CN212495687U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管切割装置，用于解决背景技术中提到的通过两根辊子带动钢管转动从而被切割，该过程易致使钢管滑移从而造成钢管切口不平整的技术问题，包括两根水平平行且同向转动的转动辊、位于转动辊上方且可竖向移动的电动旋转切割盘和两个限位环，两个该限位环均套设在其中一根所述转动辊上，且两个该限位环分别适配有调节组件，并借助该调节组件使限位环可沿转动辊轴向移动并在移动后相对转动辊锁定，本实用新型结构简单，调节方便，主要用于钢管切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体涉及一种对转动的钢管进行切割过程中防止钢管滑移偏位的钢管切割装置。
背景技术
随着生产的快速发展，钢管也被大量地应用在诸多技术领域，如给排水、供暖、输气等技术领域中钢管都有大量的应用，钢管质地坚硬，并且随着科技的发展，人们采用了很多方式提升钢管的防腐蚀性能，大大提高了钢管的化学稳定性，因此随着钢管性能的不断提高，其应用领域将会大大拓宽，钢管被使用的数量也将大大增加。
钢管在生产过程中经常需要被切割，从而达到理想的下料长度，现有设备中也存在较多能够对钢管进行切割的切割设备，其中，现有技术中有一种钢管切割设备，该设备主要包括两根由电机驱动能同向转动的辊子，辊子上方通过安装架安装有气缸，气缸的伸缩端竖直向下且伸缩端连接有电机，电机的输出端安装有电动切割轮，在具体切割过程中，首先将需要切割的钢管放置在两根辊子之间，两根辊子转动将带动钢管转动，此时通过气缸向下移动电机和电动切割轮，电动切割轮逐渐与转动中的钢管接触并切割钢管。
然而上述的切割设备存在一个客观的缺陷：辊子上没有设置一些防止钢管沿辊子轴向滑移的限位部件，实际操作中，如果两根辊子没有处于真正的水平状态，则钢管在切割过程中可能产生一定幅度的滑移，这将导致钢管切割后的切口不平整，另外，就算辊子处于水平的状态，辊子与钢管在转动配合过程中，以及在电动切割轮的切割作用下，切割产生的振动力也很可能会造成钢管滑移，从而导致钢管的切口不平整，从而影响对钢管的切割质量。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种钢管切割装置，用于解决背景技术中提到的通过两根辊子带动钢管转动从而被切割，该过程易致使钢管滑移从而造成钢管切口不平整的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种钢管切割装置，包括两根水平平行且同向转动的转动辊、位于转动辊上方且可竖向移动的电动旋转切割盘和两个限位环，两个该限位环均套设在其中一根所述转动辊上，且两个该限位环分别适配有调节组件，并借助该调节组件使限位环可沿转动辊轴向移动并在移动后相对转动辊锁定。
工作原理：将需要切割的钢管放置在两根所述转动辊之间，从而使钢管架设在两根转动辊上，然后根据钢管的长度，需要适当地移动调节转动辊上的两个所述限位环，通过所述调节组件移动调节两个所述限位环，使两个限位环分别与钢管的两端无压力接触，然后再次将所述限位环锁定在转动辊上。
然后驱动两根所述转动辊同向转动，两根转动辊转动将带动钢管转动，从而钢管只能在两个限位环之间的区域转动，转动过程中由于限位环的限位作用能够防止钢管沿所述转动辊轴向滑动，之后向下移动所述电动旋转切割盘，该电动旋转切割盘将与转动中的钢管接触并旋转切割转动中的钢管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型借助两个所述限位环和两个调节组件，通过两个调节组件来调节两个限位环在转动辊的轴向滑动，从而能够满足对一定长度范围内的钢管进行限位，不仅实现了对转动中的钢管沿转动辊的轴向进行限位，并且实现了能够对一定长度范围内的钢管进行限位并进行切割，从而该种方式保证了钢管切割过程中不会沿转动辊的轴向滑移，即保证了钢管切口的平整度，又能够对一定长度范围内的钢管进行限位并切割，从而也大大提高了本实用新型的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的剖视示意图。
附图标记说明：钢管a、转动辊1、电动旋转切割盘2、限位环3、条形孔4、连接杆5、丝杆6、手轮7、弧形片8、螺栓9、穿设杆10、竖板11、驱动电机12、第一皮带13、第二皮带14、安装架15、气缸16、切割电机17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种钢管切割装置，包括两根水平平行且同向转动的转动辊1、位于转动辊1上方且可竖向移动的电动旋转切割盘2和两个限位环3，每根转动辊1的两端均固定有一根水平的穿设杆10，两端的穿设杆10分别穿设在两根竖板11上且可相对竖板11转动，两根转动辊1配有一个驱动电机12，该驱动电机12的输出端分别通过第一皮带13和第二皮带14套设在两根转动辊1同端的穿设杆10上，从而分别带动两根转动辊1同向转动，所述转动辊1一侧固定有安装架15，该安装架15上安装有气缸16，该气缸16的伸缩端竖直向下并且位于两根转动辊1上方，且位于两根转动辊1之间，气缸16的伸缩端安装有切割电机17，该切割电机17的输出端安装有所述电动旋转切割盘2，两个该限位环3均套设在其中一根所述转动辊1上，且两个该限位环3分别适配有调节组件，并借助该调节组件使限位环3可沿转动辊1轴向移动并在移动后相对转动辊1锁定。
其中一根所述转动辊1中空，该转动辊1上开有一条平行于转动辊1轴向的条形孔4，所述调节组件包括连接杆5和丝杆6，所述连接杆5与限位环3的中心孔内壁固接，且该连接杆5穿设过条形孔4并可沿条形孔4滑动，所述丝杆6穿设在转动辊1侧壁上并可转动，且该丝杆6内端与连接杆5螺纹连接以用于带动连接杆5滑动,该种方式不仅制作简单，并且通过旋转丝杆6能够驱动所述连接杆5沿条形孔4方向移动，但停止旋转丝杆6时，所述连接杆5能够随时被锁定在对应的位置，从而达到了能够连续调节限位环3位置的作用，大大提高了本实用新型的适用性。
两根所述丝杆6分别穿设在转动辊1两端的侧壁上，将两根所述丝杆6的位置分开，从而为每根丝杆6的转动操作都能提供一个较大的操作空间，利于提高转动丝杆6的效率，从而提高调节两个限位环3位置的效率。
两根所述丝杆6的外端均固定连接有手轮7，操作人员可通过转动手轮7进而带动所述丝杆6转动，这里提供一种省力的转动丝杆6的途径。
两个所述限位环3相对的内侧均设有耐磨层，所述限位环3和钢管a在转动过程中，两者之间会直接发生摩擦，不利于保证限位环3的使用年限，因为设置所述耐磨层，通过将钢管a直接与耐磨层之间发生摩擦，从而保护限位环3，利于提高使用年限。所述耐磨层由多块拼装后形成环形结构的弧形片8组成，每块该弧形片8均与限位环3拆卸式固定连接，在安装耐磨层时，只需要将每一块所述弧形片8拆卸式安装在所述限位环3的内侧，该种方式不仅使得安装耐磨层的操作更加快捷和方便，并且在使用过程中，如果哪一块所述弧形片8磨损严重，仅仅需要把那一块所述弧形片8拆下更换即可，避免了所述耐磨层某一部分磨损严重而需将整块耐磨层更换的麻烦，从而也提高了材料的利用率。
每块所述弧形片8均适配一根将弧形片8与限位环3固定连接的螺栓9，这里提供了一种最为简单的安装弧形片8的方式，同样利于降低成本，提高安装效率。
工作原理：将需要切割的钢管a放置在两根所述转动辊1之间，从而使钢管a架设在两根转动辊1上，然后根据钢管a的长度，需要适当地移动调节转动辊1上的两个所述限位环3，通过转动所述手轮7从而驱动丝杆6转动，转动的丝杆6带动连接杆5移动，进而带动限位环3沿转动辊1轴向移动，直到使两个限位环3分别与钢管a的两端无压力接触，然后停止转动手轮7，从而再次将所述限位环3锁定在转动辊1上。
然后通过驱动电机12、第一皮带13和第二皮带14驱动两根所述转动辊1同向转动，两根转动辊1转动将带动钢管a转动，从而钢管a只能在两个限位环3之间的区域转动，转动过程中由于限位环3的限位作用能够防止钢管a沿所述转动辊1轴向滑动，之后通过所述气缸16向下移动所述电动旋转切割盘2，该电动旋转切割盘2将与转动中的钢管a接触并旋转切割转动中的钢管a。
当所述弧形片8磨损严重后，可以通过螺栓9拆卸掉磨损的弧形片8，然后再更换上新的所述弧形片8。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种钢管切割装置，其特征在于：包括两根水平平行且同向转动的转动辊(1)、位于转动辊(1)上方且可竖向移动的电动旋转切割盘(2)和两个限位环(3)，两个该限位环(3)均套设在其中一根所述转动辊(1)上，且两个该限位环(3)分别适配有调节组件，并借助该调节组件使限位环(3)可沿转动辊(1)轴向移动并在移动后相对转动辊(1)锁定。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：其中一根所述转动辊(1)中空，该转动辊(1)上开有一条平行于转动辊(1)轴向的条形孔(4)，所述调节组件包括连接杆(5)和丝杆(6)，所述连接杆(5)与限位环(3)的中心孔内壁固接，且该连接杆(5)穿设过条形孔(4)并可沿条形孔(4)滑动，所述丝杆(6)穿设在转动辊(1)侧壁上并可转动，且该丝杆(6)内端与连接杆(5)螺纹连接以用于带动连接杆(5)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于：两根所述丝杆(6)分别穿设在转动辊(1)两端的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：两根所述丝杆(6)的外端均固定连接有手轮(7)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢管切割装置，其特征在于：两个所述限位环(3)相对的内侧均设有耐磨层。
6.根据权利要求5所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述耐磨层由多块拼装后形成环形结构的弧形片(8)组成，每块该弧形片(8)均与限位环(3)拆卸式固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢管切割装置，其特征在于：每块所述弧形片(8)均适配一根将弧形片(8)与限位环(3)固定连接的螺栓(9)。
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