CN212489250U - 一种铝合金床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝合金床，包括床体框架和床板，所述床体框架包括材料均为铝合金型材的主横梁、立梁和辅横梁，所述主横梁的两端通过分别所述立梁首尾相连以形成用于固定辅横梁的固定架；所述主横梁与所述立梁之间可拆卸式连接；所述辅横梁的两端与所述主横梁之间分别通过支撑件相连接，所述支撑件包括第一固定端和第二固定端；所述主横梁上设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口两侧分别设有收口板，所述第一固定端面中向所述主横梁的一侧设有与两收口板相匹配的卡位件，所述卡位件与所述收口板相配合连接以使所述第一端与所述主横梁相连接。本实用新型铝合金床拆卸难度及安装难度较低，质量轻，方便搬运。

Description

一种铝合金床

技术领域

本实用新型涉及床结构领域，具体涉及一种铝合金床。

背景技术

目前，现有的床多为木质或钢骨架焊接、螺栓连接而成，不利于搬运且安装难度大。木质材料的床在多次拆装后各个支撑木板会变形，而且在使用过程中，床体的支脚容易受潮发霉，容易出现虫蛀、开裂和变形的问题；而钢骨架往往较为笨重不利于拆卸后的搬运，另外钢架床容易生锈。本实用新型提出一种卡接式的、轻质的、支撑强度高度的铝合金床。

另外，无论是木质床还是钢架床，拆卸及安装的难度都较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种拆卸难度及安装难度较低的铝合金床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝合金床，包括床体框架和床板，所述床体框架包括材料均为铝合金型材的主横梁、立梁和辅横梁，所述立梁用作铝合金床的床腿，所述主横梁的两端通过分别所述立梁首尾相连以形成用于固定辅横梁的固定架；所述固定架上设有若干所述辅横梁，所述床板设于所述辅横梁上；

所述主横梁与所述立梁之间可拆卸式连接；所述辅横梁的两端与所述主横梁之间分别通过支撑件相连接，所述支撑件包括用于与主横梁相连接的第一固定端和用于与辅横梁相连接的第二固定端；所述主横梁上设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口两侧分别设有收口板，所述第一固定端面中向所述主横梁的一侧设有与两收口板相匹配的卡位件，所述卡位件与所述收口板相配合连接以使所述第一固定端与所述主横梁相连接。

进一步的，所述第一固定端与所述第二固定端形成L型，所述第二固定端固定在所述辅横梁的下端以起到支撑作用。

进一步的，所述第二固定端上设有U型卡件，所述辅横梁设在所述U型卡件的U型口内，U型口的底部设有用于限位及固定所述第二固定端的卡槽。

进一步的，U型口的内侧设有凸条，所述辅横梁的外侧设有与所述凸条相匹配的第二凹槽，所述辅横梁固定在所述U型卡件的U型口内时，所述凸条位于所述第二凹槽内；

或者，

U型口的内侧设有第二凹槽，所述辅横梁的外侧设有与所述第二凹槽相匹配的凸条，所述辅横梁固定在所述U型卡件的U型口内时，所述凸条位于所述第二凹槽内。

进一步的，所述卡位件有两个，两卡位件之间的间距与两收口板之间的间距相当；所述卡位件分别与所述第一固定端的侧面形成用于限位所述收口板的第三凹槽，所述主横梁与所述辅横梁相连接时两收口板分别位于所述第三凹槽内。

进一步的，所述主横梁的两端分别设有连接件，所述连接件上远离主横梁的一侧设有限位块；所述立梁上与所述主横梁相连接的表面分别设有隐形凹槽，所述隐形凹槽内可拆卸式固定有支撑块，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角小于90°；所述限位块伸入所述隐形凹槽内并且所述限位块的下端与所述支撑块的上端相匹配，以组装所述主横梁和所述立梁。

进一步的，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角为45°。

进一步的，所述第一凹槽的开口处和/或所述隐形凹槽的开口处设有装饰条。

进一步的，还包括扶梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型铝合金床采用铝合金型材的立梁、主横梁、辅横梁搭建床体框架，极大地减轻床的重量，方便搬运；而且铝合金型材可采用模具一体成型，便于制作，也降低了成本。

其中，主横梁与立梁之间可拆卸连接，主横梁与辅横梁之间通过支撑件相连接，其中在支撑件的第一固定端上设置卡位件，而在主横梁上设置第一凹槽和收口板，通过收口板与卡位件之间的配合实现主横梁与辅横梁的组装，使得主横梁与辅横梁之间的组装以及拆卸变得简单，安装及拆卸难度较低。

进一步的，主横梁和立梁之间，通过在立梁的隐形凹槽内设置上表面与隐形凹槽的内壁形成小于90°夹角的支撑块，主横梁上连接的限位块与支撑块通过斜面配合，以完成主横梁和立梁的组装，当需要拆卸时，将主横梁沿着隐形凹槽的方向取出即可，组装和拆卸都非常方便、简单；而且主横梁和立梁之间的组装利用斜面配合可在装配和使用时，依靠主横梁的重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密、稳固，避免了现有装配连接方式中床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝合金床其中一实施方式的结构示意图；

图2为主横梁与辅横梁的组装结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图1的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型铝合金床一实施方式中支撑件的结构示意图；

图6为U型卡件的结构示意图；

图7为主横梁与立梁组装结构其中一视角的爆炸结构示意图；

图8为主横梁与立梁组装结构另一视角的爆炸结构示意图；

图9为支撑块与立梁的连接截面图；

图10为连接件与横梁的连接截面图；

图11为本实用新型铝合金床另一实施方式的结构示意图。

附图标识：1床体框架；101主横梁；1011第一凹槽；1012收口板；10121缺口；1013第二卡槽；10131第三卡槽；102立梁；1021隐形凹槽；10211第四凹槽；10212缩口板；10213第一卡槽；103辅横梁；1031第二凹槽；104支撑件；1041第一固定端；10411卡位件；10412第三凹槽；1042第二固定端；10421U型卡件；10422U型口；10423卡槽；10424凸条；105连接件；1051限位块；1052支持件；10521第二卡头；106支撑块；1061第一卡头；107装饰条；2床板；3扶梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图4，本实用新型实施方式公开了一种铝合金床，包括床体框架1和床板2，床体框架1包括材料均为铝合金型材的主横梁101、立梁102和辅横梁103，立梁102用作铝合金床的床腿，主横梁101的两端通过分别立梁102首尾相连以形成用于固定辅横梁103的固定架；固定架上设有若干辅横梁103，床板2设于辅横梁103上；

主横梁101与立梁102之间可拆卸式连接；辅横梁103的两端与主横梁101之间分别通过支撑件104相连接，支撑件104包括用于与主横梁101相连接的第一固定端1041和用于与辅横梁103相连接的第二固定端1042；主横梁101上设有第一凹槽1011，第一凹槽1011的开口两侧分别设有收口板1012，第一固定端1041面中向主横梁101的一侧设有与两收口板1012相匹配的卡位件10411，卡位件10411与收口板1012相配合连接以使第一固定端1041与主横梁101相连接。

其中，如图2及图3所示，第二固定端1042可通过螺丝固定在辅横梁103的下方；进行组装主横梁101和辅横梁103时，支撑件104的第一固定端1041通过卡位件10411与收口板1012之间的相互配合、限位使得支撑件104能够固定在主横梁101上；而进行拆卸主横梁101与辅横梁103时，卡位件10411与收口板1012相互错位以将卡位件10411从第一凹槽1011内取出即可；可见，通过采用卡位件10411与第一凹槽1011相配合，使得主横梁101与辅横梁103之间的组装以及拆卸变得简单，安装及拆卸难度较低。

具体的，如图4所示，卡位件10411有两个，两卡位件10411之间的间距与两收口板1012之间的间距相当，以使得卡位件10411能够通过错位的方式伸入第一凹槽1011内或者从第一凹槽1011内拆出；卡位件10411分别与第一固定端1041的侧面形成用于限位收口板1012的第三凹槽10412，主横梁101与辅横梁103相连接时两收口板1012分别位于第三凹槽10412内，通过第三凹槽10412对收口板1012起到限位的作用，从而使得实现支撑件104与主横梁101之间的连接。本实用新型实施方式中，组装或者拆卸主横梁101与辅横梁103时，利用两卡位件10411与两收口板1012之间的错位进行连接，可快速地拆卸或安装辅横梁103横梁。

具体的，第一固定端1041与第二固定端1042形成L型，可极大减轻支撑件104的重量，第二固定端1042固定在辅横梁103的下端以起到支撑作用。

在本实用新型另一实施方式中，如图5及图6所示，第二固定端1042上设有U型卡件10421，辅横梁103设在U型卡件10421的U型口10422内，U型口10422的底部设有用于限位及固定第二固定端1042的卡槽10423。当然，也可以将U型卡件10421伸入辅横梁103中，通过滑扣固定在辅横梁103内，在此不作限制。

其中，U型卡件10421与支撑件104之间可为一体式结构，如图5所示；也可为分体式结构，便于U型卡件10421和支撑件104分别通过铝合金型材模具一体成型，成本较低。

进一步的，如图6所示，U型口10422的内侧设有凸条10424，辅横梁103的外侧设有与凸条10424相匹配的第二凹槽1031，辅横梁103固定在U型卡件10421的U型口10422内时，凸条10424位于第二凹槽1031内，以对辅横梁103进行止跳限位；

或者，

U型口10422的内侧设有第二凹槽1031，辅横梁103的外侧设有与第二凹槽1031相匹配的凸条10424，辅横梁103固定在U型卡件10421的U型口10422内时，凸条10424位于第二凹槽1031内，以对辅横梁103进行止跳限位。

具体的，如图7及图8所示，主横梁101的两端分别设有连接件105，连接件105上远离主横梁101的一侧设有限位块1051；立梁102上与主横梁101相连接的表面分别设有隐形凹槽1021，隐形凹槽1021内可拆卸式固定有支撑块106，支撑块106的上表面与隐形凹槽1021的内壁形成的夹角小于90°；限位块1051伸入隐形凹槽1021内并且限位块1051的下端与支撑块106的上端相匹配，以组装主横梁101和立梁102。

本实用新型实施方式中，支撑块106的上表面与隐形凹槽1021的内壁形成的夹角小于90°，即让支撑块106的上表面在水平方向上形成斜面，使得连接件105与支撑块106通过斜面配合固定，以实现主横梁101和立梁102之间的连接或组装。安装主横梁101与立梁102时，直接通过斜面配合即可，安装难度较低；拆卸时，直接将主横梁101上连接的支撑块106沿着隐形凹槽1021的方向拿出即可，拆卸难度较低，而且非常方便。

由于主横梁101和立梁102之间通过斜面配合，因此在使用时，可以依靠重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，即限位块1051的下表面与连接件105之间形成同样形成斜面，与支撑块106的上表面配合，从而使限位块1051自动落位卡紧、缩紧，使得床体整体结构越用越紧密稳固，避免了现有装配连接方式床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架1更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

进一步的，支撑块106的上表面与隐形凹槽1021的内壁形成的夹角为35°-60°，以便于避免支撑块106和限位块1051上的受力过于集中在水平方向或者竖直方向上，同时对于限位块1051能起到较好的限位作用。其中，支撑块106的上表面与隐形凹槽1021的内壁形成的夹角优选为45°，此时限位块1051的下表面与连接件105的侧面之间形成的夹角同样为45°，以便于支撑块106和限位块1051的斜面配合时，支撑块106和限位块1051上的受力能均匀地分布在水平方向和竖直方向上，对于限位块1051能起到良好的限位作用，能够让限位块1051在重力作用下顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密稳固。

具体的，隐形凹槽1021包括第四凹槽10211和缩口板10212，缩口板10212设于第四凹槽10211的开口的两侧以缩小隐形凹槽1021的开口尺寸，以便于能够对限位块1051进行限位。

本实用新型实施方式中，第一凹槽1011的开口处和/或隐形凹槽1021的开口处设有装饰条107，以避免第一凹槽1011和/或者隐形凹槽1021外露。

其中，收口板1012和缩口板10212上均设置有缺口10121。

其中，连接件105上靠近主横梁101的一侧设有若干支持件1052，主横梁101上设有用于限位支持件1052的第二卡槽104231013，支持件1052设于第二卡槽104231013内可对主横梁101起到支撑作用。

具体的，在本实用新型一实施方式中，支撑块106可通过螺丝固定在隐形凹槽1021内，而连接件105通过螺丝固定在主横梁101的一端。主横梁101上设有螺孔，螺丝依次穿过连接件105和螺孔，以将连接件105固定在主横梁101上。

在本实用新型另一实施方式中，如图9所示，支撑块106与隐形凹槽1021之间通过第一滑扣连接，第一滑扣包括支撑块106上靠近隐形凹槽1021的一侧设置的第一卡头1061和设于隐形凹槽1021内的第一卡槽1042310213，第一卡头1061与第一卡槽1042310213相匹配以固定支撑块106。

如图10所示，支持件1052与主横梁101之间通过第二滑扣连接，第二滑扣包括设于支持件1052外侧的第二卡头10521和设于第二卡槽104231013两侧的第三卡槽1042310131，第二卡头10521与第三卡槽1042310131相匹配以固定连接件105。

而连接件105上靠近主横梁101的一侧设有若干支持件1052，主横梁101上设有用于限位支持件1052的第二卡槽104231013，支持件1052的侧壁设有第二卡头10521，第二卡槽104231013的内壁设有用于卡住第二卡头10521的第三卡槽1042310131，第二卡头10521与第三卡槽1042310131相匹配以固定连接件105。

其中，当铝合金床为双层床结构或者多层床结构时，还包括扶梯3。

综上所述，本实用新型铝合金床采用铝合金型材的立梁102、主横梁101、辅横梁103搭建床体框架1，极大地减轻床的重量，方便搬运；而且铝合金型材可采用模具一体成型，便于制作，也降低了成本。

其中，主横梁101与辅横梁103之间通过支撑件104相连接，其中在支撑件104的第一固定端1041上设置卡位件10411，而在主横梁101上设置第一凹槽1011和收口板1012，通过收口板1012与卡位件10411之间的配合实现主横梁101与辅横梁103的组装，使得主横梁101与辅横梁103之间的组装以及拆卸变得简单，安装及拆卸难度较低。

进一步的，主横梁101和立梁102之间，通过在立梁102的隐形凹槽1021内设置上表面与隐形凹槽1021的内壁形成小于90°夹角的支撑块106，主横梁101上连接的限位块1051与支撑块106通过斜面配合，以完成主横梁101和立梁102的组装，当需要拆卸时，将主横梁101沿着隐形凹槽1021的方向取出即可，组装和拆卸都非常方便、简单，降低了安装及卸载难度；而且主横梁101和立梁102之间的组装利用斜面配合可在装配和使用时，依靠主横梁101的重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密、稳固，避免了现有装配连接方式中床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架1更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金床，包括床体框架和床板，其特征在于，所述床体框架包括材料均为铝合金型材的主横梁、立梁和辅横梁，所述立梁用作铝合金床的床腿，所述主横梁的两端通过分别所述立梁首尾相连以形成用于固定辅横梁的固定架；所述固定架上设有若干所述辅横梁，所述床板设于所述辅横梁上；

所述主横梁与所述立梁之间可拆卸式连接；所述辅横梁的两端与所述主横梁之间分别通过支撑件相连接，所述支撑件包括用于与主横梁相连接的第一固定端和用于与辅横梁相连接的第二固定端；所述主横梁上设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口两侧分别设有收口板，所述第一固定端面中向所述主横梁的一侧设有与两收口板相匹配的卡位件，所述卡位件与所述收口板相配合连接以使所述第一固定端与所述主横梁相连接。

2.根据权利要求1所述铝合金床，其特征在于，所述第一固定端与所述第二固定端形成L型，所述第二固定端固定在所述辅横梁的下端以起到支撑作用。

3.根据权利要求1所述铝合金床，其特征在于，所述第二固定端上设有U型卡件，所述辅横梁设在所述U型卡件的U型口内，U型口的底部设有用于限位及固定所述第二固定端的卡槽。

4.根据权利要求3所述铝合金床，其特征在于，U型口的内侧设有凸条，所述辅横梁的外侧设有与所述凸条相匹配的第二凹槽，所述辅横梁固定在所述U型卡件的U型口内时，所述凸条位于所述第二凹槽内；

或者，

U型口的内侧设有第二凹槽，所述辅横梁的外侧设有与所述第二凹槽相匹配的凸条，所述辅横梁固定在所述U型卡件的U型口内时，所述凸条位于所述第二凹槽内。

5.根据权利要求1所述铝合金床，其特征在于，所述卡位件有两个，两卡位件之间的间距与两收口板之间的间距相当；所述卡位件分别与所述第一固定端的侧面形成用于限位所述收口板的第三凹槽，所述主横梁与所述辅横梁相连接时两收口板分别位于所述第三凹槽内。

6.根据权利要求1所述铝合金床，其特征在于，所述主横梁的两端分别设有连接件，所述连接件上远离主横梁的一侧设有限位块；所述立梁上与所述主横梁相连接的表面分别设有隐形凹槽，所述隐形凹槽内可拆卸式固定有支撑块，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角小于90°；所述限位块伸入所述隐形凹槽内并且所述限位块的下端与所述支撑块的上端相匹配，以组装所述主横梁和所述立梁。

7.根据权利要求6所述铝合金床，其特征在于，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角为45°。

8.根据权利要求6所述铝合金床，其特征在于，所述第一凹槽的开口处和/或所述隐形凹槽的开口处设有装饰条。

9.根据权利要求1所述铝合金床，其特征在于，还包括扶梯。

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