CN212499185U - 包装盒吸塑件自动涂胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒吸塑件自动涂胶系统，包括胶水补充装置和吸塑件涂胶托盘组件，吸塑件涂胶托盘组件包括托盘座和设于托盘座上的托盘，托盘的涂胶凹槽中设有至少一个涂胶位，涂胶位中安装有吸水海绵，托盘上还设有胶水导流块，胶水导流块内部具有胶水导流筒腔，胶水导流块的胶水导流筒腔与涂胶位配合连通；胶水补充装置包括漏斗容器和与漏斗容器相连通的管，管上配合安装有流量控制阀。本实用新型通过胶水补充装置给两个涂胶位输送胶水，通过流量控制阀控制胶水流量或开关，两个吸塑件涂胶孔分别装配有吸水海绵，吸水海绵吸附胶水并与包装盒吸塑件接触实现对包装盒吸塑件的自动涂胶作业，同时可以随时补充胶水，涂胶作业更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装盒盒盖吸塑件装配设备及装配线配套装置，尤其涉及一种包装盒吸塑件自动涂胶系统。
背景技术
包装盒应用非常广泛，食物、酒水等包装盒更是生活中随时能够用到和看到的。为了满足包装盒的强度需求，固定瓶子等内装物，同时降低包装盒的生产成本，需要包装盒的盒顶/底内侧粘贴一个吸塑顶托/底座(可以统称吸塑件)。比如酒水包装盒，其中盒盖顶面内侧中心位置要求粘贴一个吸塑顶托(又称吸塑件)，起到固定酒瓶的作用。包装盒吸塑件的装配过程如下：将吸塑件粘贴外缘手工涂上胶水，然后手工将涂抹胶水的吸塑件粘贴于包装盒的盒盖顶面内侧中心位置。随着带吸塑件的包装盒需求增多，在包装盒的盒盖内组装吸塑件时，往往需要考虑采用自动化的生产流水线，如何集中储放吸塑件，并在粘贴组装时能够一个一个的依次分离吸塑件，然后供料吸塑件并粘贴组装包装盒，是实现包装盒吸塑件粘贴组装自动化生产的一个技术难题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种包装盒吸塑件自动涂胶系统，通过漏斗容器储存胶水，通过管给两个涂胶位输送胶水，通过流量控制阀控制胶水流量或开关，两个吸塑件涂胶孔分别装配有吸水海绵，吸水海绵吸附胶水并与包装盒吸塑件接触实现对包装盒吸塑件的自动涂胶作业，同时可以随时补充胶水，涂胶作业更加便捷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种包装盒吸塑件自动涂胶系统，包括胶水补充装置和吸塑件涂胶托盘组件，所述吸塑件涂胶托盘组件包括托盘座和安装于托盘座上的托盘，所述托盘顶部凹陷设有涂胶凹槽，所述托盘的涂胶凹槽中设有至少一个涂胶位，所述涂胶位中配合安装有吸水海绵，所述托盘上还设有胶水导流块，所述胶水导流块内部具有胶水导流筒腔，所述胶水导流块的胶水导流筒腔与涂胶位配合连通；所述胶水补充装置包括漏斗容器和与漏斗容器相连通的管，所述管出口端置于胶水导流筒腔中，所述管上配合安装有流量控制阀。
为了更好地实现本实用新型，所述托盘的涂胶凹槽中设有两个涂胶位，两个涂胶位分别为第一涂胶位和第二涂胶位，所述胶水导流块安装于第一涂胶位和第二涂胶位之间；所述第一涂胶位中开有吸塑件涂胶孔A，所述吸塑件涂胶孔A具有与胶水导流筒腔相连通的胶水通道A；所述第二涂胶位中开有吸塑件涂胶孔B，所述吸塑件涂胶孔B具有与胶水导流筒腔相连通的胶水通道B。
作为优选，所述吸塑件涂胶孔A中配合装配有吸水海绵A，所述吸塑件涂胶孔B中配合装配有吸水海绵B。
作为优选，本实用新型还包括支撑架，所述漏斗容器外部两侧对应设有支撑耳板，所述漏斗容器的支撑耳板配合安装于支撑架顶部。
作为优选，所述吸塑件涂胶孔A中设有过滤网A，所述过滤网A位于吸水海绵A顶部；所述吸塑件涂胶孔B中设有过滤网B，所述过滤网B位于吸水海绵B顶部。
作为优选，所述托盘的涂胶凹槽中开有导流块装配孔，所述胶水导流块通过螺钉配合装配于导流块装配孔中。
作为优选，所述支撑耳板上固定有提手。
作为优选，所述托盘可拆卸式安装于托盘座上。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过漏斗容器储存胶水，通过管给两个涂胶位输送胶水，通过流量控制阀控制胶水流量或开关，两个吸塑件涂胶孔分别装配有吸水海绵，吸水海绵吸附胶水并与包装盒吸塑件接触实现对包装盒吸塑件的自动涂胶作业，同时可以随时补充胶水，涂胶作业更加便捷。
(2)本实用新型通过胶水补充装置与吸塑件涂胶托盘组件组合，既能方便补充胶水，又能进行两个涂胶位的涂胶作业，支撑架支撑起胶水补充装置，胶水补充装置可以取出便于清洗，托盘可以拆卸取出，便于对托盘进行单独清洗作业，维护非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－胶水补充装置,2－漏斗容器,21－支撑耳板,3－管,4－流量控制阀,5－托盘座,6－托盘,7－涂胶凹槽,8－第一涂胶位,81－吸塑件涂胶孔A,811－胶水通道A,9－第二涂胶位,91－吸塑件涂胶孔B，10－胶水导流块,11－胶水导流筒腔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种包装盒吸塑件自动涂胶系统，包括胶水补充装置1、吸塑件涂胶托盘组件和支撑架，吸塑件涂胶托盘组件包括托盘座5和安装于托盘座5上的托盘6，托盘6可拆卸式安装于托盘座5上，托盘6拆卸下来后可以便于清洗。托盘6顶部凹陷设有涂胶凹槽7，托盘6的涂胶凹槽7中设有至少一个涂胶位，涂胶位中配合安装有吸水海绵，托盘6上还设有胶水导流块10，胶水导流块10内部具有胶水导流筒腔11，胶水导流块10的胶水导流筒腔11与涂胶位配合连通。胶水补充装置1包括漏斗容器2和与漏斗容器2相连通的管3，漏斗容器2外部两侧对应设有支撑耳板21，漏斗容器2的支撑耳板21配合安装于支撑架顶部，本实用新型的胶水补充装置1均由不锈钢材料制造而成。支撑耳板21上固定有提手，通过两个提手可以取拿搬运胶水补充装置1。管3出口端置于胶水导流筒腔11中，管3上配合安装有流量控制阀4。
本实用新型优选的托盘6的涂胶凹槽7中设有两个涂胶位，两个涂胶位分别为第一涂胶位8和第二涂胶位9，胶水导流块10安装于第一涂胶位8和第二涂胶位9之间。第一涂胶位8中开有吸塑件涂胶孔A81，吸塑件涂胶孔A81具有与胶水导流筒腔11相连通的胶水通道A811。第二涂胶位9中开有吸塑件涂胶孔B91，吸塑件涂胶孔B91具有与胶水导流筒腔11相连通的胶水通道B。
本实用新型在吸塑件涂胶孔A81中配合装配有吸水海绵A，吸塑件涂胶孔B91中配合装配有吸水海绵B。吸塑件涂胶孔A81中设有过滤网A，过滤网A位于吸水海绵A顶部，过滤网A可以对吸水海绵A释放的胶水进行过滤。吸塑件涂胶孔B91中设有过滤网B，过滤网B位于吸水海绵B顶部，过滤网B可以对吸水海绵B释放的胶水进行过滤。
如图1所示，托盘6的涂胶凹槽7中开有导流块装配孔，胶水导流块10通过螺钉配合装配于导流块装配孔中，首先胶水导流块10配合安装在导流块装配孔中，然后通过螺钉固定。
胶水储放于漏斗容器2，漏斗容器2中的胶水通过管3输送到托盘6的第一涂胶位8与第二涂胶位9，流量控制阀4可以控制胶水的流动速度及流量。管3中的胶水经过胶水导流块10的胶水导流筒腔11，胶水在胶水导流筒腔11中分流并通过胶水通道A811与胶水通道B分别输送至吸塑件涂胶孔A81与吸塑件涂胶孔B91中，吸塑件涂胶孔A81中的吸水海绵A吸入胶水以便于对包装盒吸塑件的涂胶作业，吸塑件涂胶孔B91中的吸水海绵B吸入胶水以便于对包装盒吸塑件的涂胶作业。包装盒吸塑件涂胶时，通过机械手将包装盒吸塑件需要涂胶的面与吸塑件涂胶孔A81中的吸水海绵A或吸塑件涂胶孔B91中的吸水海绵B接触放置或轻微按压，即可实现自动涂胶作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：包括胶水补充装置(1)和吸塑件涂胶托盘组件，所述吸塑件涂胶托盘组件包括托盘座(5)和安装于托盘座(5)上的托盘(6)，所述托盘(6)顶部凹陷设有涂胶凹槽(7)，所述托盘(6)的涂胶凹槽(7)中设有至少一个涂胶位，所述涂胶位中配合安装有吸水海绵，所述托盘(6)上还设有胶水导流块(10)，所述胶水导流块(10)内部具有胶水导流筒腔(11)，所述胶水导流块(10)的胶水导流筒腔(11)与涂胶位配合连通；所述胶水补充装置(1)包括漏斗容器(2)和与漏斗容器(2)相连通的管(3)，所述管(3)出口端置于胶水导流筒腔(11)中，所述管(3)上配合安装有流量控制阀(4)。
2.按照权利要求1所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述托盘(6)的涂胶凹槽(7)中设有两个涂胶位，两个涂胶位分别为第一涂胶位(8)和第二涂胶位(9)，所述胶水导流块(10)安装于第一涂胶位(8)和第二涂胶位(9)之间；所述第一涂胶位(8)中开有吸塑件涂胶孔A(81)，所述吸塑件涂胶孔A(81)具有与胶水导流筒腔(11)相连通的胶水通道A(811)；所述第二涂胶位(9)中开有吸塑件涂胶孔B(91)，所述吸塑件涂胶孔B(91)具有与胶水导流筒腔(11)相连通的胶水通道B。
3.按照权利要求2所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述吸塑件涂胶孔A(81)中配合装配有吸水海绵A，所述吸塑件涂胶孔B(91)中配合装配有吸水海绵B。
4.按照权利要求1所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：还包括支撑架，所述漏斗容器(2)外部两侧对应设有支撑耳板(21)，所述漏斗容器(2)的支撑耳板(21)配合安装于支撑架顶部。
5.按照权利要求3所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述吸塑件涂胶孔A(81)中设有过滤网A，所述过滤网A位于吸水海绵A顶部；所述吸塑件涂胶孔B(91)中设有过滤网B，所述过滤网B位于吸水海绵B顶部。
6.按照权利要求1或2所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述托盘(6)的涂胶凹槽(7)中开有导流块装配孔，所述胶水导流块(10)通过螺钉配合装配于导流块装配孔中。
7.按照权利要求4所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述支撑耳板(21)上固定有提手。
8.按照权利要求1所述的包装盒吸塑件自动涂胶系统，其特征在于：所述托盘(6)可拆卸式安装于托盘座(5)上。
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2020
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