CN212503618U - 多机协调钢框架柱梁同时吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，本实用新型涉及吊装设备技术领域。所述上横向位移框架的上端转动设置有上旋转横梁，所述上旋转横梁的上端上移动设置有电葫芦，所述电葫芦的表面上设置有吊钩缆绳合成组件，所述吊钩缆绳合成组件的底部吊设有吊装钢框架夹持构件，所述上横向位移框架的底部通过位移框架下滑块滑动设置在装置总成支架的上侧，所述装置总成支架的两侧端面上固定设置有总成支架固定轴承块，所述总成支架固定轴承块和位移框架下滑块固定轴承座的内部转动设置有丝杆轴，所述丝杆轴的一端与驱动电机的驱动端之间固定相连。使得其具备一定的横向移动的能力，并且具备很好的承重能力。

Description

多机协调钢框架柱梁同时吊装系统

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为多机协调钢框架柱梁同时吊装系统。

背景技术

在多机协调钢框架柱梁在吊装时，其吊装设备在使用时存在一定的缺陷：其不能很好的根据吊装的不同的钢框架柱梁来保证吊装平衡，这就容易导致其吊装的危险性，容易给操作人员带来一定的危险性，并且其吊装的晃动容易导致钢框架柱梁撞击至其他物件表面，容易让其他的物件对钢框架柱梁造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，解决了其不能很好的根据吊装的不同的钢框架柱梁来保证吊装平衡，这就容易导致其吊装的危险性，容易给操作人员带来一定的危险性，并且其吊装的晃动容易导致钢框架柱梁撞击至其他物件表面，容易让其他的物件对钢框架柱梁造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，包括驱动电机、装置总成支架和上横向位移框架，所述上横向位移框架的底部四角处固定设置有位移框架下滑块，所述位移框架下滑块的底部固定设置有位移框架下滑块固定轴承座，所述上横向位移框架的上端转动设置有上旋转横梁，所述上旋转横梁的上端上移动设置有电葫芦，所述电葫芦的表面上设置有吊钩缆绳合成组件，所述吊钩缆绳合成组件的底部吊设有吊装钢框架夹持构件，所述上横向位移框架的底部通过位移框架下滑块滑动设置在装置总成支架的上侧，所述装置总成支架的两侧端面上固定设置有总成支架固定轴承块，所述总成支架固定轴承块和位移框架下滑块固定轴承座的内部转动设置有丝杆轴，所述丝杆轴的一端与驱动电机的驱动端之间固定相连。

优选的，所述吊装钢框架夹持构件包括起吊承重横梁，所述起吊承重横梁的内部滑动设置有起吊承重块和承重滑动块，所述起吊承重块的上端设置有起吊牵引环，所述起吊牵引环的内部挂设有上起吊钢丝绳，所述承重滑动块的顶部转动设置有第一转动上连杆和第二转动上连杆，所述第一转动上连杆的另一端转动设置有第二转动下连杆，所述第二转动上连杆的另一端转动设置有第一转动下连杆，所述第一转动下连杆和第二转动下连杆的另一端均固定设置有夹持固定块，所述承重滑动块和起吊承重块的中间段以螺纹方式设置有紧固螺柱，所述紧固螺柱的外表面上以螺纹方式设置有紧固螺母。

优选的，所述起吊承重块包括起吊承重块主体，所述起吊承重块主体的上表面上开设有起吊承重块上环孔，所述起吊承重块主体的中间段开设有起吊承重块下螺纹孔，所述起吊承重块主体的底部开设有限制块安装槽，所述起吊承重块主体的底部通过限制块安装槽安装有起吊承重块下限制块。

优选的，所述起吊承重横梁包括起吊承重横梁主体，所述起吊承重横梁主体设置有两个，并且对称设置，两个所述起吊承重横梁主体之间面四角处固定设置有连接固定块，两个所述起吊承重横梁主体之间通过连接固定块形成纵向槽，所述起吊承重横梁主体的表面上开设有横向槽。

优选的，所述承重滑动块包括承重滑动块主体，所述承重滑动块主体的中间段开设有承重滑动块螺纹孔，所述承重滑动块主体的底部固定设置有旋转连接块。

优选的，所述起吊承重块通过中间起吊承重块下螺纹孔处安装有紧固螺柱，所述紧固螺柱设置在横向槽内。

优选的，所述第一转动下连杆和第二转动下连杆的中间段旋转设置，并且所述第一转动下连杆和第二转动下连杆的规格大小相等。

优选的，所述承重滑动块通过中间承重滑动块螺纹孔处安装有紧固螺柱，并且所述承重滑动块通过旋转连接块转动设置有第一转动上连杆和第二转动上连杆。

有益效果

本实用新型提供了多机协调钢框架柱梁同时吊装系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，通过吊装钢框架夹持构件包括起吊承重横梁，起吊承重横梁的内部滑动设置有起吊承重块和承重滑动块，起吊承重块的上端设置有起吊牵引环，起吊牵引环的内部挂设有上起吊钢丝绳，承重滑动块的顶部转动设置有第一转动上连杆和第二转动上连杆，第一转动上连杆的另一端转动设置有第二转动下连杆，第二转动上连杆的另一端转动设置有第一转动下连杆，第一转动下连杆和第二转动下连杆的另一端均固定设置有夹持固定块，承重滑动块和起吊承重块的中间段以螺纹方式设置有紧固螺柱，紧固螺柱的外表面上以螺纹方式设置有紧固螺母，解决了其不能很好的根据吊装的不同的钢框架柱梁来保证吊装平衡，这就容易导致其吊装的危险性，容易给操作人员带来一定的危险性，并且其吊装的晃动容易导致钢框架柱梁撞击至其他物件表面，容易让其他的物件对钢框架柱梁造成损坏的问题。

2、多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，通过上横向位移框架的底部四角处固定设置有位移框架下滑块，位移框架下滑块的底部固定设置有位移框架下滑块固定轴承座，上横向位移框架的上端转动设置有上旋转横梁，上旋转横梁的上端上移动设置有电葫芦，电葫芦的表面上设置有吊钩缆绳合成组件，吊钩缆绳合成组件的底部吊设有吊装钢框架夹持构件，上横向位移框架的底部通过位移框架下滑块滑动设置在装置总成支架的上侧，装置总成支架的两侧端面上固定设置有总成支架固定轴承块，总成支架固定轴承块和位移框架下滑块固定轴承座的内部转动设置有丝杆轴，丝杆轴的一端与驱动电机的驱动端之间固定相连，使得其具备一定的横向位移的能力，保证其吊装的灵活性。

3、多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，通过起吊承重块包括起吊承重块主体，起吊承重块主体的上表面上开设有起吊承重块上环孔，起吊承重块主体的中间段开设有起吊承重块下螺纹孔，起吊承重块主体的底部开设有限制块安装槽，起吊承重块主体的底部通过限制块安装槽安装有起吊承重块下限制块，使得其具备一定的横向移动的能力，并且具备很好的承重能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型吊装钢框架夹持构件结构俯视图；

图5为本实用新型吊装钢框架夹持构件结构正视图；

图6为本实用新型吊装钢框架夹持构件结构侧视图；

图7为本实用新型起吊承重块结构示意图；

图8为本实用新型起吊承重横梁结构示意图；

图9为本实用新型承重滑动块结构示意图。

图中：1、上旋转横梁；2、电葫芦；3、吊钩缆绳合成组件；4、吊装钢框架夹持构件；41、上起吊钢丝绳；42、起吊牵引环；43、起吊承重块；431、起吊承重块主体；432、起吊承重块上环孔；433、起吊承重块下螺纹孔；434、起吊承重块下限制块；435、限制块安装槽；44、起吊承重横梁；441、起吊承重横梁主体；442、纵向槽；443、连接固定块；444、横向槽；45、承重滑动块；451、承重滑动块主体；452、承重滑动块螺纹孔；453、旋转连接块；46、紧固螺母；47、紧固螺柱；48、第一转动上连杆；49、第二转动上连杆；410、第一转动下连杆；411、第二转动下连杆；412、夹持固定块；5、上横向位移框架；6、位移框架下滑块；7、驱动电机；8、装置总成支架；9、总成支架固定轴承块；10、丝杆轴；11、位移框架下滑块固定轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，包括驱动电机7、装置总成支架8和上横向位移框架5，上横向位移框架5的底部四角处固定设置有位移框架下滑块6，位移框架下滑块6的底部固定设置有位移框架下滑块固定轴承座11，上横向位移框架5的上端转动设置有上旋转横梁1，上旋转横梁1的上端上移动设置有电葫芦2，电葫芦2的表面上设置有吊钩缆绳合成组件3，吊钩缆绳合成组件3的底部吊设有吊装钢框架夹持构件4，上横向位移框架5的底部通过位移框架下滑块6滑动设置在装置总成支架8的上侧，装置总成支架8的两侧端面上固定设置有总成支架固定轴承块9，总成支架固定轴承块9和位移框架下滑块固定轴承座11的内部转动设置有丝杆轴10，丝杆轴10的一端与驱动电机7的驱动端之间固定相连。

请参阅图4-6，吊装钢框架夹持构件4包括起吊承重横梁44，起吊承重横梁44的内部滑动设置有起吊承重块43和承重滑动块45，起吊承重块43的上端设置有起吊牵引环42，起吊牵引环42的内部挂设有上起吊钢丝绳41，承重滑动块45的顶部转动设置有第一转动上连杆48和第二转动上连杆49，第一转动上连杆48的另一端转动设置有第二转动下连杆411，第二转动上连杆49的另一端转动设置有第一转动下连杆410，第一转动下连杆410和第二转动下连杆411的另一端均固定设置有夹持固定块412，承重滑动块45和起吊承重块43的中间段以螺纹方式设置有紧固螺柱47，紧固螺柱47的外表面上以螺纹方式设置有紧固螺母46，第一转动下连杆410和第二转动下连杆411的中间段旋转设置，并且第一转动下连杆410和第二转动下连杆411的规格大小相等。

请参阅图7，起吊承重块43包括起吊承重块主体431，起吊承重块主体431的上表面上开设有起吊承重块上环孔432，起吊承重块主体431的中间段开设有起吊承重块下螺纹孔433，起吊承重块主体431的底部开设有限制块安装槽435，起吊承重块主体431的底部通过限制块安装槽435安装有起吊承重块下限制块434。

请参阅图8，起吊承重横梁44包括起吊承重横梁主体441，起吊承重横梁主体441设置有两个，并且对称设置，两个起吊承重横梁主体441之间面四角处固定设置有连接固定块443，两个起吊承重横梁主体441之间通过连接固定块443形成纵向槽442，起吊承重横梁主体441的表面上开设有横向槽444，起吊承重块43通过中间起吊承重块下螺纹孔433处安装有紧固螺柱47，紧固螺柱47设置在横向槽444内。

请参阅图9，承重滑动块45包括承重滑动块主体451，承重滑动块主体451的中间段开设有承重滑动块螺纹孔452，承重滑动块主体451的底部固定设置有旋转连接块453，承重滑动块45通过中间承重滑动块螺纹孔452处安装有紧固螺柱47，并且承重滑动块45通过旋转连接块453转动设置有第一转动上连杆48和第二转动上连杆49。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，包括驱动电机(7)、装置总成支架(8)和上横向位移框架(5)，所述上横向位移框架(5)的底部四角处固定设置有位移框架下滑块(6)，所述位移框架下滑块(6)的底部固定设置有位移框架下滑块固定轴承座(11)，其特征在于：所述上横向位移框架(5)的上端转动设置有上旋转横梁(1)，所述上旋转横梁(1)的上端上移动设置有电葫芦(2)，所述电葫芦(2)的表面上设置有吊钩缆绳合成组件(3)，所述吊钩缆绳合成组件(3)的底部吊设有吊装钢框架夹持构件(4)，所述上横向位移框架(5)的底部通过位移框架下滑块(6)滑动设置在装置总成支架(8)的上侧，所述装置总成支架(8)的两侧端面上固定设置有总成支架固定轴承块(9)，所述总成支架固定轴承块(9)和位移框架下滑块固定轴承座(11)的内部转动设置有丝杆轴(10)，所述丝杆轴(10)的一端与驱动电机(7)的驱动端之间固定相连。

2.根据权利要求1所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述吊装钢框架夹持构件(4)包括起吊承重横梁(44)，所述起吊承重横梁(44)的内部滑动设置有起吊承重块(43)和承重滑动块(45)，所述起吊承重块(43)的上端设置有起吊牵引环(42)，所述起吊牵引环(42)的内部挂设有上起吊钢丝绳(41)，所述承重滑动块(45)的顶部转动设置有第一转动上连杆(48)和第二转动上连杆(49)，所述第一转动上连杆(48)的另一端转动设置有第二转动下连杆(411)，所述第二转动上连杆(49)的另一端转动设置有第一转动下连杆(410)，所述第一转动下连杆(410)和第二转动下连杆(411)的另一端均固定设置有夹持固定块(412)，所述承重滑动块(45)和起吊承重块(43)的中间段以螺纹方式设置有紧固螺柱(47)，所述紧固螺柱(47)的外表面上以螺纹方式设置有紧固螺母(46)。

3.根据权利要求2所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述起吊承重块(43)包括起吊承重块主体(431)，所述起吊承重块主体(431)的上表面上开设有起吊承重块上环孔(432)，所述起吊承重块主体(431)的中间段开设有起吊承重块下螺纹孔(433)，所述起吊承重块主体(431)的底部开设有限制块安装槽(435)，所述起吊承重块主体(431)的底部通过限制块安装槽(435)安装有起吊承重块下限制块(434)。

4.根据权利要求2所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述起吊承重横梁(44)包括起吊承重横梁主体(441)，所述起吊承重横梁主体(441)设置有两个，并且对称设置，两个所述起吊承重横梁主体(441)之间面四角处固定设置有连接固定块(443)，两个所述起吊承重横梁主体(441)之间通过连接固定块(443)形成纵向槽(442)，所述起吊承重横梁主体(441)的表面上开设有横向槽(444)。

5.根据权利要求2所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述承重滑动块(45)包括承重滑动块主体(451)，所述承重滑动块主体(451)的中间段开设有承重滑动块螺纹孔(452)，所述承重滑动块主体(451)的底部固定设置有旋转连接块(453)。

6.根据权利要求4所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述起吊承重块(43)通过中间起吊承重块下螺纹孔(433)处安装有紧固螺柱(47)，所述紧固螺柱(47)设置在横向槽(444)内。

7.根据权利要求2所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述第一转动下连杆(410)和第二转动下连杆(411)的中间段旋转设置，并且所述第一转动下连杆(410)和第二转动下连杆(411)的规格大小相等。

8.根据权利要求5所述的多机协调钢框架柱梁同时吊装系统，其特征在于：所述承重滑动块(45)通过中间承重滑动块螺纹孔(452)处安装有紧固螺柱(47)，并且所述承重滑动块(45)通过旋转连接块(453)转动设置有第一转动上连杆(48)和第二转动上连杆(49)。

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