CN212498422U - 一种塑料挤出生产线用高速混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出生产线用高速混料机，包括有混料筒本体，所述混料筒本体的底端开设有排料管，且排料管的底端固定安装有连接阀，所述混料筒本体的顶端两侧焊接连接有支撑横板，其支撑横板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有混料机构，且混料机构的内部包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与顶板的底端之间为固定连接，其电动伸缩杆的底端固定连接有托板。本实用新型中，通过电动机可以带动着搅拌桨快速旋转，对其混料筒本体内的多种原料进行快速混合搅拌，且通过电动伸缩杆可以带动着托板与其底端的搅拌桨升降移动，使得搅拌在在搅拌原料的同时，进行升降移动，提高搅拌混合的效率。

Description

一种塑料挤出生产线用高速混料机

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种塑料挤出生产线用高速混料机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，挤出机在作业前，需要将其多种制作原料倒入混合筒内进行搅拌，在通过挤出机进行作业。

现有的塑料挤出生产线用高速混料机，在其使用的过程中，通常通过混料桶内安装的搅拌桨进行混合作业，且搅拌桨为固定安装的，使其原料混合的效率慢，其混合过程中易扬起大量粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料挤出生产线用高速混料机，通常通过混料桶内安装的搅拌桨进行混合作业，且搅拌桨为固定安装的，使其原料混合的效率慢，其混合过程中易扬起大量粉尘的缺点，而提出的一种塑料挤出生产线用高速混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料挤出生产线用高速混料机，包括有混料筒本体，所述混料筒本体的底端开设有排料管，且排料管的底端固定安装有连接阀，所述混料筒本体的顶端两侧焊接连接有支撑横板，其支撑横板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有混料机构，且混料机构的内部包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与顶板的底端之间为固定连接 ，其电动伸缩杆的底端固定连接有托板，且托板的两侧固定连接有第一滑块，所述支撑架的内壁两侧分别嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块的表面之间为活动套接，所述托板的底端固定连接有转动轴，且转动轴的底端转动连接有搅拌桨，所述托板的顶端嵌合连接有电动机，且电动机穿过托板与转动轴之间为固定连接，所述搅拌桨通过转动轴与托板之间构成旋转结构，所述托板之的内部安装有吸尘机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板与混料筒本体之间呈平形状，其托板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，且托板通过电动伸缩杆与顶板之间构成升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘机构的内部包括有两个电动扇，且电动扇与托板的内部之间为嵌合连接，所述电动扇的顶端固定连接有软管，其软管穿过顶板固定连接有集料槽，且集料槽与顶板的顶端之间为固定连接，所述集料槽的顶端两侧分别固定连接有支撑板，且支撑板的内部嵌合连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部套接插设有第二滑块，且第二滑块的另一侧固定连接有防尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘网大于集料槽的开口端，且防尘网通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软管与顶板的内部之间为贯穿嵌合连接，且软管的输出端与集料槽的内部相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动扇关于托板的中轴线呈对称，且电动扇通过连接线接有外接电源。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动机可以带动着搅拌桨快速旋转，对其混料筒本体内的多种原料进行快速混合搅拌，且通过电动伸缩杆可以带动着托板与其底端的搅拌桨升降移动，使得搅拌在在搅拌原料的同时，进行升降移动，提高搅拌混合的效率。

2、本实用新型中，通过托板内安装的两个电动扇，可以当搅拌桨搅拌原料时，将其扬起的原料颗粒通过软管吸入到集料槽内，改变以往混合原料时，原料颗粒肆意飞舞。

3、本实用新型中，通过集料槽顶端的防尘网，可以将软管吸入的集料槽的原料遮挡在集料槽内，对其原料粉尘颗粒进行收集，且拉动防尘网，可以使其通过第二滑块在第二滑槽内滑动，快捷的从集料槽上进行拆卸，便于工作人员对收集的原料粉尘进行再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中混料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘机构俯视的结构示意图。

图例说明：

1、混料筒本体；2、排料管；3、连接阀；4、支撑横板；5、支撑架；6、顶板；7、混料机构；701、电动伸缩杆；702、托板；703、第一滑块；704、第一滑槽；705、转动轴；706、搅拌桨；707、电动机；8、吸尘机构；801、电动扇；802、软管；803、集料槽；804、支撑板；805、第二滑槽；806、第二滑块；807、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种塑料挤出生产线用高速混料机，包括有混料筒本体1，混料筒本体1的底端开设有排料管2，且排料管2的底端固定安装有连接阀3，混料筒本体1的顶端两侧焊接连接有支撑横板4，其支撑横板4的顶端固定连接有支撑架5，且支撑架5的顶端固定连接有顶板6，顶板6的底端安装有混料机构7，且混料机构7的内部包括有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701与顶板6的底端之间为固定连接 ，其电动伸缩杆701的底端固定连接有托板702，且托板702的两侧固定连接有第一滑块703，支撑架5的内壁两侧分别嵌合连接有第一滑槽704，且第一滑槽704与第一滑块703的表面之间为活动套接，托板702的底端固定连接有转动轴705，且转动轴705的底端转动连接有搅拌桨706，托板702的顶端嵌合连接有电动机707，且电动机707穿过托板702与转动轴705之间为固定连接，搅拌桨706通过转动轴705与托板702之间构成旋转结构，托板702之的内部安装有吸尘机构8，电动机707通过连接线接有外接电源，可以带动着搅拌桨706旋转，对其混料筒本体1内的原料进行混合搅拌。

进一步的，托板702与混料筒本体1之间呈平形状，其托板702通过第一滑块703与第一滑槽704之间构成滑动结构，且托板702通过电动伸缩杆701与顶板6之间构成升降结构，电动伸缩杆701通过连接线接有外接电源，可以带动着托板702反复升降移动。

进一步的，吸尘机构8的内部包括有两个电动扇801，且电动扇801与托板702的内部之间为嵌合连接，电动扇801的顶端固定连接有软管802，其软管802穿过顶板6固定连接有集料槽803，且集料槽803与顶板6的顶端之间为固定连接，集料槽803的顶端两侧分别固定连接有支撑板804，且支撑板804的内部嵌合连接有第二滑槽805，第二滑槽805的内部套接插设有第二滑块806，且第二滑块806的另一侧固定连接有防尘网807，防尘网807可以将集料槽803顶端进行遮挡密封，防止内部的粉尘飞出。

进一步的，防尘网807大于集料槽803的开口端，且防尘网807通过第二滑块806与第二滑槽805之间构成滑动结构，便于防尘网807的安装与拆卸。

进一步的，软管802与顶板6的内部之间为贯穿嵌合连接，且软管802的输出端与集料槽803的内部相连接，软管802为可伸缩的波浪状塑胶管，可以跟随着托板702伸缩移动。

进一步的，电动扇801关于托板702的中轴线呈对称，且电动扇801通过连接线接有外接电源，通过电动扇801可以将混料筒本体1内扬起的粉尘吸入到集料槽803内。

工作原理：使用时，首先将塑料生产用原料通过混料筒本体1的顶端放入混料筒本体1内，通过电动伸缩杆701带动着托板702向下移动，再通过电动机707带动着搅拌桨706旋转，使其将混料筒本体1内的多种原料进行混合搅拌，且在搅拌的同时，通过电动伸缩杆701带动着托板702，使其两侧的第一滑块703在第一滑槽704内反复的升降移动，对其混料筒本体1内的原料进行快速的搅拌，且在搅拌桨706作业的同时，通过托板702内安装的两个电动扇801，将扬起的原料颗粒通过软管802吸入到集料槽803内，对其飞舞的粉尘颗粒进行收集，当完成加工后，通过手动拉动防尘网807，防尘网807通过第二滑块806在第二滑槽805内滑动，快捷的从集料槽803上进行拆卸，对其收集的原料粉尘进行回收再利用，就这样完成了本实用新型的工作原理。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料挤出生产线用高速混料机，包括有混料筒本体（1），其特征在于，所述混料筒本体（1）的底端开设有排料管（2），且排料管（2）的底端固定安装有连接阀（3），所述混料筒本体（1）的顶端两侧焊接连接有支撑横板（4），其支撑横板（4）的顶端固定连接有支撑架（5），且支撑架（5）的顶端固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的底端安装有混料机构（7），且混料机构（7）的内部包括有电动伸缩杆（701），所述电动伸缩杆（701）与顶板（6）的底端之间为固定连接，其电动伸缩杆（701）的底端固定连接有托板（702），且托板（702）的两侧固定连接有第一滑块（703），所述支撑架（5）的内壁两侧分别嵌合连接有第一滑槽（704），且第一滑槽（704）与第一滑块（703）的表面之间为活动套接，所述托板（702）的底端固定连接有转动轴（705），且转动轴（705）的底端转动连接有搅拌桨（706），所述托板（702）的顶端嵌合连接有电动机（707），且电动机（707）穿过托板（702）与转动轴（705）之间为固定连接，所述搅拌桨（706）通过转动轴（705）与托板（702）之间构成旋转结构，所述托板（702）的内部安装有吸尘机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出生产线用高速混料机，其特征在于，所述托板（702）与混料筒本体（1）之间呈平形状，其托板（702）通过第一滑块（703）与第一滑槽（704）之间构成滑动结构，且托板（702）通过电动伸缩杆（701）与顶板（6）之间构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出生产线用高速混料机，其特征在于，所述吸尘机构（8）的内部包括有两个电动扇（801），且电动扇（801）与托板（702）的内部之间为嵌合连接，所述电动扇（801）的顶端固定连接有软管（802），其软管（802）穿过顶板（6）固定连接有集料槽（803），且集料槽（803）与顶板（6）的顶端之间为固定连接，所述集料槽（803）的顶端两侧分别固定连接有支撑板（804），且支撑板（804）的内部嵌合连接有第二滑槽（805），所述第二滑槽（805）的内部套接插设有第二滑块（806），且第二滑块（806）的另一侧固定连接有防尘网（807）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出生产线用高速混料机，其特征在于，所述防尘网（807）大于集料槽（803）的开口端，且防尘网（807）通过第二滑块（806）与第二滑槽（805）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种塑料挤出生产线用高速混料机，其特征在于，所述软管（802）与顶板（6）的内部之间为贯穿嵌合连接，且软管（802）的输出端与集料槽（803）的内部相连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料挤出生产线用高速混料机，其特征在于，所述电动扇（801）关于托板（702）的中轴线呈对称，且电动扇（801）通过连接线接有外接电源。

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