CN212497694U - 一种缩口模具收纳架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩口模具收纳架，涉及收纳设备技术领域，包括底座，底座上设置有多个夹持装置，夹持装置包括固定设置于底座上的固定板和滑移设置于底座上的活动板，固定板和活动板之间设置有多个夹持组件，多个夹持组件沿固定板的长度方向排列，夹持组件包括两个上杆，上杆的两端分别穿设固定板和活动板，两个上杆上均穿设有可绕上杆摆动的夹持板，同一夹持组件中的两个夹持板相对设置用于夹持缩口模具，同一夹持组件中的两个夹持板之间设置有驱动两个夹持板相向或相背摆动的推杆。本实用新型可根据缩口模具直径整齐收纳缩口模具，并对缩口模具进行稳定支撑，缩口模具放置方便且易于拿取，具有实用性强的特点。

Description

一种缩口模具收纳架

技术领域

本实用新型涉及收纳设备技术领域，尤其涉及一种缩口模具收纳架。

背景技术

部分无缝钢管需要经过缩口后才能用来生产产品，无缝钢管的缩口是通过缩口模具将其端部半径缩小的。如说明书附图3所示，缩口模具通常为圆柱体型，沿其中心轴线方向开设有供钢管通过的缩口通道，为了适应不同钢管的缩口需求，钢管加工厂家通常准备多种不同直径的缩口模具。

现有的对缩口模具进行收纳的方式是将其置于间距不同的铁架上，这样的收纳方式使得缩口模具易于倾倒或划伤，进而会影响缩口模具的缩口精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缩口模具收纳架，可根据缩口模具直径整齐收纳缩口模具，并对缩口模具进行稳定支撑，具有实用性强的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种缩口模具收纳架，包括底座，所述底座设置有多个夹持装置，所述夹持装置包括固定设置于所述底座上的固定板和滑移设置于所述底座上的活动板，所述固定板和所述活动板之间设置有多个夹持组件，多个所述夹持组件沿所述固定板的长度方向排列，所述夹持组件包括两个上杆，所述上杆的两端分别穿设所述固定板和所述活动板，两个所述上杆上均穿设有可绕所述上杆摆动的夹持板，同一所述夹持组件中的两个所述夹持板相对设置用于夹持缩口模具，同一所述夹持组件中的两个所述夹持板之间设置有驱动两个所述夹持板相向或相背摆动的推杆。

通过采用上述技术方案，调节固定板与活动板之间的距离，使固定板与活动板之间的距离大于缩口模具的直径，放置缩口模具时，将缩口模具放入同一夹持组件中的两个夹持板之间，缩口模具的下端下压推杆，推杆驱动两个夹持板相向摆动，两个夹持板与推杆配合稳定支撑缩口模具，拿取缩口模具时，上推推杆，推杆驱动两个夹持板相背摆动，可方便的拿取缩口模具。本实用新型中通过固定板和活动板的设置，可收纳不同直径的缩口模具；通过两个夹持板和推杆的配合可稳定的支撑缩口模具，并易于缩口模具的放置与拿取；通过多个夹持装置的设置，可将不同直径的缩口模具放置于不同的夹持装置上，缩口模具分类存放，提高取用的效率。本实用新型可根据缩口模具直径整齐收纳缩口模具，并对缩口模具进行稳定支撑，缩口模具放置方便且易于拿取，具有实用性强的特点。

进一步设置为：所述固定板上转动设置有两个螺杆，所述螺杆远离所述固定板的一端螺纹穿设所述活动板，所述螺杆的另一端同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，可以方便的调节固定板与活动板之间的距离，使固定板与活动板适用于不同直径缩口模具的收纳。

进一步设置为：所述活动板上转动设置有两个活动轮，所述活动轮与所述底座抵触。

通过采用上述技术方案，通过活动轮的设置，可使活动板移动过程中具有更强的支撑力。

进一步设置为：所述夹持组件还包括两个下杆，所述下杆的两端分别穿设所述固定板和所述活动板，所述夹持板的下端面固定有第一连杆，同一所述夹持组件中的两个所述上杆分别穿设两个所述第一连杆，所述第一连杆远离所述夹持板的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端铰接有第三连杆，同一所述夹持组件中的两个所述下杆分别穿设两个所述第三连杆，同一所述夹持组件中的两个所述第三连杆相向的一端分别铰接于所述推杆的两侧。

通过采用上述技术方案，将缩口模具通过同一夹持组件的两个夹持板之间放在推杆上端缩口模具下压推杆，第三连杆远离推杆的一端向上摆动，推动第二连杆上移，第一连杆远离第二连杆一端向下摆动，两个夹持板相向移动，可夹持缩口模具；上推推杆，两个夹持板反向移动，便于缩口模具拿取。

进一步设置为：所述第一连杆的两侧均固定有上连弹簧，所述上连弹簧套设于所述上杆外周侧；所述第三连杆两侧均固定有下连弹簧，所述下连弹簧套设于所述下杆外周侧。

通过采用上述技术方案，上连弹簧和下连弹簧始终处于压缩状态，调节固定板和活动板之间的位置后，上连弹簧的设置可以固定第一连杆的位置，下连弹簧的设置可以固定第三连杆的位置，从而使两个夹持板对缩口模具的夹持更加稳定。

进一步设置为：所述推杆上端面固定有竖直设置的支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端面固定有弧形支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧的设置可以缓冲放置缩口模具时推杆对缩口模具的冲击损伤；弧形支撑板的设置可以使缩口模具在推杆上的放置更加稳定。

进一步设置为：同一所述夹持组件中的两个所述夹持板相向的一侧、所述弧形支撑板的上端面均固定有防滑垫，所述推杆的外周侧固定有防滑橡胶套。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可以增大夹持板与缩口模具之间、弧形支撑板与缩口模具的摩擦力，使得对缩口模具的支撑更加稳定；防滑橡胶套的设置便于操作人员上推推杆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过固定板和活动板的设置，可收纳不同直径的缩口模具；

(2)通过两个夹持板和推杆的配合，可稳定的支撑缩口模具且易于缩口模具的放置与拿取；

(3)通过多个夹持装置的设置，可分类存放缩口模具，提高取用的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图3是背景技术中缩口模具的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、固定板；3、活动板；4、上杆；5、夹持板；6、推杆；7、螺杆；8、手轮；9、活动轮；10、下杆；11、第一连杆；12、第二连杆；13、第三连杆；14、上连弹簧；15、下连弹簧；16、支撑弹簧；17、弧形支撑板；18、防滑垫；19、防滑橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种缩口模具收纳架，包括底座1，底座1上设置有多个并排设置的夹持装置。

夹持装置包括固定设置于底座1上的固定板2和滑移设置于底座1上的活动板3，多个固定板2和多个活动板3均平行设置，活动板3的滑移是通过以下设置实现的：固定板2上转动设置有两个螺杆7，螺杆7的长度方向与固定板2的长度方向垂直，两个螺杆7远离固定板2的一端均螺纹穿设活动板3，两个螺杆7的另一端均同轴固定有手轮8。转动手轮8，两个螺杆7的转动带动活动板3沿螺杆7的长度方向滑移，从而方便的改变固定板2与活动板3之间的距离。活动板3的下端转动设置有两个活动轮9，活动轮9与底座1抵触。通过活动轮9的设置可以使活动板3顺畅的移动位置的同时对活动板3起到支撑作用，提高活动板3的承重能力。

参照图1和图2，同一夹持装置中的固定板2和活动板3之间设置有多个夹持组件，多个夹持组件沿固定板2的长度方向一字排开，夹持组件包括两个相对设置用于夹持缩口模具的夹持板5和驱动两个夹持板5摆动的推杆6，推杆6竖直设置。夹持板5对缩口模具的夹持作用是通过以下设置实现的：夹持板5的长度方向与固定板2的长度方向垂直，夹持板5的下端面固定有第一连杆11，第一连杆11的两侧均固定有上连弹簧14，上连弹簧14沿螺杆7的长度方向设置，同一夹持装置的固定板2和活动板3之间穿设有多个上杆4，多个上杆4与多个第一连杆11对应且上杆4穿设第一连杆11靠近夹持板5的一端，第一连杆11上的两个上连弹簧14均套设于上杆4外周侧，第一连杆11远离夹持杆的一端铰接有第二连杆12，第二连杆12竖直设置，第二连杆12远离第一连杆11的一端铰接有第三连杆13，同一夹持组件中的两个第三连杆13相对设置，第三连杆13两侧均固定有下连弹簧15，下连弹簧15沿螺杆7的长度方向设置，同一夹持组件中的固定板2与活动板3之间穿设有多个下杆10，多个下杆10与多个第三连杆13对应且下杆10穿设第三连杆13，第三连杆13上的两个下连弹簧15均套设与下杆10外周侧，同一夹持组件中的两个第三连杆13相向的一端均铰接于推杆6两侧。

调节固定板2与活动板3之间的距离，使其大于缩口模具的直径，将缩口模具置于同一夹持组件的两个夹持板5之间，缩口模具底端与推杆6上端面抵触且向下挤压推杆6，推杆6下移带动第三连杆13远离推杆6的一端绕下杆10向上转动，从而推动第二连杆12上移，第二连杆12上移带动第一连杆11靠近夹持板5的一端向下转动，使得同一夹持组件中的两个夹持板5相向移动，两个夹持板5分别夹持缩口模具的相对两侧，两个夹持板5和推杆6共同支撑缩口模具。取出缩口模具时，上推推杆6，推杆6上移带动第一连杆11下移，两个夹持板5相背摆动，从而可方便的取出缩口模具。固定板2和活动板3之间的距离可以方便的调节，便于夹持板5对不同直径的缩口模具的夹持。活动板3的承重能力增大便于固定板2和活动板3配合收纳更多数量的缩口模具。在放置和拿取缩口模具的过程中，上连弹簧14和下连弹簧15始终处于压缩状态，调节固定板2和活动板3之间的位置后，上连弹簧14的设置可以固定第一连杆11的位置，下连弹簧15的设置可以固定第三连杆13的位置，从而使两个夹持板5对缩口模具的夹持更加稳定。

推杆6上端面固定有竖直设置的支撑弹簧16，支撑弹簧16顶端固定有弧形支撑板17，弧形支撑板17的长度方向沿螺杆7的长度方向设置。支撑弹簧16的设置可以缓冲放置缩口模具时推杆6对缩口模具的冲击损伤；弧形支撑板17的设置可以使缩口模具在推杆6上的放置更加稳定。

同一夹持组件中的两个夹持板5相向的一侧均固定有防滑垫18，夹持板5上的防滑垫18的设置可以增大夹持板5与缩口模具之间的摩擦力，使同一夹持组件中的两个夹持板5对缩口模具的夹持更加稳定。弧形支撑板17的上端面固定有防滑垫18，弧形支撑板17上的防滑垫18的设置可以一方面在放置缩口模具时，缓冲弧形支撑板17对缩口模具的冲击力，另一方面可以增大弧形支撑板17与缩口模具之间的摩擦力，使弧形支撑板17对缩口模具的支撑更加稳定。推杆6的外周侧固定有防滑橡胶套19，防滑橡胶套19的设置便于操作人员上推推杆6。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

调节固定板2与活动板3之间的距离大于缩口模具的直径，多个夹持装置可以适用于支撑不同直径的缩口模具，将缩口模具放置在弧形支撑板17上，推杆6下移第二连杆12上移，缩口模具两侧的两个夹持板5相向移动对缩口模具进行夹持，同一夹持组件中的两个夹持板5和推杆6配合稳定支撑缩口模具；拿取缩口模具时，上推推杆6，第二连杆12下移，缩口模具两侧的两个夹持板5相背移动，可方便的取出缩口模具。本实用新型中固定板2和活动板3的设置，可收纳不同直径的缩口模具；同一夹持组件中的两个夹持板5和推杆6的配合，可稳定支撑缩口模具且易于放置和拿取缩口模具；通过多个夹持装置的设置，可分别存放不同直径的缩口模具，提高取用效率。本实用新型可根据缩口模具直径整齐收纳缩口模具，并对缩口模具进行稳定支撑，缩口模具放置方便且易于拿取，具有实用性强的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缩口模具收纳架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有多个夹持装置，所述夹持装置包括固定设置于所述底座(1)上的固定板(2)和滑移设置于所述底座(1)上的活动板(3)，所述固定板(2)和所述活动板(3)之间设置有多个夹持组件，多个所述夹持组件沿所述固定板(2)的长度方向排列，所述夹持组件包括两个上杆(4)，所述上杆(4)的两端分别穿设所述固定板(2)和所述活动板(3)，两个所述上杆(4)上均穿设有可绕所述上杆(4)摆动的夹持板(5)，同一所述夹持组件中的两个所述夹持板(5)相对设置用于夹持缩口模具，同一所述夹持组件中的两个所述夹持板(5)之间设置有驱动两个所述夹持板(5)相向或相背摆动的推杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：所述固定板(2)上转动设置有两个螺杆(7)，所述螺杆(7)远离所述固定板(2)的一端螺纹穿设所述活动板(3)，所述螺杆(7)的另一端同轴固定有手轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：所述活动板(3)上转动设置有两个活动轮(9)，所述活动轮(9)与所述底座(1)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：所述夹持组件还包括两个下杆(10)，所述下杆(10)的两端分别穿设所述固定板(2)和所述活动板(3)，所述夹持板(5)的下端面固定有第一连杆(11)，同一所述夹持组件中的两个所述上杆(4)分别穿设两个所述第一连杆(11)，所述第一连杆(11)远离所述夹持板(5)的一端铰接有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)远离所述第一连杆(11)的一端铰接有第三连杆(13)，同一所述夹持组件中的两个所述下杆(10)分别穿设两个所述第三连杆(13)，同一所述夹持组件中的两个所述第三连杆(13)相向的一端分别铰接于所述推杆(6)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：所述第一连杆(11)的两侧均固定有上连弹簧(14)，所述上连弹簧(14)套设于所述上杆(4)外周侧；所述第三连杆(13)两侧均固定有下连弹簧(15)，所述下连弹簧(15)套设于所述下杆(10)外周侧。

6.根据权利要求1所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：所述推杆(6)上端面固定有竖直设置的支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的上端面固定有弧形支撑板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种缩口模具收纳架，其特征在于：同一所述夹持组件中的两个所述夹持板(5)相向的一侧、所述弧形支撑板(17)的上端面均固定有防滑垫(18)，所述推杆(6)的外周侧固定有防滑橡胶套(19)。

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