴承盒的内部活动安装有第一转轴，该植物油加工用可去除杂质的灌装装置，加工完成的植物油通过进料通道进入圆筒的内部，会与过滤网板接触，第二电机转动并通过输出轴带动第一转轴转动，过滤网板固定安装在第一转轴的外侧，所以过滤网板将会转动，而过滤网板分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小，这样不同直径的杂质将会被留在过滤网板上，从而可以达到能消除植物油中的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油加工技术领域，具体为一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，一般如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等均可作为植物油，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。
在植物油加工完成后，需要进行灌装到瓶子或者桶进行存放，一般为了节约时间成本，生产车间多是直接通过灌装设备将植物油进行瓶或桶的灌装，但是在植物油加工完成之后，植物油的内部一般含有少量的杂质，杂质没有进行处理会进入瓶或桶中，这容易导致植物油变质，影响存放。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，具备消除植物油中的杂质，还能控制灌装速度优点，解决了植物油灌装时含有杂质，直接灌装到瓶或桶的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备消除植物油中的杂质，还能控制灌装速度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有缓冲罐，所述缓冲罐的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一轴承盒，所述第一轴承盒的内部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有过滤网板，所述缓冲罐的内部活动安装有圆筒，所述缓冲罐的顶部固定安装有第二电机，所述缓冲罐的底部贯穿安装有灌装通道，所述支撑脚的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部分别固定安装有第一电机与第二轴承盒，所述第一电机的输出轴固定安装有第三齿轮，所述第二轴承盒的内部分别活动安装有第二转轴与第三转轴，所述第三转轴的外侧分别固定安装有第四齿轮与第五齿轮，所述第五齿轮的外侧啮合连接有链条，所述第二转轴的外侧分固定安装有第一齿轮与第二齿轮，所述灌装通道的内部活动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有齿条杆。
优选的，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，方便第三齿轮转动时带动第四齿轮转动。
优选的，所述第二齿轮与链条啮合连接，方便链条转动时能带动第二齿轮转动。
优选的，所述第一齿轮与齿条杆啮合连接，方便第一齿轮转动时能带动齿条杆移动。
优选的，所述第二电机的输出轴与第一转轴的顶部固定连接，方便第二电机转动能带动第一转轴转动。
优选的，所述缓冲罐的内部开设有与圆筒相匹配的转动槽，且缓冲罐的内壁中固定安装有观察窗，方便圆筒转动时不会受到阻碍，缓冲罐的顶部贯穿安装有进料通道，进料通道与圆筒活动连接，且圆筒的底部开设有通孔，方便植物油的进料以及灌装
优选的，所述过滤网板分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小，方便不同直径的杂质都能被阻拦。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，具备以下有益效果：
1、该植物油加工用可去除杂质的灌装装置，加工完成的植物油通过进料通道进入圆筒的内部，会与过滤网板接触，第二电机转动并通过输出轴带动第一转轴转动，过滤网板固定安装在第一转轴的外侧，所以过滤网板将会转动，而过滤网板分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小，这样不同直径的杂质将会被留在过滤网板上，从而可以达到能消除植物油中的杂质。
2、该植物油加工用可去除杂质的灌装装置，通过植物油进入灌装通道的内部后，第一电机顺时针转动，第一电机转动会通过输出轴带动第三齿轮顺时针转动，第三齿轮转动时则会通过第四齿轮带动第三转轴顺时针转动，第三转轴的外侧又固定安装有第五齿轮，所以第五齿轮将会顺时针转动并且带动链条顺时针转动，链条转动时会通过第二齿轮带动第二转轴顺时针转动，而第二转轴的顶部固定安装有第一齿轮，所以第一齿轮将会顺时针转动，而且第一齿轮与齿条杆啮合连接，所以第一齿轮会带动齿条杆向右侧移动，齿条杆向右侧移动会带动挡板向右侧移动，反之第一电机逆时针转动，齿条杆会带动挡板向左侧移动，挡板左右移动会控制植物油在灌装通道内的通过横截面，从而可以达到能控制灌装通道的灌装速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构灌装通道的俯视图；
图3为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1-支撑脚、2-横板、3-第一电机、4-缓冲罐、5-灌装通道、6-支撑杆、7-第一轴承盒、8-过滤网板、9-第一转轴、10-圆筒、11-第二电机、12-挡板、13-齿条杆、14-第二转轴、15-第一齿轮、16-第二齿轮、17-第三齿轮、18- 第四齿轮、19-第三转轴、20-第五齿轮、21-链条、22-第二轴承盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部固定安装有缓冲罐4，缓冲罐4的内部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有第一轴承盒7，第一轴承盒7的内部活动安装有第一转轴9，第一转轴9的外侧固定安装有过滤网板8，过滤网板8分为三层过滤网，且由上到下过滤网的直径逐渐较小，方便不同直径的杂质都能被阻拦，缓冲罐4 的内部活动安装有圆筒10，缓冲罐4的内部开设有与圆筒10相匹配的转动槽，且缓冲罐4的内壁中固定安装有观察窗，方便圆筒10转动时不会受到阻碍，缓冲罐4的顶部贯穿安装有进料通道，进料通道与圆筒10活动连接，且圆筒10 的底部开设有通孔，方便植物油的进料以及灌装，缓冲罐4的顶部固定安装有第二电机11(型号采用SJL200-440W220V)，第二电机11的输出轴与第一转轴9 的顶部固定连接，方便第二电机11转动能带动第一转轴9转动，缓冲罐4的底部贯穿安装有灌装通道5，支撑脚1的一侧固定安装有横板2，横板2的顶部分别固定安装有第一电机3(型号采用C10-43B010HP7.5KW)与第二轴承盒22，第一电机3的输出轴固定安装有第三齿轮17，第二轴承盒22的内部分别活动安装有第二转轴14与第三转轴19，第三转轴19的外侧分别固定安装有第四齿轮18 与第五齿轮20，第三齿轮17与第四齿轮18啮合连接，方便第三齿轮17转动时带动第四齿轮18转动，第五齿轮20的外侧啮合连接有链条21，第二转轴14的外侧分固定安装有第一齿轮15与第二齿轮16，第二齿轮16与链条21啮合连接，方便链条21转动时能带动第二齿轮16转动，灌装通道5的内部活动安装有挡板12，挡板12的底部固定安装有齿条杆13，第一齿轮15与齿条杆13啮合连接，方便第一齿轮15转动时能带动齿条杆13移动，在第一电机3的内部固定安装有PLC控制器，在第一齿轮15带动齿条杆13移动到最右侧或最左侧时，第一电机3停止转动。
工作原理:加工完成的植物油通过进料通道进入圆筒10的内部，会与过滤网板8接触，第二电机11转动并通过输出轴带动第一转轴9转动，过滤网板8 固定安装在第一转轴9的外侧，所以过滤网板8将会转动，而过滤网板8分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小，这样不同直径的杂质将会被留在过滤网板8上，从而可以达到能消除植物油中的杂质，而且在植物油进入灌装通道5的内部后，第一电机3顺时针转动，第一电机3转动会通过输出轴带动第三齿轮17顺时针转动，第三齿轮17转动时则会通过第四齿轮18带动第三转轴19顺时针转动，第三转轴19的外侧又固定安装有第五齿轮20，所以第五齿轮20将会顺时针转动并且带动链条21顺时针转动，链条21转动时会通过第二齿轮16带动第二转轴14顺时针转动，而第二转轴14的顶部固定安装有第一齿轮15，所以第一齿轮15将会顺时针转动，而且第一齿轮15与齿条杆 13啮合连接，所以第一齿轮15会带动齿条杆13向右侧移动，齿条杆13向右侧移动会带动挡板12向右侧移动，反之第一电机3逆时针转动，齿条杆13会带动挡板12向左侧移动，挡板12左右移动会控制植物油在灌装通道5内的通过横截面，从而可以达到能控制灌装通道5的灌装速度。
综上所述，该植物油加工用可去除杂质的灌装装置，加工完成的植物油通过进料通道进入圆筒10的内部，会与过滤网板8接触，第二电机11转动并通过输出轴带动第一转轴9转动，过滤网板8固定安装在第一转轴9的外侧，所以过滤网板8将会转动，而过滤网板8分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小，这样不同直径的杂质将会被留在过滤网板8上，从而可以达到能消除植物油中的杂质，该植物油加工用可去除杂质的灌装装置，通过植物油进入灌装通道5的内部后，第一电机3顺时针转动，第一电机3转动会通过输出轴带动第三齿轮17顺时针转动，第三齿轮17转动时则会通过第四齿轮 18带动第三转轴19顺时针转动，第三转轴19的外侧又固定安装有第五齿轮20，所以第五齿轮20将会顺时针转动并且带动链条21顺时针转动，链条21转动时会通过第二齿轮16带动第二转轴14顺时针转动，而第二转轴14的顶部固定安装有第一齿轮15，所以第一齿轮15将会顺时针转动，而且第一齿轮15与齿条杆13啮合连接，所以第一齿轮15会带动齿条杆13向右侧移动，齿条杆13向右侧移动会带动挡板12向右侧移动，反之第一电机3逆时针转动，齿条杆13 会带动挡板12向左侧移动，挡板12左右移动会控制植物油在灌装通道5内的通过横截面，从而可以达到能控制灌装通道5的灌装速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部固定安装有缓冲罐(4)，所述缓冲罐(4)的内部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定安装有第一轴承盒(7)，所述第一轴承盒(7)的内部活动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧固定安装有过滤网板(8)，所述缓冲罐(4)的内部活动安装有圆筒(10)，所述缓冲罐(4)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述缓冲罐(4)的底部贯穿安装有灌装通道(5)，所述支撑脚(1)的一侧固定安装有横板(2)，所述横板(2)的顶部分别固定安装有第一电机(3)与第二轴承盒(22)，所述第一电机(3)的输出轴固定安装有第三齿轮(17)，所述第二轴承盒(22)的内部分别活动安装有第二转轴(14)与第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的外侧分别固定安装有第四齿轮(18)与第五齿轮(20)，所述第五齿轮(20)的外侧啮合连接有链条(21)，所述第二转轴(14)的外侧分别固定安装有第一齿轮(15)与第二齿轮(16)，所述灌装通道(5)的内部活动安装有挡板(12)，所述挡板(12)的底部固定安装有齿条杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述第三齿轮(17)与第四齿轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述第二齿轮(16)与链条(21)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮(15)与齿条杆(13)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述第二电机(11)的输出轴与第一转轴(9)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述缓冲罐(4)的内部开设有与圆筒(10)相匹配的转动槽，且缓冲罐(4)的内壁中固定安装有观察窗，缓冲罐(4)的顶部贯穿安装有进料通道，进料通道与圆筒(10)活动连接，且圆筒(10)的底部开设有通孔。
7.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于：所述过滤网板(8)分为三层过滤网，且过滤网的网孔直径由上到下逐渐变小。
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