CN212494484U - 一种环保用废纸高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废纸回收技术领域，且公开了一种环保用废纸高效破碎装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向刹车轮，所述底板上表面的左侧固定连接有扶手。该环保用废纸高效破碎装置，通过向搅拌箱内加水，驱动电机带动搅拌叶旋转，实现了对废纸的破碎，避免了现有的破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率，通过过滤布对纸糊和纸糊中的水分进行分离，水泵将分离的水重新注入搅拌箱内，实现了对水资源的循环利用，避免了现有的破碎装置每次对废纸进行破碎时都需要向破碎箱内加水导致对水资源造成浪费的情况出现，节约了水资源。

Description

一种环保用废纸高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种环保用废纸高效破碎装置。

背景技术

废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等，在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种，在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低，废纸在回收时，需要将废纸做成废纸纸糊再利用，在做成纸糊的初始步骤是将其粉碎呈小颗粒状，再浸泡处理，因此需要一种环保用废纸高效破碎装置。现有技术的环保用废纸破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率。

例如，中国专利申请号为：201611039382.4中提供的一种环保用废纸高效破碎装置，其基本描述为：包括左架、破碎箱、减速电机、轴承座、转杆、滚筒、搅拌杆等，破碎箱左侧设有减速电机，破碎箱右侧内壁设有轴承座，减速电机和轴承座之间连接有转杆，转杆上设有滚筒，滚筒位于破碎箱内，滚筒上设有搅拌杆，破碎箱左侧连接有水箱。此发明通过向破碎箱内加水，由滚筒和搅拌杆对废纸进行搅拌，提高了对废纸的破碎效果，避免了需要二次破碎导致浪费时间的情况出现，提高了工作效率。此发明虽然提高了工作效率，但是每次对废纸进行破碎时都需要向破碎箱内加水，对水资源造成极大的浪费。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种环保用废纸高效破碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保用废纸高效破碎装置，解决了现有技术的环保用废纸破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用废纸高效破碎装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向刹车轮，所述底板上表面的左侧固定连接有扶手，所述底板上表面的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱下表面的中部固定连接有放置板，所述放置板右侧面的前后两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱下表面的右侧连通有水管，所述水管的右端连通有阀门，所述阀门的右端连通有收纳箱，所述收纳箱内左侧壁和内右侧壁的中部均开设有滑槽，所述收纳箱内底侧壁的中部开设有通孔，所述收纳箱上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑块，所述收纳箱右侧面的前侧插接有阻挡板，所述阻挡板右侧面的中部固定连接有拉环，所述底板上表面的右侧固定连接有储水箱，所述收纳箱下表面的中部与储水箱左侧面的底部通过水管连通，所述通孔的内壁设置有过滤布，所述底板上表面的左后侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端与储水箱背面的顶部通过水管连通，所述水泵的输出端与搅拌箱背面的顶部通过水管连通。

优选的，所述滑块为方形滑块，滑槽为方形滑槽，方形滑块与方形滑槽滑动连接。

优选的，所述收纳箱右侧面的前侧开设有通槽，通槽的高度与阻挡板的高度相适配。

优选的，所述扶手的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述过滤布的形状为圆形，过滤布为平纹编织，过滤布由涤纶材料制作而成。

优选的，所述搅拌叶的数量为二十组，二十组搅拌叶的长度均与搅拌箱长度的三分之一相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保用废纸高效破碎装置，具备以下有益效果：

1、该环保用废纸高效破碎装置，通过向搅拌箱内加水，驱动电机带动搅拌叶旋转，实现了对废纸的破碎，避免了现有的破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率，通过过滤布对纸糊和纸糊中的水分进行分离，水泵将分离的水重新注入搅拌箱内，实现了对水资源的循环利用，避免了现有的破碎装置每次对废纸进行破碎时都需要向破碎箱内加水导致对水资源造成浪费的情况出现，节约了水资源。

2、该环保用废纸高效破碎装置，通过推杆电机推动挤压板向下移动，使得滑块沿着滑槽向下移动，实现了对破碎后的废纸的挤压，避免了在对废纸进行破碎后由于纸糊中水分较多导致体积较大而浪费空间的情况出现，提高了空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构竖剖示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、万向刹车轮；3、扶手；4、固定杆；5、搅拌箱；6、放置板；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、阀门；11、收纳箱；1101、滑槽；1102、通孔；12、支撑杆；13、顶板；14、推杆电机；15、挤压板；16、滑块；17、阻挡板；18、拉环；19、储水箱；20、过滤布；21、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用废纸高效破碎装置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有万向刹车轮2，底板1上表面的左侧固定连接有扶手3，底板1上表面的左侧固定连接有固定杆4，固定杆4的上表面固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5下表面的中部固定连接有放置板6，放置板6右侧面的前后两侧均固定连接有驱动电机7，驱动电机7的型号为Y225M-2，驱动电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外表面固定连接有搅拌叶9，通过向搅拌箱5内加水，驱动电机7带动搅拌叶9旋转，实现了对废纸的破碎，避免了现有的破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率，搅拌箱5下表面的右侧连通有水管，水管的右端连通有阀门10，阀门10的右端连通有收纳箱11，收纳箱11内左侧壁和内右侧壁的中部均开设有滑槽1101，收纳箱11内底侧壁的中部开设有通孔1102，收纳箱11上表面的四角均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上表面固定连接有顶板13，顶板13下表面的中部固定连接有推杆电机14，推杆电机14的型号为XDHA12-200，推杆电机14的输出端固定连接有挤压板15，挤压板15左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑块16，通过推杆电机14推动挤压板15向下移动，使得滑块16沿着滑槽1101向下移动，实现了对破碎后的废纸的挤压，避免了在对废纸进行破碎后由于纸糊中水分较多导致体积较大而浪费空间的情况出现，提高了空间利用率，收纳箱11右侧面的前侧插接有阻挡板17，阻挡板17右侧面的中部固定连接有拉环18，底板1上表面的右侧固定连接有储水箱19，收纳箱11下表面的中部与储水箱19左侧面的底部通过水管连通，通孔1102的内壁设置有过滤布20，底板1上表面的左后侧固定连接有水泵21，水泵21的型号为200WL46-35-75，通过过滤布20对纸糊和纸糊中的水分进行分离，水泵21将分离的水重新注入搅拌箱5内，实现了对水资源的循环利用，避免了现有的破碎装置每次对废纸进行破碎时都需要向破碎箱内加水导致对水资源造成浪费的情况出现，节约了水资源，水泵21的输入端与储水箱19背面的顶部通过水管连通，水泵21的输出端与搅拌箱5背面的顶部通过水管连通。

本实用新型为了挤压板15在升降时更加稳定，因此滑块16为方形滑块，滑槽1101为方形滑槽，方形滑块与方形滑槽滑动连接，使得挤压板15在对纸糊中的水分进行挤压时更加稳定，不易晃动，提高了挤压板15的稳定性。

本实用新型为了防止收纳箱11内的水分流出，因此收纳箱11右侧面的前侧开设有通槽，通槽的高度与阻挡板17的高度相适配，相同的高度使得在对纸糊进行挤压时不易从收纳箱11内流出造成浪费水资源的情况出现，节约了水资源。

本实用新型为了便于对该装置进行移动，因此扶手3的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的设置增加了摩擦力，使得工作人员在对该装置进行移动时更加轻松，方便了工作人员的使用。

本实用新型为了对纸糊和纸糊中的水分进行分离，因此过滤布20的形状为圆形，过滤布20为平纹编织，过滤布20由涤纶材料制作而成，过滤布20的设置使得纸糊与纸糊中的水分进行分离，使得水资源能够循环利用，节省了水资源。

本实用新型为了对废纸进行充分破碎，因此搅拌叶9的数量为二十组，二十组搅拌叶9的长度均与搅拌箱5长度的三分之一相适配，使得在对废纸进行破碎时能够破碎的更加彻底，从而节省了时间，提高了工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，向储水箱19内注满水，控制水泵21启动，水泵21的输入端通过水管将储水箱19内的水进行抽取，通过输出端排出到搅拌箱5内，当搅拌箱5内的水到达搅拌箱5容积的三分之二时停止加水，将需要破碎的废纸扔到搅拌箱5内，控制两组驱动电机7启动，两组驱动电机7的输出端旋转分别带动两组搅拌轴8反向转动，两组搅拌轴8反向转动带动搅拌叶9向不同的方向转动，对水中的废纸进行破碎，当废纸破碎完成后，打开阀门10，水和纸糊通过水管流入到收纳箱11内，收纳箱11中的水通过过滤布20渗入通孔1102下，再通过水管流入到储水箱19内，完成了对水的循环使用，控制推杆电机14启动，推杆电机14的输出端向下延伸带动挤压板15向下移动，挤压板15向下移动带动滑块16通过滑槽1101向下移动对纸糊进行挤压，使得纸糊中残留的水分分离出的同时也使得纸糊缩小了体积，当收纳箱11内的纸糊堆满时，向右侧拉动拉环18，拉环18向右侧移动带动阻挡板17向右侧移动，将收纳箱11中的纸糊取出，完成了对废纸破碎后的处理。

综上所述，该环保用废纸高效破碎装置，通过向搅拌箱5内加水，驱动电机7带动搅拌叶9旋转，实现了对废纸的破碎，避免了现有的破碎装置在对废纸进行破碎时由于破碎的效果较差，使得工作人员需要对废纸进行二次破碎，浪费了时间，降低了工作效率，通过过滤布20对纸糊和纸糊中的水分进行分离，水泵21将分离的水重新注入搅拌箱5内，实现了对水资源的循环利用，避免了现有的破碎装置每次对废纸进行破碎时都需要向破碎箱内加水导致对水资源造成浪费的情况出现，节约了水资源。

该环保用废纸高效破碎装置，通过推杆电机14推动挤压板15向下移动，使得滑块16沿着滑槽1101向下移动，实现了对破碎后的废纸的挤压，避免了在对废纸进行破碎后由于纸糊中水分较多导致体积较大而浪费空间的情况出现，提高了空间利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保用废纸高效破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向刹车轮(2)，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有扶手(3)，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的上表面固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)下表面的中部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)右侧面的前后两侧均固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外表面固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌箱(5)下表面的右侧连通有水管，所述水管的右端连通有阀门(10)，所述阀门(10)的右端连通有收纳箱(11)，所述收纳箱(11)内左侧壁和内右侧壁的中部均开设有滑槽(1101)，所述收纳箱(11)内底侧壁的中部开设有通孔(1102)，所述收纳箱(11)上表面的四角均固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上表面固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)下表面的中部固定连接有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑块(16)，所述收纳箱(11)右侧面的前侧插接有阻挡板(17)，所述阻挡板(17)右侧面的中部固定连接有拉环(18)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有储水箱(19)，所述收纳箱(11)下表面的中部与储水箱(19)左侧面的底部通过水管连通，所述通孔(1102)的内壁设置有过滤布(20)，所述底板(1)上表面的左后侧固定连接有水泵(21)，所述水泵(21)的输入端与储水箱(19)背面的顶部通过水管连通，所述水泵(21)的输出端与搅拌箱(5)背面的顶部通过水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保用废纸高效破碎装置，其特征在于：所述滑块(16)为方形滑块，滑槽(1101)为方形滑槽，方形滑块与方形滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保用废纸高效破碎装置，其特征在于：所述收纳箱(11)右侧面的前侧开设有通槽，通槽的高度与阻挡板(17)的高度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种环保用废纸高效破碎装置，其特征在于：所述扶手(3)的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种环保用废纸高效破碎装置，其特征在于：所述过滤布(20)的形状为圆形，过滤布(20)为平纹编织，过滤布(20)由涤纶材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种环保用废纸高效破碎装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)的数量为二十组，二十组搅拌叶(9)的长度均与搅拌箱(5)长度的三分之一相适配。

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