CN212503359U - 一种卧式电缆高速编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆生产领域，具体为一种卧式电缆高速编织机，包括有工作台,所述工作台顶面的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套接在转板的中部，所述转板的侧面固定连接有均匀分布的卡接框，所述工作台顶面固定连接有向上伸出且位于转板右侧的牵引装置。本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用动力转换装置的设计，同时配合电机三的共同使用，当装置需要对线缆进行收卷作业时，其收卷装置能够左右往复活动，从而使得电缆能够均衡地缠绕在收卷装置上，解决了传统装置对线缆收卷不够均衡的问题，体现了本装置的实用性。

Description

一种卧式电缆高速编织机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，具体为一种卧式电缆高速编织机。

背景技术

电缆是一种电力的输送装置，在我们的生产和生活十分常见，电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。在电缆的实际生产过程中，其线缆自身可能会需要包裹缠绕有屏蔽层、护层、绝缘层和其他功能性层体，这些层体在电缆上的缠绕大都是利用编织机来实现的。

编织机在对电缆进行生产加工过程中，由于电缆自身较长，常常会需要对电缆进行缠绕收卷作业，但是在电缆收卷的过程中，可能会因为收卷不均衡而导致中部收卷过多而两端较少的情况；同时，线缆需要在一根长杆体上进行收卷，如果线缆收卷的过紧，其中部的杆体会十分难以取出；最后，线缆外部缠绕的层体十分多样，现有的设备难以满足多样化的生产需求，使用具有一定局限性。

为解决上述问题，本申请中提出一种卧式电缆高速编织机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种卧式电缆高速编织机，具有收卷均衡、成型后的线缆便于取出和适用性强的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式电缆高速编织机，包括有工作台,所述工作台顶面的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套接在转板的中部，所述转板的侧面固定连接有均匀分布的卡接框，所述工作台顶面固定连接有向上伸出且位于转板右侧的牵引装置，所述工作台的右侧固定连接有槽板，所述槽板的侧面固定连接有动力转换装置，所述动力转换装置的上方安装有电机三，所述电机三的输出轴延伸至动力转换装置的内腔，所述槽板的顶面固定连接有Y形杆，所述Y形杆的顶端放置有收卷装置。

优选的，所述卡接框包括有定位环一，所述定位环一固定连接在转板的侧面，所述定位环一的中部螺纹套接有螺纹块，且螺纹块远离定位环一的一端固定连接在框架的侧面，所述框架的上下两侧分别固定连接有定位环二，所述框架的侧面固定连接有位于框架右侧中部的出线口。

优选的，所述牵引装置包括有电机二，所述电机二安装在工作台顶面的左侧,所述电机二输出轴的一端活动套接在传动带的底侧，所述传动带的顶侧活动套接在主动轮正面的中部，所述主动轮活动套接在固定杆的上方，且固定杆的上方活动套接有位于主动轮上方的从动轮。

优选的，所述动力转换装置包括有壳体，所述壳体固定连接在槽板的侧面，所述壳体的左侧活动套接有贯穿壳体内外两侧的传动杆，所述壳体内壁的左侧开设有滑槽，且传动杆卡接在滑槽上，所述壳体内腔的右侧安装有转盘，所述传动杆的右端和活动杆的侧面分别铰接在活动杆的两端，所述电机三的输出轴固定套接在转盘的中部。

优选的，所述收卷装置包括有主轴，所述主轴内腔的两侧分别固定连接有弹簧，所述主轴的左右两端分别活动套接在圆环的中部，且两侧圆环分别固定套接在引导盘定位中部，所述主轴的两端分别螺纹套接有位于引导盘外侧的螺母。

优选的，工作台和槽板的底面分别固定连接有底座，所述底座的数量有六个，且六个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述主轴分为上下两部分，所述主轴的左右两端分别呈锥形，且主轴的端头处设置有和螺母相互匹配的螺纹。

1、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用动力转换装置的设计，同时配合电机三的共同使用，当装置需要对线缆进行收卷作业时，其收卷装置能够左右往复活动，从而使得电缆能够均衡地缠绕在收卷装置上，解决了传统装置对线缆收卷不够均衡的问题，体现了本装置的实用性。

2、本装置通过采用可扩张主轴的设计，当电缆在主轴上收卷完毕之后，能够在主轴的两侧旋转套接螺母来将主轴进行缩紧，从而便于将主轴向外抽出，解决了传统装置由于收卷过紧而导致中部杆体难以取出的问题，体现了本装置对电缆卸料的便捷性。

3、本装置通过采用卧式编织的设计，同时配合可拆卸卡接框的共同使用，在装置对电缆进行编织作业时，能够根据所编织电缆的不同，在转板上卡接固定不同数量和类型的材料层，从而使得装置能够满足多样的编织需求，在保证了装置编织可行的基础上，还大大提高了装置的适用范围，体现了本装置的可行性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的收卷装置结构示意图；

图3为本实用新型的动力转换装置结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑架；3、电机一；4、转板；5、卡接框；51、定位环一；52、螺纹块；53、框架；54、定位环二；55、出线口；6、牵引装置；61、电机二；62、传动带；63、主动轮；64、固定杆；65、从动轮；7、槽板；8、动力转换装置；81、壳体；82、传动杆；83、滑槽；84、转盘；85、活动杆；9、电机三；10、Y形杆；11、收卷装置；111、主轴；112、弹簧；113、圆环；114、引导盘；115、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的主视结构示意图；包括有定位环一51，定位环一51固定连接在转板4的侧面，定位环一51的中部螺纹套接有螺纹块52，且螺纹块52远离定位环一51的一端固定连接在框架53的侧面，框架53的上下两侧分别固定连接有定位环二54，框架53的侧面固定连接有位于框架53右侧中部的出线口55。卡接框5整体主要是对编织的原材料进行卡接定位的，当牵引装置6不断将材料向外拉出时，其圆筒状的材料会不断转动，通过采用定位环二54的设计，使得转筒的上下两端沿着定位环二54来转动，出线口55限制了材料的活动范围，防止材料出现相互交错的情况。卡接框5整体是可以拆卸的，可以根据编织电缆的不同，在转板4上卡接固定不同数量和类型的原材料。

需要说明的是，其包括有电机二61，电机二61安装在工作台1顶面的左侧,电机二61输出轴的一端活动套接在传动带62的底侧，传动带62的顶侧活动套接在主动轮63正面的中部，主动轮63活动套接在固定杆64的上方，且固定杆64的上方活动套接有位于主动轮63上方的从动轮65。编织完成后的电缆会被主动轮63和从动轮65紧密夹持，并且转动的主动轮63和从动轮65会将电缆不断向右侧输送，便于在主轴111上进行收卷，电机二61自身转动的作用力能够通过传动带62传递给主动轮63。

图2为本实用新型的收卷装置结构示意图；包括有主轴111，主轴111内腔的两侧分别固定连接有弹簧112，主轴111的左右两端分别活动套接在圆环113的中部，且两侧圆环113分别固定套接在引导盘114定位中部，主轴111的两端分别螺纹套接有位于引导盘114外侧的螺母115。在弹簧112弹性的作用力下，主轴111自身会始终处于张开的状态，由于主轴111自身是放置在Y形杆10上的，因此收卷装置11自身可以自由转动，两侧的引导盘114确保电缆能够缠绕在主轴111的中部，当电缆收卷完毕之后，可以在主轴111的两端将螺母115逐渐旋紧，旋紧的螺母115会将主轴111缓慢收缩，这是可以便于将主轴111在电缆的中部向外抽出。

图3为本实用新型的动力转换装置结构示意图；包括有壳体81，壳体81固定连接在槽板7的侧面，壳体81的左侧活动套接有贯穿壳体81内外两侧的传动杆82，壳体81内壁的左侧开设有滑槽83，且传动杆82卡接在滑槽83上，壳体81内腔的右侧安装有转盘84，传动杆82的右端和活动杆85的侧面分别铰接在活动杆85的两端，电机三9的输出轴固定套接在转盘84的中部。滑槽83使得传动杆82只能沿着一定的轨迹进行滑动，当电机三9带动转盘84旋转时，活动杆85活动的轨迹使得传动杆82可以左右往复活动，带动收卷装置11自身的同步活动，也就使得电缆能够均匀收卷在主轴111上。

在本实施例中，工作台1和槽板7的底面分别固定连接有底座，底座的数量有六个，且六个底座的底面在同一水平面上。通过采用六个底座的设计，使得六个底座不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性，是本装置可行的重要结构支持。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将编织用的线筒材料在框架53内卡接固定，确保线缆中间的材料卡接在中部卡接框5上，将材料的端头处穿过出线口55且向外伸出，穿过从动轮65和主动轮63的中部，最后在主轴111上绑扎固定即可，可以根据实际使用情况的不同，在转板4上卡接固定不同数量和类型的线筒材料。当装置通电之后，电机一3的转动会带动转板4不断旋转，外侧卡接框5上的材料会围绕着中部的线缆不断旋转包裹，实现了编织的效果，之后在电机二61转动的作用力下，主动轮63和从动轮65将编织完成的电缆向右侧不断输送，最后在主轴111上缠绕收卷，在电缆收卷的过程中，电机三9的转动作用力会通过动力转换装置8转变为左右活动的作用力，从而使得主轴111整体可以左右往复活动，电缆也就可以均匀缠绕在主轴111上，当电缆收卷完毕之后，在主轴111的两端套接螺母115且缓慢旋紧，这时主轴111自身会不断收缩，最后将引导盘114拆下，把主轴111在线缆中部抽出即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种卧式电缆高速编织机，包括有工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴固定套接在转板(4)的中部，所述转板(4)的侧面固定连接有均匀分布的卡接框(5)，所述工作台(1)顶面固定连接有向上伸出且位于转板(4)右侧的牵引装置(6)，所述工作台(1)的右侧固定连接有槽板(7)，所述槽板(7)的侧面固定连接有动力转换装置(8)，所述动力转换装置(8)的上方安装有电机三(9)，所述电机三(9)的输出轴延伸至动力转换装置(8)的内腔，所述槽板(7)的顶面固定连接有Y形杆(10)，所述Y形杆(10)的顶端放置有收卷装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，所述卡接框(5)包括有定位环一(51)，所述定位环一(51)固定连接在转板(4)的侧面，所述定位环一(51)的中部螺纹套接有螺纹块(52)，且螺纹块(52)远离定位环一(51)的一端固定连接在框架(53)的侧面，所述框架(53)的上下两侧分别固定连接有定位环二(54)，所述框架(53)的侧面固定连接有位于框架(53)右侧中部的出线口(55)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，所述牵引装置(6)包括有电机二(61)，所述电机二(61)安装在工作台(1)顶面的左侧,所述电机二(61)输出轴的一端活动套接在传动带(62)的底侧，所述传动带(62)的顶侧活动套接在主动轮(63)正面的中部，所述主动轮(63)活动套接在固定杆(64)的上方，且固定杆(64)的上方活动套接有位于主动轮(63)上方的从动轮(65)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，所述动力转换装置(8)包括有壳体(81)，所述壳体(81)固定连接在槽板(7)的侧面，所述壳体(81)的左侧活动套接有贯穿壳体(81)内外两侧的传动杆(82)，所述壳体(81)内壁的左侧开设有滑槽(83)，且传动杆(82)卡接在滑槽(83)上，所述壳体(81)内腔的右侧安装有转盘(84)，所述传动杆(82)的右端和活动杆(85)的侧面分别铰接在活动杆(85)的两端，所述电机三(9)的输出轴固定套接在转盘(84)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，所述收卷装置(11)包括有主轴(111)，所述主轴(111)内腔的两侧分别固定连接有弹簧(112)，所述主轴(111)的左右两端分别活动套接在圆环(113)的中部，且两侧圆环(113)分别固定套接在引导盘(114)定位中部，所述主轴(111)的两端分别螺纹套接有位于引导盘(114)外侧的螺母(115)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，工作台(1)和槽板(7)的底面分别固定连接有底座，所述底座的数量有六个，且六个底座的底面在同一水平面上。

7.根据权利要求5所述的一种卧式电缆高速编织机，其特征在于，所述主轴(111)分为上下两部分，所述主轴(111)的左右两端分别呈锥形，且主轴(111)的端头处设置有和螺母(115)相互匹配的螺纹。

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