CN212498880U - 一种电缆生产用塑料挤压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于电缆加工技术领域,具体为一种电缆生产用塑料挤压模具,包括内线芯支撑圈和模具圈,所述内线芯支撑圈位于模具圈的内部左侧,且内线芯支撑圈和模具圈同轴设置,所述模具圈的中部开设有内螺孔,所述模具圈通过内螺孔螺接有成型圈,所述成型圈的内腔直径为2.6mm‑4.0mm,所述模具圈、成型圈的内壁粗糙度值为Ra≤0.4μm,所述模具圈的外壁上开设有连接外螺纹,所述模具圈的外壁右端设置有限位挡圈,所述限位挡圈位于连接外螺纹的右侧,所述成型圈的外壁上设置有定位圈,通过模具圈、成型圈之间分体式的设计,方便更换,使用成本较低;通过限位挡圈的设置,使得模具圈的安装较为稳固。

Description

一种电缆生产用塑料挤压模具
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体为一种电缆生产用塑料挤压模具。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
电缆在生产时通常将外部绝缘包覆材料挤压成型的线芯的表皮上,实现包覆保护的作用,现有的成型模具通常只能适应一种挤出直径,需要整体更换,且在维修时也是直接更换整体,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用塑料挤压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具通常只能适应一种挤出直径,需要整体更换,且在维修时也是直接更换整体,使用成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用塑料挤压模具,包括内线芯支撑圈和模具圈,所述内线芯支撑圈位于模具圈的内部左侧,且内线芯支撑圈和模具圈同轴设置,所述模具圈的中部开设有内螺孔,所述模具圈通过内螺孔螺接有成型圈。
优选的,所述成型圈的内腔直径为2.6mm-4.0mm。
优选的,所述模具圈、成型圈的内壁和内线芯支撑圈的外壁粗糙度值为Ra≤0.4μm。
优选的,所述模具圈的外壁上开设有连接外螺纹,所述模具圈的外壁右端设置有限位挡圈,所述限位挡圈位于连接外螺纹的右侧。
优选的,所述成型圈的外壁上设置有定位圈,所述定位圈支撑在模具圈的右侧壁上。
优选的,所述成型圈位于定位圈左侧部分的轴向长度与内螺孔的轴向长度相同。
优选的,所述内线芯支撑圈的内部为线芯通过槽,且线芯通过槽设定数量不少于一个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过模具圈、成型圈之间分体式的设计,方便更换,使用成本较低;
2)通过限位挡圈的设置,使得模具圈的安装较为稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具圈的剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种内线芯支撑圈的剖视结构示意图;
图4为本实用新型另一种内线芯支撑圈的剖视结构示意图;
图5为本实用新型另一种内线芯支撑圈的左视结构示意图;
图6为本实用新型一种成型圈的剖视结构示意图;
图7为本实用新型另一种成型圈的剖视结构示意图。
图中:1内线芯支撑圈、2模具圈、3成型圈、4限位挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产用塑料挤压模具,包括内线芯支撑圈1和模具圈2,所述内线芯支撑圈1位于模具圈2的内部左侧,且内线芯支撑圈1和模具圈2同轴设置,所述模具圈2的中部开设有内螺孔,所述模具圈2通过内螺孔螺接有成型圈3。
内线芯支撑圈1呈向右凸状,内线芯支撑圈1和模具圈2之间为外部线芯外部绝缘材料的挤出成型空间,线芯通过内线芯支撑圈1并从成型圈3处输出,热熔外部绝缘材料从内线芯支撑圈1和模具圈2之间包覆在线芯的外壁上,并通过成型圈3输出,冷却后固着在线芯上。
进一步地,请参阅图6和图7,为两种不同内部直径的成型圈3,所述成型圈3的内腔直径为2.6mm-4.0mm,根据使用的需求具体选择不同内径的成型圈3,其覆盖1.5平方-4平方的电缆线。
进一步地,所述模具圈2、成型圈3的内壁和内线芯支撑圈1的外壁粗糙度值为Ra≤0.4μm,表面较为光滑,不容易与外部绝缘材料粘连。
进一步地,所述模具圈2的外壁上开设有连接外螺纹,所述模具圈2的外壁右端设置有限位挡圈4,所述限位挡圈4位于连接外螺纹的右侧,限位挡圈4对模具圈2具有限位的作用,使得模具圈2与设备连接后不容易出现移动的情况。
进一步地,所述成型圈3的外壁上设置有定位圈,所述定位圈支撑在模具圈2的右侧壁上。
进一步地,所述成型圈3位于定位圈左侧部分的轴向长度与内螺孔的轴向长度相同,使得成型圈3的左端与模具圈2的内部左侧接触平滑。
进一步地,请参阅图3、图4、图5,图4、图5中指示的线芯通过槽为两个,根据使用需求可以设定更多个,所述内线芯支撑圈1的内部为线芯通过槽,且线芯通过槽设定数量不少于一个。
工作原理:内线芯支撑圈1内通入线芯,在内线芯支撑圈1与模具圈2之间通入高压熔融外部绝缘包覆材料,线芯从内线芯支撑圈1的内部进入成型圈3中并向右输出,高压熔融外部绝缘包覆材料包覆在线芯的外壁上,到达右侧后通过冷却的方式使得外部绝缘包覆材料固着在线芯外壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆生产用塑料挤压模具,包括内线芯支撑圈(1)和模具圈(2),其特征在于:所述内线芯支撑圈(1)位于模具圈(2)的内部左侧,且内线芯支撑圈(1)和模具圈(2)同轴设置,所述模具圈(2)的中部开设有内螺孔,所述模具圈(2)通过内螺孔螺接有成型圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述成型圈(3)的内腔直径为2.6mm-4.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述模具圈(2)、成型圈(3)的内壁和内线芯支撑圈(1)的外壁粗糙度值为Ra≤0.4μm。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述模具圈(2)的外壁上开设有连接外螺纹,所述模具圈(2)的外壁右端设置有限位挡圈(4),所述限位挡圈(4)位于连接外螺纹的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述成型圈(3)的外壁上设置有定位圈,所述定位圈支撑在模具圈(2)的右侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述成型圈(3)位于定位圈左侧部分的轴向长度与内螺孔的轴向长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述内线芯支撑圈(1)的内部为线芯通过槽,且线芯通过槽设定数量不少于一个。
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