CN212493569U - 一种抛光砖表面打蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抛光砖表面打蜡机,包括传送机构、安装台、清洗机构、风干机构、打蜡机构、速干机构和抛光机构；所述速干机构包括擦拭组件、第一隔板、第二隔板和第一风机；所述抛光机构包括旋转电机和抛光盘；通过擦拭组件擦拭抛光砖的表面，第一风机风干抛光砖的表面，减少抛光砖表面上的水迹残留，提高打蜡机构对抛光砖的打蜡效果，且还能通过抛光机构使得抛光砖表面上的蜡层厚度均匀，打蜡效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖打蜡技术领域，具体涉及一种抛光砖表面打蜡机。
背景技术
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种；相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多；抛光砖坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用；在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
目前，抛光砖在生产加工过程中，需要在表面进行打蜡，将抛光砖表面的微小细孔覆盖，增强瓷砖防渗污的能力；打蜡处理主要是防止瓷砖在以后的铺贴及施工过程意外损坏；同时可以防止抛光砖在仓储及运输过程中，瓷砖与瓷砖之间发生摩擦导致表面磨损的情况发生。
虽然现有的抛光砖生产打蜡机有些已经具备清洗、风干和冷却效果，但是现有的打蜡机在经过水洗之后，大多只使用风机吹干抛光砖上的水迹，而由于输送带一直带着抛光砖移动，风机吹出的风与抛光砖表面的接触时间不够长，这导致抛光砖到达打蜡机构下方时，抛光砖的表面上依然残留有水迹，这些水会影响蜡液与抛光砖表面的结合，导致打蜡效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种减少水迹残留的、打蜡效果好的抛光砖表面打蜡机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种抛光砖表面打蜡机,包括传送机构，位于所述传送机构上方的安装台，设置在所述安装台上的清洗机构，设置在所述安装台上的、位于所述传送机构运动方向末端的风干机构，设置在所述清洗机构与风干机构之间的打蜡机构，其特征在于：还包括设置在所述打蜡机构与清洗机构之间的速干机构，以及设置在所述安装台上的抛光机构，所述风干机构位于抛光机构和打蜡机构之间；所述速干机构包括擦拭组件，与所述安装台底部固定连接的、位于所述擦拭组件与清洗机构之间的第一隔板，与所述安装台底部固定连接的、位于所述擦拭组件与打蜡机构之间的第二隔板，以及固定安装在所述第二隔板上的、位于第一隔板和第二隔板之间的第一风机；所述抛光机构包括固定安装在安装台上的旋转电机，与所述旋转电机的输出端固定连接的抛光盘。
作为优选，所述擦拭组件包括海绵块，设置在所述海绵块顶部的连接杆，所述连接杆远离海绵块的一端与安装台固定连接；所述海绵块的下端设置有过渡弧线。
作为优选，所述第一风机为向下倾斜设置。
作为优选，所述清洗机构包括固定安装在所述安装台上的水箱，与所述水箱的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台的输水管，与所述输水管远离水箱的一端固定连接的花洒喷头，设置在所述安装台上的、位于所述水箱一侧并与水箱通过水管固定连接的水泵，设置在所述传送机构下方的集水池，设置在所述集水池一侧并与集水池通过水管固定连接的过滤器，所述过滤器通过回水管与水泵固定连接。
作为优选，所述水箱上设置有第一观察窗，便于操作人员观察水箱水位变化；所述输水管上设置有第一电磁阀，所述花洒喷头为向下倾斜设置。
作为优选，所述风干机构包括与所述安装台底部固定连接的、位于所述打蜡机构与抛光机构之间的第三隔板，与所述安装台底部固定连接的、位于所述第三隔板与抛光机构之间的第四隔板，以及固定安装在所述第四隔板上的、位于所述第三隔板和第四隔板之间的第二风机，所述第二风机为向下倾斜设置。
作为优选，所述打蜡机构包括固定安装在所述安装台上的储蜡液箱，与所述储蜡液箱的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台的输液管，与所述输液管远离储蜡箱的一端固定连接的喷蜡头。
作为优选，所述储蜡液箱设置有第二观察窗，便于观察储蜡液箱的液位变化；所述输液管上设置有第二电磁阀。
作为优选，所述传送机构包括步进电机、主动轮、输送带、从动轮和安装杆，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接；所述主动轮和从动轮通过安装杆固定安装在地面上。
作为优选，所述安装台的底部四角处设置有支撑柱。
本实用新型技术效果主要体现：通过擦拭组件擦拭抛光砖的表面，第一风机风干抛光砖的表面，减少抛光砖表面上的水迹残留，提高打蜡机构对抛光砖的打蜡效果，且还能通过抛光机构使得抛光砖表面上的蜡层厚度均匀，打蜡效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种抛光砖表面打蜡机的结构示意图；
图2为图1的清洗机构的结构示意图；
图3为图1的打蜡机构的结构示意图；
图4为图1的擦拭组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种抛光砖表面打蜡机,如图1-4所示，包括传送机构1，位于所述传送机构1上方的安装台2，设置在所述安装台2上的清洗机构3，设置在所述安装台2上的、位于所述传送机构3运动方向末端的风干机构4，设置在所述清洗机构3与风干机构之间4的打蜡机构5，还包括设置在所述打蜡机构5与清洗机构3之间的速干机构6，以及设置在所述安装台2上的抛光机构7，所述风干机构4位于抛光机构7和打蜡机构5之间；所述传送机构包括步进电机11、主动轮12、输送带13、从动轮14和安装杆15，所述步进电机11的输出端固定连接有主动轮12，所述主动轮12通过输送带13与从动轮14传动连接；所述主动轮11和从动轮14通过安装杆15固定安装在地面上。所述安装台2的底部四角处设置有支撑柱21。
所述清洗机构3包括固定安装在所述安装台2上的水箱31，与所述水箱31的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台2的输水管32，与所述输水管32远离水箱31的一端固定连接的花洒喷头33，设置在所述安装台2上的、位于所述水箱31一侧并与水箱31通过水管固定连接的水泵34，设置在所述传送机构1下方的集水池35，设置在所述集水池35一侧并与集水池35通过水管固定连接的过滤器36，所述过滤器36通过回水管37与水泵34固定连接。通过集水池35、过滤器36、回水管37和水泵34的协同配合，能把花洒喷头33喷洒出去的水回收到水箱31中进行重新利用，减少水资源的浪费，有利于环保。所述水箱31上设置有第一观察窗311，便于操作人员观察水箱水位变化；所述输水管32上设置有第一电磁阀321，所述花洒喷头33为向下倾斜设置，便于把抛光砖表面上的灰尘冲洗干净。
所述风干机构4包括与所述安装台2底部固定连接的、位于所述打蜡机构5与抛光机构7之间的第三隔板41，与所述安装台2底部固定连接的、位于所述第三隔41板与抛光机构7之间的第四隔板42，以及固定安装在所述第四隔板42上的、位于所述第三隔板41和第四隔板42之间的第二风机43，所述第三隔板41可以防止第二风机43吹出的风扰乱打蜡机构3的喷蜡头53对抛光砖表面的喷蜡过程，所述第二风机43为向下倾斜设置，风干效率高。
所述打蜡机构5包括固定安装在所述安装台上5的储蜡液箱51，与所述储蜡液箱51的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台2的输液管52，与所述输液管52远离储蜡箱51的一端固定连接的喷蜡头53。所述储蜡液箱51设置有第二观察窗511，便于观察储蜡液箱的液位变化；所述输液管52上设置有第二电磁阀521。
所述速干机构6包括擦拭组件61，与所述安装台2底部固定连接的、位于所述擦拭组件61与清洗机构3之间的第一隔板62，所述第一隔板62可以阻挡清洗机构3而来的水汽，避免增加海绵块611的湿度，与所述安装台2底部固定连接的、位于所述擦拭组件61与打蜡机构5之间的第二隔板63，以及固定安装在所述第二隔板63上的、位于第一隔板62和第二隔板63之间的第一风机64；所述抛光机构7包括固定安装在安装台2上的旋转电机71，与所述旋转电机71的输出端固定连接的抛光盘72。所述擦拭组件6包括海绵块611，设置在所述海绵块611顶部的连接杆612，所述连接杆612远离海绵块611的一端与安装台2固定连接；所述海绵块611的下端设置有过渡弧线，便于擦拭干净抛光砖上的水迹，又不会阻挡抛光砖在所述输送带13上的输送。所述第一风机64为向下倾斜设置，所述第一风机64吹出的风的风向与传送机构1的运动方向相反，这种设置不仅能风干抛光砖表面，还能风干海绵块611。
在本实施例中，步进电机11的型号为PMC007C3SP2，所述第一电磁阀321和第二电磁阀521的型号均为SY7120-5LZD-02，所述旋转电机71的型号为Y160M-6，所述第一风机64型号为2PB 310H16，所述第二风机43的型号为2PB 410H16，所述水泵34型号为CDLF4-160。
工作原理：启动步进电机11、旋转电机71、第一风机64、第二风机43和水泵34，把抛光砖放上输送带13，第一电磁阀321打开，花洒喷头33喷水对抛光砖的表面进行冲洗，冲洗完成后，抛光砖通过第一隔板62的下方进入干燥室，抛光砖经过海绵块61时，抛光砖表面上的水迹被擦拭干净，同时，第一风机64既对抛光砖进行风干，也对海绵块61进行风干，然后抛光砖通过第二隔板63的下方从干燥室出去，抛光砖到达打蜡机构5下方时，第二电磁阀521打开，喷蜡头521对抛光砖的表面进行喷蜡，当抛光砖不再位于打蜡机构5下方时，第二电磁阀521关闭，喷蜡头521停止喷蜡；抛光砖到达风干机构4下方时，第二风机43吹出的风加快蜡液的凝固，使得蜡液能在抛光砖表面上快速形成蜡层，当抛光砖到达抛光机构7下方时，旋转电机71带动抛光盘72旋转，抛光盘72对抛光砖上的蜡层进行抛光(因为使用喷蜡处理方式，所以抛光砖上的蜡层厚度不一，需要通过抛光机构7把抛光砖上的蜡层进行抛光处理，保证抛光砖上的蜡层厚度均匀，提高打蜡效果)，抛光完成后，抛光砖被输送带13送出，进入下一道工序。
本实用新型技术效果主要体现：通过擦拭组件擦拭抛光砖的表面，第一风机风干抛光砖的表面，减少抛光砖表面上的水迹残留，提高打蜡机构对抛光砖的打蜡效果，且还能通过抛光机构使得抛光砖表面上的蜡层厚度均匀，打蜡效果好。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种抛光砖表面打蜡机,包括传送机构，位于所述传送机构上方的安装台，设置在所述安装台上的清洗机构，设置在所述安装台上的、位于所述传送机构运动方向末端的风干机构，设置在所述清洗机构与风干机构之间的打蜡机构，其特征在于：还包括设置在所述打蜡机构与清洗机构之间的速干机构，以及设置在所述安装台上的抛光机构，所述风干机构位于抛光机构和打蜡机构之间；所述速干机构包括擦拭组件，与所述安装台底部固定连接的、位于所述擦拭组件与清洗机构之间的第一隔板，与所述安装台底部固定连接的、位于所述擦拭组件与打蜡机构之间的第二隔板，以及固定安装在所述第二隔板上的、位于第一隔板和第二隔板之间的第一风机；所述抛光机构包括固定安装在安装台上的旋转电机，与所述旋转电机的输出端固定连接的抛光盘。
2.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述擦拭组件包括海绵块，设置在所述海绵块顶部的连接杆，所述连接杆远离海绵块的一端与安装台固定连接；所述海绵块的下端设置有过渡弧线。
3.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述第一风机为向下倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述清洗机构包括固定安装在所述安装台上的水箱，与所述水箱的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台的输水管，与所述输水管远离水箱的一端固定连接的花洒喷头，设置在所述安装台上的、位于所述水箱一侧并与水箱通过水管固定连接的水泵，设置在所述传送机构下方的集水池，设置在所述集水池一侧并与集水池通过水管固定连接的过滤器，所述过滤器通过回水管与水泵固定连接。
5.如权利要求4所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述输水管上设置有第一电磁阀，所述花洒喷头为向下倾斜设置。
6.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述风干机构包括与所述安装台底部固定连接的、位于所述打蜡机构与抛光机构之间的第三隔板，与所述安装台底部固定连接的、位于所述第三隔板与抛光机构之间的第四隔板，以及固定安装在所述第四隔板上的、位于所述第三隔板和第四隔板之间的第二风机，所述第二风机为向下倾斜设置。
7.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述打蜡机构包括固定安装在所述安装台上的储蜡液箱，与所述储蜡液箱的底部固定连接的、从上至下贯穿所述安装台的输液管，与所述输液管远离储蜡箱的一端固定连接的喷蜡头。
8.如权利要求7所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述输液管上设置有第二电磁阀。
9.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述传送机构包括步进电机、主动轮、输送带、从动轮和安装杆，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接；所述主动轮和从动轮通过安装杆固定安装在地面上。
10.如权利要求1所述的一种抛光砖表面打蜡机，其特征在于：所述安装台的底部四角处设置有支撑柱。
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