CN212497890U - 一种生产石塑墙板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产石塑墙板的切割装置,包括前板、后板和切割底板,所述的前板和右板之间沿石塑墙板传送方向依次设有第一支板、切割机构和第二支板,所述的切割机构包括工作架,所述的工作架上沿石塑墙板传送方向依次设有第一按压件、切割件和第二按压件,所述的第一按压件和第二按压件结构相同,所述的第一按压件包括按压气缸、下压板,所述的切割件包括保护架、切割气缸、切割块,所述的保护架设在后板的后侧。本实用新型的有益效果是:第一按压件和第二按压件的按压板能够在切割时将石塑墙板固定,方便进行切割;切割刀通过连接件与切割气缸相连,便于更换不同的切割刀,结构简单,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰装修技术领域,尤其是涉及一种生产石塑墙板的切割装置。
背景技术
石塑墙板正规的名称应该是"PVC片材墙板",是一种高品质和高科技研究开发出来的新型地面装饰材料,采用天然的大理石粉构成高密度和高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层,经上百道工序加工而成,产品纹路逼真美观,超强耐磨,表面光亮而不滑,堪称二十一世纪高科技新型材料的典范。
在石塑墙板生产过程中,需要对贴膜后的石塑墙板进行切割处理,现有切割装置中不便于更换切割刀,无法适应不同需求;而且切割不便,需要人工干预较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够自动对石塑墙板进行切割,便于更换不同的切割刀,提高生产效率的生产石塑墙板的切割装置,尤其适合石塑墙板的生产过程中。
本实用新型的技术方案是:一种生产石塑墙板的切割装置,包括前板、后板和切割底板,所述的前板和右板之间沿石塑墙板传送方向依次设有第一支板、切割机构和第二支板,第一支板的下表面设在前板和后板的上端右侧,第二支板的下表面设在前板和后板的上端左侧,在第一支板、第二支板之间设有切割底板,所述的切割机构包括工作架,所述的工作架上沿石塑墙板传送方向依次设有第一按压件、切割件和第二按压件,所述的工作架包括工作前板、工作后板和工作顶板,工作前板、工作后板的下端分别设在前板、后板上,所述的工作顶板设在工作前板、工作后板之间的上端,所述的工作顶板的下表面左、右侧对称设有第一按压件、第二按压件,所述的第一按压件和第二按压件结构相同,所述的第一按压件包括按压气缸、下压板,所述的按压气缸设在工作顶板下表面上,所述的按压气缸的活塞杆与下压板的上表面,所述的切割件包括保护架、切割气缸、切割块,所述的保护架设在后板的后侧,所述的工作前板和工作后板上分别设有工作前口和工作后口,所述的切割气缸的活塞杆与连接螺纹杆相连,所述的连接螺纹杆依次穿过工作前板上的工作前口、工作后板上的工作后口,且通过连接件与切割刀相连,所述的切割刀的前方设有保护架,所述的连接件包括连接板,连接螺纹杆依次穿过第一前螺母、连接板上的第一连接穿孔,且与第一后螺母螺纹相连,短螺纹杆的后端依次穿过第二前螺母、连接板上的第二连接穿孔,且与第二后螺母螺纹相连,所述的短螺纹杆的前端与切割块相连,所述的切割块下端设有切割刀,所述的切割底板上设有切割长槽,该切割长槽设在切割刀的下方,且切割刀在切割长槽内移动。
进一步,所述的第二支板上端的前后两侧分别设有左前穿孔和左后穿孔,所述的第一支板上端的前后两侧分别设有右前穿孔和右后穿孔,所述的前板上端左右两侧分别设有左前螺纹孔和右前螺纹孔,所述的后板上端左右两侧分别设有左后螺纹孔和右后螺纹孔,左前螺钉穿过左前穿孔且与左前螺纹孔螺纹相连,左后螺钉穿过左后穿孔且与左后螺纹孔螺纹相连,右前螺钉穿过右前穿孔且与右前螺纹孔螺纹相连,右后螺钉穿过右后穿孔且与右后螺纹孔螺纹相连。
进一步,所述的保护架包括保护左板、保护右板和保护横板,所述的保护左板和保护右板的后端通过保护横板相连,左固定板的右端与保护左板的左端外侧相连,右固定板的左端与保护右板的右端外侧相连,所述的左固定板和右固定板上分别设有左固定穿孔和右固定穿孔,所述的后板上分别设有与左固定穿孔、右固定穿孔相配合的左固定螺纹孔和右固定螺纹孔,左固定螺钉穿过左固定穿孔,且与左固定螺纹孔螺纹相连,右固定螺钉穿过左固定穿孔且与右固定螺纹孔螺纹相连。
进一步,所述的第一支板、第二支板均通过螺栓固定在前板、后板上。
进一步,所述的切割底板上前、后分别设有前限位板、后限位板,所述的前限位板、后限位板设在工作架的右侧。
进一步,所述的前板前端设有第一摆放板,所述的第一摆放板上设有切割气缸。
进一步,所述的下压板的下表面设有橡胶板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,第一按压件和第二按压件的按压板能够在切割时将石塑墙板固定,方便进行切割;切割刀通过连接件与切割气缸相连,便于更换不同的切割刀,结构简单,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一按压件的侧视图。
图中:
1、前板 2、后板 3、切割底板
4、第一支板 5、第二支板 6、工作顶板
7、按压气缸 8、下压板 9、保护架
10、切割气缸 11、切割块 12、连接螺纹杆
13、连接板 14、短螺纹杆 15、前限位板
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种生产石塑墙板的切割装置,包括前板1、后板2和切割底板3,所述的前板1和右板2之间沿石塑墙板传送方向依次设有第一支板4、切割机构和第二支板5,第一支板4的下表面设在前板1和后板2的上端右侧,第二支板5的下表面设在前板1和后板2的上端左侧,在第一支板4、第二支板5之间设有切割底板3,
所述的切割机构包括工作架,所述的工作架上沿石塑墙板传送方向依次设有第一按压件、切割件和第二按压件,所述的工作架包括工作前板、工作后板和工作顶板6,工作前板、工作后板的下端分别设在前板1、后板2上,所述的工作顶板6设在工作前板、工作后板之间的上端,所述的工作顶板6的下表面左、右侧对称设有第一按压件、第二按压件,所述的第一按压件和第二按压件结构相同,所述的第一按压件包括按压气缸7、下压板8,所述的按压气缸7设在工作顶板6下表面上,所述的按压气缸7的活塞杆与下压板8的上表面,所述的切割件包括保护架9、切割气缸10、切割块11,所述的保护架9设在后板2的后侧,
所述的工作前板和工作后板上分别设有工作前口和工作后口,所述的切割气缸10的活塞杆与连接螺纹杆12相连,所述的连接螺纹杆12依次穿过工作前板上的工作前口、工作后板上的工作后口,且通过连接件与切割刀相连,所述的切割刀的前方设有保护架9,所述的连接件包括连接板13,连接螺纹杆12依次穿过第一前螺母、连接板13上的第一连接穿孔,且与第一后螺母螺纹相连,短螺纹杆14的后端依次穿过第二前螺母、连接板13上的第二连接穿孔,且与第二后螺母螺纹相连,所述的短螺纹杆14的前端与切割块11相连,所述的切割块11下端设有切割刀,所述的切割底板3上设有切割长槽,该切割长槽设在切割刀的下方,且切割刀在切割长槽内移动。
本实施例中,所述的第二支板5上端的前后两侧分别设有左前穿孔和左后穿孔,所述的第一支板4上端的前后两侧分别设有右前穿孔和右后穿孔,所述的前板1上端左右两侧分别设有左前螺纹孔和右前螺纹孔,所述的后板2上端左右两侧分别设有左后螺纹孔和右后螺纹孔,左前螺钉穿过左前穿孔且与左前螺纹孔螺纹相连,左后螺钉穿过左后穿孔且与左后螺纹孔螺纹相连,右前螺钉穿过右前穿孔且与右前螺纹孔螺纹相连,右后螺钉穿过右后穿孔且与右后螺纹孔螺纹相连。
本实施例中,所述的保护架9包括保护左板、保护右板和保护横板,所述的保护左板和保护右板的后端通过保护横板相连,左固定板的右端与保护左板的左端外侧相连,右固定板的左端与保护右板的右端外侧相连,所述的左固定板和右固定板上分别设有左固定穿孔和右固定穿孔,所述的后板2上分别设有与左固定穿孔、右固定穿孔相配合的左固定螺纹孔和右固定螺纹孔,左固定螺钉穿过左固定穿孔,且与左固定螺纹孔螺纹相连,右固定螺钉穿过左固定穿孔且与右固定螺纹孔螺纹相连。
本实施例中,所述的第一支板4、第二支板5均通过螺栓固定在前板1、后板2上。
本实施例中,所述的切割底板3上前、后分别设有前限位板15、后限位板,所述的前限位板15、后限位板设在工作架的右侧。
本实施例中,所述的前板1前端设有第一摆放板,所述的第一摆放板上设有切割气缸。
本实施例中,所述的下压板8的下表面设有橡胶板。
本实例的工作过程:使用时,在切割装置的右侧,即靠近第一支板4处设有石塑墙板的传送机构,在传送机构的带动下石塑墙板放在切割底板3上,然后传送到切割机构的下方,在第一按压件和第二按压件的作用下,使其下压板8对石塑墙板起到临时固定的作用,然后此时的切割气缸10会带动切割刀,实现对石塑墙板的切割,下压板8抬起,最后将切割好的石塑墙板进行推送,依次类推即可,提前设定好按压气缸7、切割气缸10的频率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:包括前板、后板和切割底板,所述的前板和右板之间沿石塑墙板传送方向依次设有第一支板、切割机构和第二支板,第一支板的下表面设在前板和后板的上端右侧,第二支板的下表面设在前板和后板的上端左侧,在第一支板、第二支板之间设有切割底板,所述的切割机构包括工作架,所述的工作架上沿石塑墙板传送方向依次设有第一按压件、切割件和第二按压件,所述的工作架包括工作前板、工作后板和工作顶板,工作前板、工作后板的下端分别设在前板、后板上,所述的工作顶板设在工作前板、工作后板之间的上端,所述的工作顶板的下表面左、右侧对称设有第一按压件、第二按压件,所述的第一按压件和第二按压件结构相同,所述的第一按压件包括按压气缸、下压板,所述的按压气缸设在工作顶板下表面上,所述的按压气缸的活塞杆与下压板的上表面,所述的切割件包括保护架、切割气缸、切割块,所述的保护架设在后板的后侧,所述的工作前板和工作后板上分别设有工作前口和工作后口,所述的切割气缸的活塞杆与连接螺纹杆相连,所述的连接螺纹杆依次穿过工作前板上的工作前口、工作后板上的工作后口,且通过连接件与切割刀相连,所述的切割刀的前方设有保护架,所述的连接件包括连接板,连接螺纹杆依次穿过第一前螺母、连接板上的第一连接穿孔,且与第一后螺母螺纹相连,短螺纹杆的后端依次穿过第二前螺母、连接板上的第二连接穿孔,且与第二后螺母螺纹相连,所述的短螺纹杆的前端与切割块相连,所述的切割块下端设有切割刀,所述的切割底板上设有切割长槽,该切割长槽设在切割刀的下方,且切割刀在切割长槽内移动。
2.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的第二支板上端的前后两侧分别设有左前穿孔和左后穿孔,所述的第一支板上端的前后两侧分别设有右前穿孔和右后穿孔,所述的前板上端左右两侧分别设有左前螺纹孔和右前螺纹孔,所述的后板上端左右两侧分别设有左后螺纹孔和右后螺纹孔,左前螺钉穿过左前穿孔且与左前螺纹孔螺纹相连,左后螺钉穿过左后穿孔且与左后螺纹孔螺纹相连,右前螺钉穿过右前穿孔且与右前螺纹孔螺纹相连,右后螺钉穿过右后穿孔且与右后螺纹孔螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的保护架包括保护左板、保护右板和保护横板,所述的保护左板和保护右板的后端通过保护横板相连,左固定板的右端与保护左板的左端外侧相连,右固定板的左端与保护右板的右端外侧相连,所述的左固定板和右固定板上分别设有左固定穿孔和右固定穿孔,所述的后板上分别设有与左固定穿孔、右固定穿孔相配合的左固定螺纹孔和右固定螺纹孔,左固定螺钉穿过左固定穿孔,且与左固定螺纹孔螺纹相连,右固定螺钉穿过左固定穿孔且与右固定螺纹孔螺纹相连。
4.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的第一支板、第二支板均通过螺栓固定在前板、后板上。
5.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的切割底板上前、后分别设有前限位板、后限位板,所述的前限位板、后限位板设在工作架的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的前板前端设有第一摆放板,所述的第一摆放板上设有切割气缸。
7.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的切割装置,其特征在于:所述的下压板的下表面设有橡胶板。
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