CN212495622U - 一种便于更换刀片的铣刀刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀片的铣刀刀具，包括安装支架、刀具安装框和刀片固定组件，所述刀具安装框内部转动安装转轴，所述转轴上固定安装方形固定柱，所述安装支架上设置有定位组件，所述方形固定柱的侧壁上开设有定位孔，所述刀具安装框上开设有第一过孔，所述安装支架上开设有第二过孔；通过设置转轴、方形固定柱以及定位孔和定位杆的相互配合，转轴转动安装在刀具安装框上，转轴上固定安装方形固定柱，刀片固定组件设置在方形固定柱上，当需要更换刀片时，将定位杆远离定位孔，即可转动转轴调节固定刀片的刀片固定组件的位置，当定位杆卡接在定位孔后，限制固定刀片的刀片固定组件的位置，从而实现刀片的便捷更换。

Description

一种便于更换刀片的铣刀刀具

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体是一种便于更换刀片的铣刀刀具。

背景技术

铣床为一种用途广泛的机床，在铣床上可以通过铣刀在工件上加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面以及各种曲面，另外，铣床还能够对回转体表面、内孔加工以及切断等。

铣刀刀片在切削力快速交变的情况下容易发生断刀，需要人工拆卸再安装新的刀片，从而影响工件加工，增加生产成本，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的便于更换刀片的铣刀刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀片的铣刀刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换刀片的铣刀刀具，包括用于固定的安装支架、刀具安装框和均匀布设若干刀片的刀片固定组件，所述刀片固定组件设置在刀具安装框上，所述刀具安装框呈“U”型，所述刀具安装框套设在安装支架内，所述刀具安装框内部转动安装转轴，所述转轴上固定安装方形固定柱，所述刀片固定组件设置在方形固定柱上，所述安装支架上设置有对方形固定柱限位的定位组件，所述方形固定柱的侧壁上沿转轴周向均匀开设有定位孔，所述刀具安装框上开设有与定位孔一一对应的第一过孔，所述安装支架上开设有与第一过孔相互配合的第二过孔；

所述定位组件包括固定安装在安装支架外壁上的定位框，所述定位框内滑动安装T型导向滑块，所述T型导向滑块端部固定安装过渡连接杆，所述过渡连接杆的两侧端部固定安装与定位孔相互配合的定位杆，所述T型导向滑块与定位框的内壁之间连接压簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述方形固定柱的外侧壁均开设有T型滑槽，所述刀片固定组件包括若干沿转轴周向均匀布设的刀片固定单元，所述刀片固定单元与T型滑槽一一对应，所述刀片固定单元包括分别固定安装在方形固定柱外侧壁两侧的固定座和固定压板以及滑动安装在T型滑槽内的T型活动压板，所述固定座上螺纹转动连接驱动杆，所述驱动杆的两侧端部分别固定安装把手和过渡连接板，所述过渡连接板转动安装在T型活动压板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T型活动压板和固定压板的对应面上均固定连接若干均匀布设的拉簧，所述拉簧的端部固定安装限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板上均设置有防滑软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架顶部内壁与刀具安装框顶部外壁之间设置升降组件，所述安装支架的两侧对称固定安装安装座，所述安装支架的顶部内壁开设有滑槽，所述刀具安装框的顶部外壁固定安装导向座，所述导向座对称设置，所述安装支架的侧面内壁对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽对称设置，与第二滑槽相对的所述刀具安装框的外侧壁固定安装与第二滑槽相互配合的滑块，所述滑块滑动安装在第二滑槽内，所述升降组件包括固定安装在安装座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在安装座上，所述双向丝杆上对称设置有与其相互配合的驱动滑块，所述驱动滑块与相邻的导向座之间均设置支撑连杆，所述支撑连杆的两端分别转动安装在驱动滑块和导向座上，对称设置的驱动滑块相距处于最大极限位置时所述第二过孔与第一过孔相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置转轴、方形固定柱以及定位孔和定位杆的相互配合，转轴转动安装在刀具安装框上，转轴上固定安装方形固定柱，刀片固定组件设置在方形固定柱上，将定位孔、第一过孔和第二过孔，定位孔和定位杆的相互配合以及在压簧的作用下，实现对方形固定柱的转动限位，继而限制固定刀片的刀片固定组件的位置，当需要更换刀片时，将定位杆远离定位孔，即可转动转轴调节固定刀片的刀片固定组件的位置，当定位杆卡接在定位孔后，限制固定刀片的刀片固定组件的位置，从而实现刀片的便捷更换。

附图说明

图1为便于更换刀片的铣刀刀具的结构示意图。

图2为便于更换刀片的铣刀刀具中B处的结构示意图。

图3为便于更换刀片的铣刀刀具中正视图的剖视图的结构示意图。

图4为图3中A处的结构示意图。

图5为便于更换刀片的铣刀刀具中安装支架、刀具安装框以及第二滑槽与滑块组合的结构示意图。

图中：1-安装支架、2-刀具安装框、3-转轴、4-方形固定柱、5-定位孔、6-第一过孔、7-第二过孔、8-定位框、9-T型导向滑块、10-过渡连接杆、11-定位杆、12-压簧、13-T型滑槽、14-固定座、15-固定压板、16-T型活动压板、17-驱动杆、18-把手、19-过渡连接板、20-拉簧、21-限位板、22-防滑软垫、23-安装座、24-驱动电机、25-滑槽、26-导向座、27-第二滑槽、28-滑块、29-双向丝杆、30-驱动滑块、31-支撑连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种便于更换刀片的铣刀刀具，包括用于固定的安装支架1、刀具安装框2和均匀布设若干刀片的刀片固定组件，所述刀片固定组件设置在刀具安装框2上，所述刀具安装框2呈“U”型，所述刀具安装框2套设在安装支架1内，所述刀具安装框2内部转动安装转轴3，所述转轴3上固定安装方形固定柱4，所述刀片固定组件设置在方形固定柱4上，所述安装支架1上设置有对方形固定柱4限位的定位组件，所述方形固定柱4的侧壁上沿转轴3周向均匀开设有定位孔5，所述刀具安装框2上开设有与定位孔5一一对应的第一过孔6，所述安装支架1上开设有与第一过孔6相互配合的第二过孔7；

所述定位组件包括固定安装在安装支架1外壁上的定位框8，所述定位框8内滑动安装T型导向滑块9，所述T型导向滑块9端部固定安装过渡连接杆10，所述过渡连接杆10的两侧端部固定安装与定位孔5相互配合的定位杆11，所述T型导向滑块9与定位框8的内壁之间连接压簧12；

通过设置转轴3、方形固定柱4以及定位孔5和定位杆11的相互配合，转轴3转动安装在刀具安装框2上，转轴3上固定安装方形固定柱4，刀片固定组件设置在方形固定柱4上，将定位孔5、第一过孔6和第二过孔7，定位孔5和定位杆11的相互配合以及在压簧12的作用下，实现对方形固定柱4的转动限位，继而限制固定刀片的刀片固定组件的位置，当需要更换刀片时，将定位杆11远离定位孔5，即可转动转轴3调节固定刀片的刀片固定组件的位置，当定位杆11卡接在定位孔5后，限制固定刀片的刀片固定组件的位置，从而实现刀片的便捷更换。

所述方形固定柱4的外侧壁均开设有T型滑槽13，所述刀片固定组件包括若干沿转轴3周向均匀布设的刀片固定单元，所述刀片固定单元与T型滑槽13一一对应，所述刀片固定单元包括分别固定安装在方形固定柱4外侧壁两侧的固定座14和固定压板15以及滑动安装在T型滑槽13内的T型活动压板16，所述固定座14上螺纹转动连接驱动杆17，所述驱动杆17的两侧端部分别固定安装把手18和过渡连接板19，所述过渡连接板19转动安装在T型活动压板16上；通过设置驱动杆17以及T型滑槽13和T型活动压板16，驱动杆17螺纹转动连接在固定座14上，通过转动把手18，通过过渡连接板19驱动T型活动压板16沿着T型滑槽13向固定压板15滑动，从而对刀片进行固定。

进一步，为提高刀片固定的平稳性，所述T型活动压板16和固定压板15的对应面上均固定连接若干均匀布设的拉簧20，所述拉簧20的端部固定安装限位板21，从而增强刀片固定的平稳性。

再进一步，为避免刀片滑动，所述限位板21上均设置有防滑软垫22。

本实施例的工作原理是：通过设置转轴3、方形固定柱4以及定位孔5和定位杆11的相互配合，转轴3转动安装在刀具安装框2上，转轴3上固定安装方形固定柱4，刀片固定组件设置在方形固定柱4上，将定位孔5、第一过孔6和第二过孔7，定位孔5和定位杆11的相互配合以及在压簧12的作用下，实现对方形固定柱4的转动限位，继而限制固定刀片的刀片固定组件的位置，当需要更换刀片时，将定位杆11远离定位孔5，即可转动转轴3调节固定刀片的刀片固定组件的位置，当定位杆11卡接在定位孔5后，限制固定刀片的刀片固定组件的位置，从而实现刀片的便捷更换。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述安装支架1顶部内壁与刀具安装框2顶部外壁之间设置升降组件，所述安装支架1的两侧对称固定安装安装座23，所述安装支架1的顶部内壁开设有滑槽25，所述刀具安装框2的顶部外壁固定安装导向座26，所述导向座26对称设置，所述安装支架1的侧面内壁对称开设有第二滑槽27，所述第二滑槽27对称设置，与第二滑槽27相对的所述刀具安装框2的外侧壁固定安装与第二滑槽27相互配合的滑块28，所述滑块28滑动安装在第二滑槽27内，所述升降组件包括固定安装在安装座23上的驱动电机24，所述驱动电机24的输出端固定安装双向丝杆29，所述双向丝杆29转动安装在安装座23上，所述双向丝杆29上对称设置有与其相互配合的驱动滑块30，所述驱动滑块30与相邻的导向座26之间均设置支撑连杆31，所述支撑连杆31的两端分别转动安装在驱动滑块30和导向座26上，对称设置的驱动滑块30相距处于最大极限位置时所述第二过孔7与第一过孔6相互对应；通过设置驱动电机24，在滑块28和第二滑槽27的相互配合作用下以及支撑连杆31的共同作用下，驱动电机24转动，带动对称设置的驱动滑块30相向或移动，继而推动刀具安装框2伸出或者收纳在安装支架1内，从而实现日常作业的同时能够对刀片进行收纳，避免意外的情况发生。

本实施例的工作原理是：通过设置驱动电机24，在滑块28和第二滑槽27的相互配合作用下以及支撑连杆31的共同作用下，驱动电机24转动，带动对称设置的驱动滑块30相向或移动，继而推动刀具安装框2伸出或者收纳在安装支架1内，从而实现日常作业的同时能够对刀片进行收纳，避免意外的情况发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种便于更换刀片的铣刀刀具，包括用于固定的安装支架(1)、刀具安装框(2)和均匀布设若干刀片的刀片固定组件，所述刀片固定组件设置在刀具安装框(2)上，其特征在于，所述刀具安装框(2)呈“U”型，所述刀具安装框(2)套设在安装支架(1)内，所述刀具安装框(2)内部转动安装转轴(3)，所述转轴(3)上固定安装方形固定柱(4)，所述刀片固定组件设置在方形固定柱(4)上，所述安装支架(1)上设置有对方形固定柱(4)限位的定位组件，所述方形固定柱(4)的侧壁上沿转轴(3)周向均匀开设有定位孔(5)，所述刀具安装框(2)上开设有与定位孔(5)一一对应的第一过孔(6)，所述安装支架(1)上开设有与第一过孔(6)相互配合的第二过孔(7)；

所述定位组件包括固定安装在安装支架(1)外壁上的定位框(8)，所述定位框(8)内滑动安装T型导向滑块(9)，所述T型导向滑块(9)端部固定安装过渡连接杆(10)，所述过渡连接杆(10)的两侧端部固定安装与定位孔(5)相互配合的定位杆(11)，所述T型导向滑块(9)与定位框(8)的内壁之间连接压簧(12)。

2.根据权利要求1所述的便于更换刀片的铣刀刀具，其特征在于，所述方形固定柱(4)的外侧壁均开设有T型滑槽(13)，所述刀片固定组件包括若干沿转轴(3)周向均匀布设的刀片固定单元，所述刀片固定单元与T型滑槽(13)一一对应，所述刀片固定单元包括分别固定安装在方形固定柱(4)外侧壁两侧的固定座(14)和固定压板(15)以及滑动安装在T型滑槽(13)内的T型活动压板(16)，所述固定座(14)上螺纹转动连接驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的两侧端部分别固定安装把手(18)和过渡连接板(19)，所述过渡连接板(19)转动安装在T型活动压板(16)上。

3.根据权利要求2所述的便于更换刀片的铣刀刀具，其特征在于，所述T型活动压板(16)和固定压板(15)的对应面上均固定连接若干均匀布设的拉簧(20)，所述拉簧(20)的端部固定安装限位板(21)。

4.根据权利要求3所述的便于更换刀片的铣刀刀具，其特征在于，所述限位板(21)上均设置有防滑软垫(22)。

5.根据权利要求4所述的便于更换刀片的铣刀刀具，其特征在于，所述安装支架(1)顶部内壁与刀具安装框(2)顶部外壁之间设置升降组件，所述安装支架(1)的两侧对称固定安装安装座(23)，所述安装支架(1)的顶部内壁开设有滑槽(25)，所述刀具安装框(2)的顶部外壁固定安装导向座(26)，所述导向座(26)对称设置，所述安装支架(1)的侧面内壁对称开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)对称设置，与第二滑槽(27)相对的所述刀具安装框(2)的外侧壁固定安装与第二滑槽(27)相互配合的滑块(28)，所述滑块(28)滑动安装在第二滑槽(27)内，所述升降组件包括固定安装在安装座(23)上的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端固定安装双向丝杆(29)，所述双向丝杆(29)转动安装在安装座(23)上，所述双向丝杆(29)上对称设置有与其相互配合的驱动滑块(30)，所述驱动滑块(30)与相邻的导向座(26)之间均设置支撑连杆(31)，所述支撑连杆(31)的两端分别转动安装在驱动滑块(30)和导向座(26)上，对称设置的驱动滑块(30)相距处于最大极限位置时所述第二过孔(7)与第一过孔(6)相互对应。

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