CN212497581U - 电镐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镐，属于手持式电动工具，该电镐包括电镐机壳、设置在电镐机壳内的传动机构和冲击机构、以及用以夹持电镐安装头的夹持机构，夹持机构包括：转套，套设在冲击机构外，转套具有延伸轴线；调节套，套设在转套外，调节套可相对转套沿延伸轴线的方向移动；以及锁止套，固定在电镐壳体上；调节套与转套之间设置有金属材质的嵌入件，嵌入件与调节套通过注塑形成一体并与转套无相对转动的连接，调节套可操作地驱动嵌入件沿延伸轴线从锁止位置移动至解锁位置，嵌入件位于锁定位置，嵌入件与锁止套相互锁定，转套相对电镐机壳固定；嵌入件位于解锁位置，嵌入件与锁止套相互解锁，调节套带动嵌入件及转套绕延伸轴线旋转。

Description

电镐

技术领域

本实用新型涉及电镐，属于手持式电动工具。

背景技术

电镐为一种常见的手持电动工具，电镐机壳、设置在所述电镐机壳内的传动机构和冲击机构、以及安装在所述冲击机构上用以夹持电镐安装头的夹持机构，目前的电镐由于不能转动，在扁凿工作时，无法调整至适当的角度，致使工作不方便。为了解决该问题，目前通过采用外部旋钮锁定离合套来锁定气缸进而锁定转套(输出轴)，当需要调节角度时，调节旋钮，使输出轴和离合套脱离，通过钻头带动输出轴旋转角度，之后再调节旋钮来锁定输出轴。但是，该结构复杂，且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于调节电镐安装头角度且在减小重量的同时又可以提高耐磨性的电镐。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镐，包括电镐机壳、设置在所述电镐机壳内的传动机构和冲击机构、以及用以夹持电镐安装头的夹持机构，所述夹持机构包括：

转套，套设在所述冲击机构外，所述转套具有延伸轴线；

调节套，套设在所述转套外，所述调节套可相对所述转套沿所述延伸轴线的方向移动；以及

锁止套，固定在所述电镐壳体上；

所述调节套与转套之间设置有金属材质的嵌入件，所述嵌入件与调节套通过注塑形成一体并与所述转套无相对转动的连接，所述调节套可操作地驱动所述嵌入件沿所述延伸轴线的方向从锁止位置移动至解锁位置，所述嵌入件位于所述锁定位置时，所述嵌入件与锁止套相互锁定，所述转套相对所述电镐机壳固定；所述嵌入件位于所述解锁位置时，所述嵌入件与所述锁止套相互解锁，所述调节套被允许带动嵌入件及转套绕所述延伸轴线旋转。

进一步地，所述锁止套的内圈壁与所述嵌入件的外圈壁之间设置有实现所述嵌入件与锁止套相互锁定的锁止结构，所述锁止结构包括实现卡接配合的第一凸起部和第一凹槽，所述第一凸起部形成在所述嵌入件的外圈壁、所述锁止套的内圈壁之一上，所述第一凹槽形成在所述嵌入件的外圈壁、所述锁止套的内圈壁另一上。

进一步地，所述转套上形成有沿周向分布的若干扁平面，所述嵌入件包括内圈壁，所述内圈壁包括与所述若干扁平面实现配接的对接面，所述嵌入件与所述转套于所述延伸轴线的方向上滑动配合。

进一步地，沿所述延伸轴线的方向，所述嵌入件相对于所述转套可在锁定位置和解锁位置之间滑动；所述嵌入件位于锁定位置时，所述第一凸起部与所述第一凹槽实现卡接，所述嵌入件位于解锁位置时，所述第一凸起部与所述第一凹槽实现分离。

进一步地，所述第一凸起部包括至少一个锁止齿，所述第一凹槽包括若干与所述至少一个锁止齿啮合的锁止槽。

进一步地，所述夹持机构还包括固定在所述电镐机壳上的固定筒，所述锁止套固定在所述固定筒上。

进一步地，所述固定筒内圈具有第二凹槽，所述锁止套的外圈具有与所述第二凹槽实现卡接配合的第二凸起部。

进一步地，所述夹持机构还包括驱动所述嵌入件朝所述锁定位置移动的弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述弹性件一端抵押在所述嵌入件上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电镐采用金属材质的嵌入件，且将嵌入件与调节套通过注塑形成一体并与转套无相对转动的连接，通过调节套可操作地驱动嵌入件沿延伸轴线从锁止位置移动至解锁位置，与现有技术相比，使实现解锁及锁定的结构简单，操作方便；又使得整体结构更为简单，并且在减小重量的同时又可以提高耐磨性，提高了该电镐的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的电镐的剖视图，处于锁定位置；

图2为图1中的部分结构的放大图；

图3为图1所示的电镐处于解锁位置时的部分示意图；

图4为图3中的部分结构的放大图；

图5为图1中固定筒、轴套、调节套、嵌入件及锁止套的分解图；

图6为图5所示的固定筒、轴套、调节套、嵌入件及锁止套于另一方向上的示意图；

图7为图5所示的固定筒、轴套、调节套、嵌入件及锁止套的组装图；

图8为图7中A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参见图1，本实用新型一较佳实施例所示的电镐100包括电镐机壳10、设置在电镐机壳10内的电机20、设置在电镐机壳10内的传动机构30和冲击机构40、以及用以夹持电镐安装头200的夹持机构50。传动机构30连接电机20和冲击机构40，以将电机20的动力传递至冲击机构40。电机20、冲击机构40、传动机构30采用现有技术，在此不再赘述。电镐机壳10包括用以容置电机20、冲击机构40和传动机构30的主机机壳11以及设置在主机机壳11一侧的手柄机壳12。该主机机壳11包括沿冲击机构40的冲击方向延伸的纵长机壳部111和垂直纵长机壳部111的竖向机壳112。图1中箭头a所示方向为冲击机构40的冲击方向。电机20、传动机构30设置在竖向机壳112部内，冲击机构40设置在纵长机壳部111内。该冲击机构40包括气缸41和与气缸41连接的撞杆42，该气缸41与传动机构30连接，以将传动机构30的旋转力改变为直线运动的驱动力。撞杆42与电镐安装头200抵持，以将气缸41的驱动力传递至电镐安装头200上。

请参见图5、图6并结合图2，夹持机构包括套设在冲击机构40的撞杆42(图1所示)外的转套51、套设在转套51外的调节套53、固定在电镐壳体10上的锁止套54以及设置在调节套53与转套51之间的嵌入件。转套51具有延伸轴线。调节套53可相对转套51沿延伸轴线的方向移动，该延伸轴线的方向即为转套的延伸方向。该嵌入件52保持固定在调节套53上，嵌入件52与调节套53采用两种不同的材质，具体的，嵌入件52为金属材质，调节套53为塑料材质，嵌入件52与调节套53通过注塑形成一体并与转套51无相对转动的连接。具体的，调节套53包括具有供转套51穿过的基座531、自基座531的一侧沿调节套53的轴向延伸形成的握持环部532以及自基座531的另一侧沿调节套53的轴向延伸形成的延伸环部533。该握持环部532的直径大于延伸环部533的直径，该握持环部532用于手握持以施加外力，该握持环部532套设在电镐机壳10外。嵌入件52的一端固定在基座531上，握持环部532罩设在嵌入件52外围。嵌入件52为中空环形结构，嵌入件52具有朝向握持环部532的外圈壁521和相对外圈壁521设置的内圈壁522，该嵌入件52的外圈壁521与握持环部532之间形成有容置空间56。转套51沿冲击机构40的冲击方向(见图1至4中箭头a所示方向)延伸，该冲击机构40的冲击方向与转套51的延伸方向一致，图5中箭头b所指方向为转套51的延伸方向，也同样为调节套53的轴向方向。

电镐安装头200一端插入在转套51内，并通过转套51内的夹持件59固定，该夹持件59位于电镐安装头200与撞杆42之间。嵌入件52与转套51于延伸轴线的方向上滑动配合，且嵌入件52与转套51之间形成周向方向上的干涉(即嵌入件52相对转套51无法转动)。具体的，转套51上形成有沿周向分布的若干扁平面513，嵌入件52的内圈壁522包括与若干扁平面513实现配接的对接面523。通过转套51上的扁平面513与嵌入件52的对接面523配接实现了嵌入件52与转套51在周向上的锁定，所以，当嵌入件52做周向转动时，其将带动转套51同时转动，从而带动电镐安装头200转动，以实现的电镐安装头200角度调节。

请结合图6和图8，锁止套54包括相对设置的内圈壁和外圈壁，为了便于区别，锁止套54的内圈壁称之为内环壁541，锁止套54的外圈壁称之为外环壁542。锁止套54的内环壁541与嵌入件52的外圈壁521之间形成有锁止结构，该锁止结构可限制嵌入件52相对锁止套54于锁止套54的周向移动，从而实现锁定嵌入件52。该锁止结构包括实现卡接配合的第一凸起部和第一凹槽，其中第一凸起部形成在嵌入件52的外圈壁521、锁止套54的内环壁541之一上，第一凹槽形成在嵌入件52的外圈壁521、锁止套54的内环壁541另一上。第一凸起部包括至少一个锁止齿543，第一凹槽包括若干与至少一个锁止齿543配合的锁止槽524。具体的，锁止齿543设置在锁止套54上，该锁止齿543自内环壁541沿锁止套54的径向突伸形成，锁止槽524设置在嵌入件52上，该锁止槽524自外圈壁521沿嵌入件52的径向内凹形成。本实施例中，该锁止槽524、锁止齿543设置的数量相同，锁止齿543沿锁止套54的周向均匀布置，锁止槽524沿嵌入件52的周向均匀布置。该锁止槽524的数量根据电镐安装头200的调节角度设置。为了使整体结构更紧凑，锁止套54位于嵌入件52与调节套53之间，该锁止套54位于容置空间56内。

请参见图1和图3并结合图6，沿延伸轴线的方向，嵌入件52相对于转套51可在锁定位置和解锁位置之间滑动。调节套53可操作地驱动嵌入件52沿延伸轴线的方向从锁止位置移动至解锁位置，嵌入件52位于锁定位置时，嵌入件52与锁止套54通过上述锁止结构实现相互锁定，转套51相对电镐机壳10固定；嵌入件52位于解锁位置时，嵌入件52与所述锁止套54相互解锁，调节套53被允许带动嵌入件52及转套51绕延伸轴线旋转。详细的，在本实施例中，锁定位置相对解锁位置靠近电镐安装头200的外端头。该嵌入件52位于锁定位置时(见图2)，锁止齿543与锁止槽524实现卡接，嵌入件52位于解锁位置时(见图3)，锁止齿543与锁止槽524实现分离。需要说明的是，不管该嵌入件52位于解锁位置还是锁定位置，嵌入件52与转套51在周向上均形成干涉，即，转套51上的扁平面513与嵌入件52的对接面523一直处于啮合状态。

请见图2，本实施例中，夹持机构50还包括驱动嵌入件52朝锁定位置移动的弹性件57。弹性件57可为弹簧57。弹簧57的一端抵持通过抵持环58上，另一端伸入至延伸环部533，并抵持在嵌入件52上。该抵持环58安装在转套51上。通过该弹簧57实现嵌入件52从解锁位置移动至锁止位置。

请参见图1和图5，夹持机构50还包括固定在电镐机壳10的纵长机壳部111上的固定筒55，转套51设置在固定筒55内，锁止套54固定在固定筒55上。详细的，固定筒55的前端部的内侧面内凹形成有第二凹槽551，锁止套54的内环壁541向外突伸形成的与第二凹槽551实现卡接配合的第二凸起部544。

请参见图2、图8并结合图6，当该电镐处于锁止状态时，即电镐处于常规状态、电镐使用状态时，弹簧57抵持嵌入件52使嵌入件52位于锁定位置，此时，由于锁止齿543与锁止槽524卡接，调节套53无法相对锁止套54于周向上转动，所以，电镐安装头200无法转动，即无法实现角度调节。请参见图4并结合图6，当需调节电镐安装头200角度时，需使电镐处于解锁状态，则需在握持环部532作用外力以推动该握持环部532朝解锁位置(冲击机构40的冲击方向，图2中箭头a所示方向)移动，嵌入件52随之移动，弹簧57被压缩，嵌入件52从锁定位置移动至解锁位置，锁止齿543与锁止槽524分离，即嵌入件52与锁止套54分离，此时，在握持环部532上施加一个扭力，则调节套53将带动嵌入件52周向转动，以使转套51周向转动，从而实现调节电镐安装头200的角度。请再参见图2和图8，当调节套53上的外力消失，调节套53在弹簧57的作用下朝锁定位置移动(冲击机构40的冲击方向的反向)，使嵌入件52的锁止槽524重新与锁止套54的锁止齿543卡持，从而使电镐恢复至锁止状态。

综上，该电镐采用金属材质的嵌入件52，且将嵌入件52与调节套53通过注塑形成一体并与转套51无相对转动的连接，通过调节套53可操作地驱动嵌入件52沿延伸轴线从锁止位置移动至解锁位置，与现有技术相比，使实现解锁及锁定的结构简单，操作方便；又使得整体结构更为简单，并且在减小重量的同时又可以提高耐磨性，提高了该电镐的使用寿命。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电镐，包括电镐机壳、设置在所述电镐机壳内的传动机构和冲击机构、以及用以夹持电镐安装头的夹持机构，所述夹持机构包括：

转套，套设在所述冲击机构外，所述转套具有延伸轴线；

调节套，套设在所述转套外，所述调节套可相对所述转套沿所述延伸轴线的方向移动；以及

锁止套，固定在所述电镐壳体上；

其特征在于，所述调节套与转套之间设置有金属材质的嵌入件，所述嵌入件与调节套通过注塑形成一体并与所述转套无相对转动的连接，所述调节套可操作地驱动所述嵌入件沿所述延伸轴线的方向从锁止位置移动至解锁位置，所述嵌入件位于所述锁定位置时，所述嵌入件与锁止套相互锁定，所述转套相对所述电镐机壳固定；所述嵌入件位于所述解锁位置时，所述嵌入件与所述锁止套相互解锁，所述调节套被允许带动嵌入件及转套绕所述延伸轴线旋转。

2.如权利要求1所述的电镐，其特征在于，所述锁止套的内圈壁与所述嵌入件的外圈壁之间设置有实现所述嵌入件与锁止套相互锁定的锁止结构，所述锁止结构包括实现卡接配合的第一凸起部和第一凹槽，所述第一凸起部形成在所述嵌入件的外圈壁、所述锁止套的内圈壁之一上，所述第一凹槽形成在所述嵌入件的外圈壁、所述锁止套的内圈壁另一上。

3.如权利要求1或2所述的电镐，其特征在于，所述转套上形成有沿周向分布的若干扁平面，所述嵌入件包括内圈壁，所述内圈壁包括与所述若干扁平面实现配接的对接面，所述嵌入件与所述转套于所述延伸轴线的方向上滑动配合。

4.如权利要求2所述的电镐，其特征在于，沿所述延伸轴线的方向，所述嵌入件相对于所述转套可在锁定位置和解锁位置之间滑动；所述嵌入件位于锁定位置时，所述第一凸起部与所述第一凹槽实现卡接，所述嵌入件位于解锁位置时，所述第一凸起部与所述第一凹槽实现分离。

5.如权利要求2所述的电镐，其特征在于，所述第一凸起部包括至少一个锁止齿，所述第一凹槽包括若干与所述至少一个锁止齿啮合的锁止槽。

6.如权利要求1或2所述的电镐，其特征在于，所述夹持机构还包括固定在所述电镐机壳上的固定筒，所述锁止套固定在所述固定筒上。

7.如权利要求6所述的电镐，其特征在于，所述固定筒内圈具有第二凹槽，所述锁止套的外圈具有与所述第二凹槽实现卡接配合的第二凸起部。

8.如权利要求4所述的电镐，其特征在于，所述夹持机构还包括驱动所述嵌入件朝所述锁定位置移动的弹性件。

9.如权利要求8所述的电镐，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

10.如权利要求8所述的电镐，其特征在于，所述弹性件一端抵押在所述嵌入件上。

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