CN212501209U - 一种数字印刷用胶装机引导装置 - Google Patents

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李鑫坤
秦建军
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Abstract

本实用新型属于胶装机技术领域,尤其为一种数字印刷用胶装机引导装置,针对现有的胶装机在使用时,不能对大小不同的纸张进行固定,从而会降低整个装置的工作效率,进而会影响装置的工作质量的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端,蜗杆的另一端延伸至壳体内并转动安装在壳体的另一侧内壁上,壳体内转动安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮的底部固定安装有齿轮,壳体的底部内壁上滑动安装有齿条,两个齿条相互靠近的一侧均与齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理,操作简单,便于使用,且适用于不同大小的纸张,提高了整个装置的工作效率。

Description

一种数字印刷用胶装机引导装置
技术领域
本实用新型涉及胶装机技术领域,尤其涉及一种数字印刷用胶装机引导装置。
背景技术
胶装机是将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎,将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实,在压实、捆扎后再用胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍,待刷上的胶水干燥后将扎绳松开,而后将每本疏理分开,转入胶包。
现有的胶装机在使用时,不能对大小不同的纸张进行固定,从而会降低整个装置的工作效率,进而会影响装置的工作质量,因此我们提出了一种数字印刷用胶装机引导装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的胶装机在使用时,不能对大小不同的纸张进行固定,从而会降低整个装置的工作效率,进而会影响装置的工作质量的缺点,而提出的一种数字印刷用胶装机引导装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数字印刷用胶装机引导装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端,蜗杆的另一端延伸至壳体内并转动安装在壳体的另一侧内壁上,壳体内转动安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮的底部固定安装有齿轮,壳体的底部内壁上滑动安装有齿条,两个齿条相互靠近的一侧均与齿轮相啮合,两个齿条的顶部均固定安装有连接杆的底端,壳体内固定安装有支撑板,支撑板的内侧开设有两个开口,两个连接杆的顶端分别通过相对应的开口延伸至支撑板的上方并固定安装有夹板,两个夹板均滑动连接在支撑板的顶部,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有保护垫。
优选的,所述壳体的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,蜗杆与轴承的内圈固定套接,便于转动安装蜗杆。
优选的,所述壳体的底部内壁上转动安装有转轴的底端,蜗轮与齿轮均固定套设在转轴的外侧,便于转动安装蜗轮与齿轮。
优选的,所述壳体的底部内壁上开设有两个滑槽,两个齿条的底部均固定安装有两个滑块,四个滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内,便于滑动安装齿条。
优选的,两个齿条相互远离的一端均固定连接有限位杆的一端,两个限位杆的另一端均延伸至壳体外并固定安装有挡板,两个限位杆均与壳体滑动连接,对齿条起到一定的限位作用。
优选的,所述开口的两侧内壁上均开设有限位槽,连接杆的外侧固定安装有两个限位块,两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内,对连接杆起到一定的限位作用。
本实用新型中,所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,通过将需要夹持的纸张放置在支撑板上,然后通过启动电机,电机带动蜗杆转动,通过蜗杆与蜗轮的啮合传动,带动蜗轮转动,然后通过转轴即可带动齿轮转动,通过齿轮与两个齿条的啮合传动,即可带动两个齿条相互靠近移动,从而可以通过两个连接杆带动两个夹板在支撑板的顶部相互靠近移动,即可通过两个保护垫将纸张夹持住,操作简单,便于使用,且适用于不同大小的纸张,提高了整个装置的工作效率,并且提高了工作质量;
本实用新型结构设计合理,操作简单,便于使用,且适用于不同大小的纸张,提高了整个装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数字印刷用胶装机引导装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数字印刷用胶装机引导装置的A-A截面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数字印刷用胶装机引导装置的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种数字印刷用胶装机引导装置的部分结构的C-C截面的结构示意图。
图中:1、壳体;2、电机;3、蜗杆;4、转轴;5、蜗轮;6、齿轮;7、齿条;8、滑槽;9、滑块;10、限位杆;11、连接杆;12、支撑板;13、开口;14、限位槽;15、限位块;16、夹板;17、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种数字印刷用胶装机引导装置,包括壳体1,壳体1的一侧固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定连接有蜗杆3的一端,蜗杆3的另一端延伸至壳体1内并转动安装在壳体1的另一侧内壁上,壳体1内转动安装有蜗轮5,蜗杆3与蜗轮5相啮合,蜗轮5的底部固定安装有齿轮6,壳体1的底部内壁上滑动安装有齿条7,两个齿条7相互靠近的一侧均与齿轮6相啮合,两个齿条7的顶部均固定安装有连接杆11的底端,壳体1内固定安装有支撑板12,支撑板12的内侧开设有两个开口13,两个连接杆11的顶端分别通过相对应的开口13延伸至支撑板12的上方并固定安装有夹板16,两个夹板16均滑动连接在支撑板12的顶部,两个夹板16相互靠近的一侧均固定安装有保护垫17。
壳体1的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,蜗杆3与轴承的内圈固定套接,便于转动安装蜗杆3,壳体1的底部内壁上转动安装有转轴4的底端,蜗轮5与齿轮6均固定套设在转轴4的外侧,便于转动安装蜗轮5与齿轮6,壳体1的底部内壁上开设有两个滑槽8,两个齿条7的底部均固定安装有两个滑块9,四个滑块9分别滑动连接在相对应的滑槽8内,便于滑动安装齿条7,两个齿条7相互远离的一端均固定连接有限位杆10的一端,两个限位杆10的另一端均延伸至壳体1外并固定安装有挡板,两个限位杆10均与壳体1滑动连接,对齿条7起到一定的限位作用,开口13的两侧内壁上均开设有限位槽14,连接杆11的外侧固定安装有两个限位块15,两个限位块15分别滑动连接在相对应的限位槽14内,对连接杆11起到一定的限位作用。
本实用新型中,在使用时,首先将需要夹持的纸张放置在支撑板12上,然后通过启动电机2,电机2带动蜗杆3转动,通过蜗杆3与蜗轮5的啮合传动,带动蜗轮5转动,然后通过转轴4即可带动齿轮6转动,通过齿轮6与两个齿条7的啮合传动,即可带动两个齿条7相互靠近移动,从而可以通过两个连接杆11带动两个夹板16在支撑板12的顶部相互靠近移动,即可通过两个保护垫17将纸张夹持住,操作简单,便于使用,且适用于不同大小的纸张,提高了整个装置的工作效率,并且提高了工作质量。

Claims (6)

1.一种数字印刷用胶装机引导装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴上固定连接有蜗杆(3)的一端,蜗杆(3)的另一端延伸至壳体(1)内并转动安装在壳体(1)的另一侧内壁上,壳体(1)内转动安装有蜗轮(5),蜗杆(3)与蜗轮(5)相啮合,蜗轮(5)的底部固定安装有齿轮(6),壳体(1)的底部内壁上滑动安装有齿条(7),两个齿条(7)相互靠近的一侧均与齿轮(6)相啮合,两个齿条(7)的顶部均固定安装有连接杆(11)的底端,壳体(1)内固定安装有支撑板(12),支撑板(12)的内侧开设有两个开口(13),两个连接杆(11)的顶端分别通过相对应的开口(13)延伸至支撑板(12)的上方并固定安装有夹板(16),两个夹板(16)均滑动连接在支撑板(12)的顶部,两个夹板(16)相互靠近的一侧均固定安装有保护垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,蜗杆(3)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上转动安装有转轴(4)的底端,蜗轮(5)与齿轮(6)均固定套设在转轴(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上开设有两个滑槽(8),两个齿条(7)的底部均固定安装有两个滑块(9),四个滑块(9)分别滑动连接在相对应的滑槽(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,其特征在于,两个齿条(7)相互远离的一端均固定连接有限位杆(10)的一端,两个限位杆(10)的另一端均延伸至壳体(1)外并固定安装有挡板,两个限位杆(10)均与壳体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装机引导装置,其特征在于,所述开口(13)的两侧内壁上均开设有限位槽(14),连接杆(11)的外侧固定安装有两个限位块(15),两个限位块(15)分别滑动连接在相对应的限位槽(14)内。
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