CN212498394U - 一种液晶显示内屏加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示内屏加工用切割装置，涉及显示内屏技术领域，包括底板，所述底板顶面一侧固定设置有电动缸，所述电动缸顶部固定设置有竖板，所述竖板外侧固定设置有电机盒，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端贯穿所述竖板并与转动机构固定连接，所述转动机构包括转杆一，所述转杆一远离所述电机的一端固定套设有切割轮，所述切割轮两侧分别吸尘机构，所述轴承与所述竖板固定连接，本实用新型解决了现有的玻璃切割装置工作人员操作时其与切割片间的距离较近，导致工作人员易受损伤，且切割过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示内屏技术领域，尤其涉及一种液晶显示内屏加工用切割装置。
背景技术
液晶显示屏属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
现有的玻璃切割装置工作人员操作时其与切割片间的距离较近，导致工作人员易受损伤，且切割过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境，因此本实用新型提出了一种液晶显示内屏加工用切割装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种液晶显示内屏加工用切割装置，具体技术方案如下：
一种液晶显示内屏加工用切割装置，包括底板，所述底板顶面一侧固定设置有电动缸，所述电动缸顶部固定设置有竖板，所述竖板外侧固定设置有电机盒，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端贯穿所述竖板并与转动机构固定连接，所述转动机构包括转杆一，所述转杆一远离所述电机的一端固定套设有切割轮，所述切割轮两侧分别吸尘机构，所述吸尘机构固定设置在所述转杆一底面，所述底板顶面放置有显示内屏，所述转杆一远离所述切割轮的一侧转动设置在轴承内，所述轴承与所述竖板固定连接。
进一步地，所述吸尘机构包括弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部固定连接有安装块，所述安装块底面一侧通过铰链一转动设置有吸尘器，所述吸尘器内侧通过铰链二与电动推杆转动连接，所述电动推杆固定设置在竖杆上，所述竖杆固定设置在所述安装块底面一侧，所述竖杆底端固定设置有抵块，所述抵块位于所述吸尘器的下方。
进一步地，所述转动机构还包括齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述转杆一上，所述齿轮一位于所述切割轮的右侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二固定套设置在转杆二上，所述转杆二位于所述转杆一的上方，所述转杆二与所述电机输出端固定连接。
进一步地，所述弹簧伸缩杆包括固定杆，所述固定杆与所述转杆一固定连接，所述固定杆底部纵向开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有活动杆，所述凹槽内顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述活动杆固定连接，所述活动杆底部与所述安装块固定连接，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。
进一步地，所述活动杆两侧分别固定设置有滑块一，两个所述滑块一分别设置在两个滑槽一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，两个所述滑槽一纵向开设在所述凹槽内两侧。
进一步地，所述底板顶面两侧分别横向开设有滑槽二，两个所述滑槽二内分别设置有滑块二，所述滑块二与所述滑槽二滑动配合，所述滑块二通过旋紧松紧螺杆抵住固定，两个所述滑块二间抵住放置有所述显示内屏。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过设置的转动机构、电机和切割轮等结构，电机带动切割轮转动，切割轮对显示内屏进行切割处理，显示内屏在切割过程中产生的琐屑被吸尘机构吸收，解决了现有的玻璃切割装置工作人员操作时其与切割片间的距离较近，导致工作人员易受损伤，且切割过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境的问题；
2、通过设置的吸尘器、弹簧伸缩杆和抵块等结构，启动电动推杆伸缩带动吸尘器左右移动，吸尘器在铰链一和铰链二的作用下即可调节吸尘器的安装角度，切割轮在向下切割时，抵块压缩弹簧的作用下自动向上移动，防止吸尘器影响切割轮的正常切割；
3、通过设置的齿轮二和齿轮一等结构，切割轮切割时产生的反向作用力先后被齿轮二和齿轮一卸力，反向作用力不会直接在电机上，提高了电机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种液晶显示内屏加工用切割装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种液晶显示内屏加工用切割装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种液晶显示内屏加工用切割装置的A部放大示意图。
图中：1-转杆一、2-切割轮、3-转杆二、4-齿轮二、5-齿轮一、6-轴承、7-竖板、8-电机盒、9-电机、10-电动缸、11-底板、12-滑槽二、13-滑块二、14-显示内屏、15-松紧螺杆、16-固定杆、17-滑槽一、18-滑块一、19-活动杆、20-安装块、21-竖杆、22-抵块、23-压缩弹簧、24-伸缩杆、25-凹槽、26-铰链一、27-铰链二、28-吸尘器、29-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种液晶显示内屏加工用切割装置，包括底板11，底板11顶面一侧固定设置有电动缸10，电动缸10顶部固定设置有竖板7，竖板7外侧固定设置有电机盒8，电机盒8内固定设置有电机9，电机9输出端贯穿竖板7并与转动机构固定连接，转动机构包括转杆一1，转杆一1远离电机9的一端固定套设有切割轮2，切割轮2两侧分别吸尘机构，吸尘机构固定设置在转杆一1底面，底板11顶面放置有显示内屏14，转杆一1远离切割轮2的一侧转动设置在轴承6内，轴承6与竖板7固定连接。
通过设置的转动机构、电机9和切割轮2等结构，启动电机9工作，电机9带动转动机构转动，转动机构带动切割轮2转动，启动电动缸10向下移动，切割轮2对显示内屏14进行切割处理，显示内屏14在切割过程中产生的琐屑被吸尘机构吸收，解决了现有的玻璃切割装置工作人员操作时其与切割片间的距离较近，导致工作人员易受损伤，且切割过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境的问题；
作为上述技术方案的改进，吸尘机构包括弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆底部固定连接有安装块20，安装块20底面一侧通过铰链一26转动设置有吸尘器28，吸尘器28内侧通过铰链二27与电动推杆29转动连接，电动推杆29固定设置在竖杆21上，竖杆21固定设置在安装块20底面一侧，竖杆21底端固定设置有抵块22，抵块22位于吸尘器28的下方，弹簧伸缩杆包括固定杆16，固定杆16与转杆一1固定连接，固定杆16底部纵向开设有凹槽25，凹槽25内滑动设置有活动杆19，凹槽25内顶部固定设置有伸缩杆24，伸缩杆24伸缩端与活动杆19固定连接，活动杆19底部与安装块20固定连接，伸缩杆24上套设有压缩弹簧23。
通过设置的吸尘器28、弹簧伸缩杆和抵块22等结构，启动电动推杆29伸缩，电动推杆29带动吸尘器28左右移动，吸尘器28在铰链一26和铰链二27的作用下即可调节吸尘器28的安装角度，在切割轮2在给显示内屏14进行切割，切割轮2在向下切割时，抵块22向下抵住显示内屏14，抵块22压缩弹簧23的作用下自动向上移动，防止吸尘器28影响切割轮2的正常切割；
作为上述技术方案的改进，转动机构还包括齿轮一5，齿轮一5固定套设在转杆一1上，齿轮一5位于切割轮2的右侧，齿轮一5与齿轮二4相啮合，齿轮二4固定套设置在转杆二3上，转杆二3位于转杆一1的上方，转杆二3与电机9输出端固定连接。
通过设置的齿轮二4和齿轮一5等结构，电机9工作带动转杆二3转动，转杆二3在齿轮二4和齿轮一5的作用下带动转杆一1转动，进而带动切割轮2转动切割，切割轮2切割时产生的反向作用力先后被齿轮二4和齿轮一5卸力，反向作用力不会直接在电机9，提高了电机9的使用寿命；
作为上述技术方案的改进，活动杆19两侧分别固定设置有滑块一18，两个滑块一18分别设置在两个滑槽一17，滑块一18与滑槽一17滑动配合，两个滑槽一17纵向开设在凹槽25内两侧。
通过设置的滑块一18和滑槽一17等结构，保证了活动杆19能够稳定在凹槽25内上下移动；
作为上述技术方案的改进，底板11顶面两侧分别横向开设有滑槽二12，两个滑槽二12内分别设置有滑块二13，滑块二13与滑槽二12滑动配合，滑块二13通过旋紧松紧螺杆15抵住固定，两个滑块二13间抵住放置有显示内屏14。
通过设置的滑块二13和松紧螺杆15等结构，将显示内屏14放置在两个滑块二13的位置，调节滑块二13的位置将显示内屏14固定住。
使用时，启动电机9工作，电机9带动转动机构转动，转动机构带动切割轮2转动，启动电动缸10向下移动，切割轮2对显示内屏14进行切割处理，显示内屏14在切割过程中产生的琐屑被吸尘机构吸收，解决了现有的玻璃切割装置工作人员操作时其与切割片间的距离较近，导致工作人员易受损伤，且切割过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境的问题；启动电动推杆29伸缩，电动推杆29带动吸尘器28左右移动，吸尘器28在铰链一26和铰链二27的作用下即可调节吸尘器28的安装角度，在切割轮2在给显示内屏14进行切割，切割轮2在向下切割时，抵块22向下抵住显示内屏14，抵块22压缩弹簧23的作用下自动向上移动，防止吸尘器28影响切割轮2的正常切割；电机9工作带动转杆二3转动，转杆二3在齿轮二4和齿轮一5的作用下带动转杆一1转动，进而带动切割轮2转动切割，切割轮2切割时产生的反向作用力先后被齿轮二4和齿轮一5卸力，反向作用力不会直接在电机9，提高了电机9的使用寿命。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液晶显示内屏加工用切割装置，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）顶面一侧固定设置有电动缸（10），所述电动缸（10）顶部固定设置有竖板（7），所述竖板（7）外侧固定设置有电机盒（8），所述电机盒（8）内固定设置有电机（9），所述电机（9）输出端贯穿所述竖板（7）并与转动机构固定连接，所述转动机构包括转杆一（1），所述转杆一（1）远离所述电机（9）的一端固定套设有切割轮（2），所述切割轮（2）两侧分别吸尘机构，所述吸尘机构固定设置在所述转杆一（1）底面，所述底板（11）顶面放置有显示内屏（14），所述转杆一（1）远离所述切割轮（2）的一侧转动设置在轴承（6）内，所述轴承（6）与所述竖板（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示内屏加工用切割装置，其特征在于：所述吸尘机构包括弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部固定连接有安装块（20），所述安装块（20）底面一侧通过铰链一（26）转动设置有吸尘器（28），所述吸尘器（28）内侧通过铰链二（27）与电动推杆（29）转动连接，所述电动推杆（29）固定设置在竖杆（21）上，所述竖杆（21）固定设置在所述安装块（20）底面一侧，所述竖杆（21）底端固定设置有抵块（22），所述抵块（22）位于所述吸尘器（28）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示内屏加工用切割装置，其特征在于：所述转动机构还包括齿轮一（5），所述齿轮一（5）固定套设在所述转杆一（1）上，所述齿轮一（5）位于所述切割轮（2）的右侧，所述齿轮一（5）与齿轮二（4）相啮合，所述齿轮二（4）固定套设置在转杆二（3）上，所述转杆二（3）位于所述转杆一（1）的上方，所述转杆二（3）与所述电机（9）输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示内屏加工用切割装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆包括固定杆（16），所述固定杆（16）与所述转杆一（1）固定连接，所述固定杆（16）底部纵向开设有凹槽（25），所述凹槽（25）内滑动设置有活动杆（19），所述凹槽（25）内顶部固定设置有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）伸缩端与所述活动杆（19）固定连接，所述活动杆（19）底部与所述安装块（20）固定连接，所述伸缩杆（24）上套设有压缩弹簧（23）。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示内屏加工用切割装置，其特征在于：所述活动杆（19）两侧分别固定设置有滑块一（18），两个所述滑块一（18）分别设置在两个滑槽一（17），所述滑块一（18）与所述滑槽一（17）滑动配合，两个所述滑槽一（17）纵向开设在所述凹槽（25）内两侧。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示内屏加工用切割装置，其特征在于：所述底板（11）顶面两侧分别横向开设有滑槽二（12），两个所述滑槽二（12）内分别设置有滑块二（13），所述滑块二（13）与所述滑槽二（12）滑动配合，所述滑块二（13）通过旋紧松紧螺杆（15）抵住固定，两个所述滑块二（13）间抵住放置有所述显示内屏（14）。
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