CN212497350U - 一种板材加工用辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用辅助固定装置,包括安装底座,所述安装底座外侧固定连接有第一电动机,且安装底座内部开设有活动槽,所述第一电动机输出端穿过安装底座外侧延伸至活动槽内部,且第一电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块,且丝杆滑块上端固定连接有控制箱,所述控制箱前端固定连接有第二电动机,所述第二电动机输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆外侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上端固定连接有连接轴,且连接轴上端固定连接有第一气缸。该板材加工用辅助固定装置,使丝杆本体带动丝杆滑块进行移动,方便整体根据板材的大小进行调节,并增加了整体装夹的稳定性,从而增加了整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用辅助固定装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,板材的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量最大,故必须而且能够实现高速度的连轧生产。
但是现有的板材,在加工的过程中无法进行稳定的固定,从而降低了整体加工的稳定性,且现有的板材固定装置,无法根据板材的规格进行调整夹紧,降低了整体的夹紧效果,且降低了整体的灵活性,从而降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用辅助固定装置,以解决上述背景技术中提出现有的板材,在加工的过程中无法进行稳定的固定,从而降低了整体加工的稳定性,且现有的板材固定装置,无法根据板材的规格进行调整夹紧,降低了整体的夹紧效果,且降低了整体的灵活性,从而降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用辅助固定装置,包括安装底座,所述安装底座外侧固定连接有第一电动机,且安装底座内部开设有活动槽,所述第一电动机输出端穿过安装底座外侧延伸至活动槽内部,且第一电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块,且丝杆滑块上端固定连接有控制箱,所述控制箱前端固定连接有第二电动机,且第二电动机输出端穿过控制箱前端延伸至控制箱内部,所述第二电动机输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆外侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上端固定连接有连接轴,且连接轴上端固定连接有第一气缸。
优选的,所述第一电动机、丝杆本体与丝杆滑块关于安装底座的水平中心线对称分布有两组,且丝杆本体与丝杆滑块相适配,所述丝杆滑块与控制箱的垂直中心线重叠,且控制箱、第一气缸对应丝杆滑块关于安装底座的水平中心线对称分布有两组。
优选的,所述蜗杆与蜗轮相适配,且蜗轮与连接轴的垂直中心线重叠,所述连接轴与控制箱通过轴承转动连接,所述蜗轮与控制箱内壁不贴合,且蜗轮与控制箱的垂直中心线重叠。
优选的,所述第一气缸活动端固定连接有安装框,且安装框上端固定连接有第二气缸,所述第二气缸活动端穿过安装框上端延伸至安装框内部。
优选的,所述第二气缸与安装框的宽度相等,且第二气缸与安装框的垂直中心线重叠。
优选的,所述第二气缸活动端与安装框内侧固定连接有保护垫,且保护垫为高弹性橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该板材加工用辅助固定装置,通过使用电动机带动丝杆本体进行旋转,从而使丝杆本体带动丝杆滑块进行移动,方便整体根据板材的大小进行调节,增加了整体的灵活性,增加了整体的固定效果;
2、该板材加工用辅助固定装置,通过使用电动机带动蜗杆进行旋转,从而带动蜗轮进行旋转,以便与带动气缸进行角度的调节,从而方便对板材的夹装位置进行调节,方便对整体进行更好的夹装,增加了整体装夹的稳定性,从而增加了整体实用性;
3、该板材加工用辅助固定装置,通过使用保护垫对板材的夹紧进行保护,从而增加了整体对板材的保护效果,降低了整体对板材的伤害,从而增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型控制箱内部结构示意图。
图中:1、安装底座;2、第一电动机;3、活动槽;4、丝杆本体;5、丝杆滑块;6、控制箱;7、第二电动机;8、蜗杆;9、蜗轮;10、连接轴;11、第一气缸;12、安装框;13、第二气缸;14、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材加工用辅助固定装置,包括安装底座1,安装底座1外侧固定连接有第一电动机2,且安装底座1内部开设有活动槽3,第一电动机2输出端穿过安装底座1外侧延伸至活动槽3内部,且第一电动机2输出端固定连接有丝杆本体4,丝杆本体4外侧活动连接有丝杆滑块5,且丝杆滑块5上端固定连接有控制箱6,控制箱6 前端固定连接有第二电动机7,且第二电动机7输出端穿过控制箱6前端延伸至控制箱6内部,第二电动机7输出端固定连接有蜗杆8,且蜗杆8外侧啮合连接有蜗轮9,蜗轮9上端固定连接有连接轴10,且连接轴10上端固定连接有第一气缸11。
进一步的,第一电动机2、丝杆本体4与丝杆滑块5关于安装底座1的水平中心线对称分布有两组,且丝杆本体4与丝杆滑块5相适配,丝杆滑块5 与控制箱6的垂直中心线重叠,且控制箱6、第一气缸11对应丝杆滑块5关于安装底座1的水平中心线对称分布有两组,方便整体进行夹装角度的调节,增加了整体的固定效果。
进一步的,蜗杆8与蜗轮9相适配,且蜗轮9与连接轴10的垂直中心线重叠,连接轴10与控制箱6通过轴承转动连接,蜗轮9与控制箱6内壁不贴合,且蜗轮9与控制箱6的垂直中心线重叠,蜗杆8旋转带动蜗轮9进行旋转,对第一气缸11的角度进行调节,从而方便整体进行夹装。
进一步的,第一气缸11活动端固定连接有安装框12,且安装框12上端固定连接有第二气缸13,第二气缸13活动端穿过安装框12上端延伸至安装框12内部,第二气缸13可以从上下两端对整体进行夹紧,增加了整体的固定效果,从而增加了整体的实用性。
进一步的,第二气缸13与安装框12的宽度相等,且第二气缸13与安装框12的垂直中心线重叠,保证整体进行稳定的夹装,增加了整体的固定效果,增加了整体实用性。
进一步的,第二气缸13活动端与安装框12内侧固定连接有保护垫14,且保护垫14为高弹性橡胶材质,高弹性橡胶材质的保护垫14增加了整体的防护效果,防止整体对板材产生破坏,增加了整体实用性。
工作原理:首先通过第一电动机2带动丝杆本体4进行旋转,从而使丝杆滑块5在丝杆本体4外侧进行移动,以便于对两组控制箱6和第一气缸11 的横向位置进行调节,当需要对板材的两端进行夹紧时,第二电动机7带动蜗杆8和蜗轮9进行旋转带动两组第一气缸11转向相对面,通过第一气缸11 活动端移动对板材两端进行夹紧,并通过第二气缸13对板材上下两端进行夹紧,增加了整体的固定效果,并且安装框12和第一气缸11活动端的保护垫14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材加工用辅助固定装置,包括安装底座,其特征在于:所述安装底座外侧固定连接有第一电动机,且安装底座内部开设有活动槽,所述第一电动机输出端穿过安装底座外侧延伸至活动槽内部,且第一电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块,且丝杆滑块上端固定连接有控制箱,所述控制箱前端固定连接有第二电动机,且第二电动机输出端穿过控制箱前端延伸至控制箱内部,所述第二电动机输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆外侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上端固定连接有连接轴,且连接轴上端固定连接有第一气缸。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助固定装置,其特征在于:所述第一电动机、丝杆本体与丝杆滑块关于安装底座的水平中心线对称分布有两组,且丝杆本体与丝杆滑块相适配,所述丝杆滑块与控制箱的垂直中心线重叠,且控制箱、第一气缸对应丝杆滑块关于安装底座的水平中心线对称分布有两组。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助固定装置,其特征在于:所述蜗杆与蜗轮相适配,且蜗轮与连接轴的垂直中心线重叠,所述连接轴与控制箱通过轴承转动连接,所述蜗轮与控制箱内壁不贴合,且蜗轮与控制箱的垂直中心线重叠。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助固定装置,其特征在于:所述第一气缸活动端固定连接有安装框,且安装框上端固定连接有第二气缸,所述第二气缸活动端穿过安装框上端延伸至安装框内部。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用辅助固定装置,其特征在于:所述第二气缸与安装框的宽度相等,且第二气缸与安装框的垂直中心线重叠。
6.根据权利要求4所述的一种板材加工用辅助固定装置,其特征在于:所述第二气缸活动端与安装框内侧固定连接有保护垫,且保护垫为高弹性橡胶材质。
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CN202020829213.6U CN212497350U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种板材加工用辅助固定装置 |
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CN113187997A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-30 | 南京端端科技有限公司 | 一种多场景用定格动画装置 |
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