CN212488958U - 一种便携水壶的泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及便携容器技术领域，特别指一种便携水壶的泄压结构。壶体和壶盖，壶体上设有壶口，所述壶盖由端盖板和杯圈组成，杯圈套装在壶口上与其配合连接，杯圈内壁与壶口外缘之间存在泄压通道；所述端盖板与壶口端面之间设有密封垫圈，密封垫圈上设有泄压孔，泄压孔的下端连通壶口内腔，泄压孔的上端贯穿密封垫的上端面；本实用新型的一种便携水壶的泄压结构，泄压结构均设置在壶盖内侧，整体结构紧凑简洁，外部无明显的装配结构，使便携水壶可增压加热节约能源，可保温携带使用方便。

Description

一种便携水壶的泄压结构

技术领域

本实用新型涉及便携容器技术领域，特别指一种便携水壶的泄压结构。

背景技术

水壶是人们生活中经常需要用到的生活用具，水壶的一般性能特征主要在于保温时间、容量以及使用便利性。常见的水壶根据功能设计还分为保温类和加热用容器，根据使用场景还可以分为运动型和家用型等等。随着生活水平的提高，人们对水壶的功能性要求越发加强，单一功能型水壶与人们的实际使用需求出现了矛盾。

比如，常见的保温型水壶不能加热，能加热的保温型水壶不便于携带。其原因在于水壶的壶盖设计存在缺陷，保温型水壶的壶盖要求密封性，且密封性好坏影响其保温时间；而加热型水壶的壶盖一般设有倒水口或泄压口，使水温上升产生的壶体内压可以排出。为了便于在室外环境中使用水壶，水壶的结构功能需要考虑便携功能，而且便携水壶还需要能够满足上述两种常规水壶的使用功能。

目前的市场上还存在部分功能上满足，但结构复杂的便携式保温加热型水壶，其主体结构包含保温型和加热型产品的特征，由于在密封状态下的加热效率更高，其解决方案则采用专用泄压阀，如中国专利CN209595413U公开的一种具有泄压装置的水壶盖，安装于水壶的瓶口上，包含：吸水元件，该吸水元件具有吸水头与泄气部，该泄气部设置泄气瓣膜；瓶盖，该吸水元件安装于该瓶盖，且该吸水元件朝外侧显露该吸水头与该泄气部，而该瓶盖锁固于该瓶口上；水壶盖，该水壶盖端枢接于该瓶盖上，且该水壶盖罩覆该瓶盖并压迫该吸水元件弯曲；以及开启元件，该开启元件滑移穿设于该瓶盖上而具有初始位置与作用位置，该开启元件与该瓶盖之间设置弹性件，该弹性件常态推移该开启元件位于该初始位置。现有的泄压阀成本很高，且主要针对气压密封，水密封效果较差，用户的使用体验不好。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、可在密封条件下加热的便携水壶的泄压结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种便携水壶的泄压结构,壶体和壶盖，壶体上设有壶口，所述壶盖由端盖板和杯圈组成，杯圈套装在壶口上与其配合连接，杯圈内壁与壶口外缘之间存在泄压通道；所述壶盖盖装在壶体上，通过杯圈与壶口之间的配合连接使端盖板与壶口对接，端盖板与壶口端面之间的装配间隙连通泄压通道，从而使壶盖与壶口之间存在可流动性。

所述端盖板与壶口端面之间设有密封垫圈，密封垫圈上设有泄压孔，泄压孔的下端连通壶口内腔，泄压孔的上端贯穿密封垫圈的上端面；所述密封垫圈填充在端盖板与壶口端面之间的装配间隙中，保证了壶盖与壶口之间在常压下的水汽密封性，从而实现便携水壶的防漏水和保温功能；其中，当壶体处于加热过程时，由于壶体内部的温度和压力快速上升，泄压孔处的密封垫圈发生变形，密封垫圈与端盖板之间的紧密接触状态被破坏，壶体内的压力经由泄压孔、装配间隙和泄压通道向外排出，从而实现便携水壶在密封状态下的增压加热功能。

根据以上方案，所述杯圈的内缘面上设有若干排气槽，排气槽的上端贯通连接端盖板的内侧面；所述杯圈与壶口配合连接且二者之间存在锁合结构，锁合结构的配合关系会导致杯圈与壶口之间的泄压通道被破坏，所述排气槽用于构建泄压通道，使端盖板与壶口端面之间的装配间隙连通外部。

根据以上方案，所述杯圈的内缘面上凸设有内螺纹齿，壶口外缘上成型有外螺纹齿，所述内螺纹齿与外螺纹齿配合将壶口与壶盖固定连接，由于螺纹配合围绕杯圈与壶口之间的泄压通道从而对其形阻断；所述排气槽的贯穿设置在内螺纹齿上进而使排气槽上端贯通连接端盖板的内侧面，排气槽的设置破坏了内螺纹齿的连续性，使内螺纹齿与外螺纹齿之间出现配合间隙从而构成泄压通道。

根据以上方案，所述端盖板的内侧设有封装盖，封装盖的上端穿设于密封垫圈且与端盖板固定连接；所述封装盖用于将密封垫圈固定在壶盖上构成一体结构，保证密封垫圈在端盖板与壶口之间的位置准确性，尤其在于，保证泄压孔处于壶口内侧。

所述封装盖的外缘上环设有夹套，封装盖与端盖板固定连接后，密封垫圈的内缘被夹持固定在夹套和端盖板之间。

根据以上方案，所述夹套与封装盖外缘面构成开口指向端盖板的夹持槽，密封垫圈的内缘上设有固定套，固定套与密封垫圈内缘面构成开口背离端盖板的装配槽，固定套和夹套通过夹持槽和装配槽构成咬合连接，且夹套与端盖板之间夹持连接固定套；所述夹套与封装盖之间形成U形的夹持槽，而固定套与密封垫圈之间成型倒U形的装配槽，二者咬合连接后，使密封垫圈与封装盖之间的轴向位移和径向位移均构成锁定。

根据以上方案，所述密封垫圈的上端面上凸设有防滑环，端盖板的内侧面上设有防滑槽；所述封装盖对固定套构成了径向的位置支撑，防滑环与防滑槽之间通过卡入式配合保证密封垫圈上端面与端盖板之间的密封性，更进一步地，泄压口开设于防滑环的外侧，从而壶体内的压力集中在泄压孔上端，由于泄压孔外侧的密封垫圈外缘部夹持在壶口端面和端盖板之间，集中的压力使泄压孔处的密封垫圈产生变形从而连通泄压通道，使壶体内的压力可以排出保证壶体的加热应用。

根据以上方案，所述封装盖为上端开口的中空结构，封装盖的内腔中设有透气支架；中空封装盖可节约降低整体成本，封装盖的端口可用超声焊连接到壶盖上，由于壶体内的压力会对中空的封装盖产生应力，在封装盖内腔设置透气支架以提高封装盖的耐压强度。

更进一步地，所述透气支架的下端与封装盖抵触连接且透气支架与封装盖之间设有止水圈，透气支架的下端口内设有隔水腔，隔水腔内设有隔水透气膜；

所述封装盖上设有连通外部大气与隔水腔的稳压孔，透气支架上设有连通隔水腔和封装盖内腔的平衡孔；所述稳压孔将壶体内腔与封装盖的内腔连通以保证压力平衡，所述透气支架在封装盖内腔和壶体内腔之间设置过渡的隔水腔，并从中设置隔水透气膜，使壶体内的水不会进入封装盖内；而且，即使封装盖与端盖板之间的连接存在透气性，由于密封垫圈的存在，壶体与封装盖之间的也不会出现透水情况。

根据以上方案，所述壶体上设有保温层，壶体的底部设有可供加热的底托。

本实用新型的一种便携水壶的泄压结构，泄压结构均设置在壶盖内侧，整体结构紧凑简洁，外部无明显的装配结构，使便携水壶可增压加热节约能源，可保温携带使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体分解结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是本实用新型的壶盖内部结构示意图；

图5是本实用新型的密封垫圈和封装盖部分结构示意图。

图中：

1、壶体；2、壶盖；3、密封垫圈；4、封装盖；11、壶口；12、外螺纹齿；13、底托；21、端盖板；22、杯圈；23、内螺纹齿；24、排气槽；25、防滑槽；31、泄压孔；32、固定套；33、防滑环；41、夹套；42、透气支架；43、止水圈；44、隔水腔；45、稳压孔；46、平衡孔；47、隔水透气膜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种便携水壶的泄压结构,壶体1和壶盖2，壶体1上设有壶口11，所述壶盖2由端盖板21和杯圈22组成，杯圈22套装在壶口11上与其配合连接，杯圈22内壁与壶口11外缘之间存在泄压通道；所述壶盖2盖装在壶体1上，通过杯圈22与壶口11之间的配合连接使端盖板21与壶口11对接，端盖板21与壶口11端面之间的装配间隙连通泄压通道，从而使壶盖2与壶口11之间存在可流动性。

所述端盖板21与壶口11端面之间设有密封垫圈3，密封垫圈3上设有泄压孔31，泄压孔31的下端连通壶口11内腔，泄压孔31的上端贯穿密封垫圈3的上端面；所述密封垫圈3填充在端盖板21与壶口11端面之间的装配间隙中，保证了壶盖2与壶口11之间在常压下的水汽密封性，从而实现便携水壶的防漏水和保温功能；其中，当壶体1处于加热过程时，由于壶体1内部的温度和压力快速上升，泄压孔31处的密封垫圈3发生变形，密封垫圈3与端盖板21之间的紧密接触状态被破坏，壶体1内的压力经由泄压孔31、装配间隙和泄压通道向外排出，从而实现便携水壶在密封状态下的增压加热功能。

所述杯圈22的内缘面上设有若干排气槽24，排气槽24的上端贯通连接端盖板21的内侧面；所述杯圈22与壶口11配合连接且二者之间存在锁合结构，锁合结构的配合关系会导致杯圈22与壶口11之间的泄压通道被破坏，所述排气槽24用于构建泄压通道，使端盖板21与壶口11端面之间的装配间隙连通外部。

所述杯圈22的内缘面上凸设有内螺纹齿23，壶口11外缘上成型有外螺纹齿12，所述内螺纹齿23与外螺纹齿12配合将壶口11与壶盖2固定连接，由于螺纹配合围绕杯圈22与壶口11之间的泄压通道从而对其形阻断；所述排气槽24的贯穿设置在内螺纹齿23上进而使排气槽24上端贯通连接端盖板21的内侧面，排气槽24的设置破坏了内螺纹齿23的连续性，使内螺纹齿23与外螺纹齿12之间出现配合间隙从而构成泄压通道。

所述端盖板21的内侧设有封装盖4，封装盖4的上端穿设于密封垫圈3且与端盖板21固定连接；所述封装盖4用于将密封垫圈3固定在壶盖2上构成一体结构，保证密封垫圈3在端盖板21与壶口11之间的位置准确性，尤其在于，保证泄压孔31处于壶口11内侧。

所述封装盖4的外缘上环设有夹套41，封装盖4与端盖板21固定连接后，密封垫圈3的内缘被夹持固定在夹套41和端盖板21之间。

所述夹套41与封装盖4外缘面构成开口指向端盖板21的夹持槽，密封垫圈3的内缘上设有固定套32，固定套32与密封垫圈3内缘面构成开口指向壶体1的装配槽，固定套32和夹套41通过夹持槽和装配槽构成咬合连接，且夹套41与端盖板21之间夹持连接固定套32；所述夹套41与封装盖4之间形成U形的夹持槽，而固定套32与密封垫圈3之间成型倒U形的装配槽，二者咬合连接后，使密封垫圈3与封装盖4之间的轴向位移和径向位移均构成锁定。

所述密封垫圈3的上端面上凸设有防滑环33，端盖板21的内侧面上设有防滑槽25；所述封装盖4对固定套32构成了径向的位置支撑，防滑环33与防滑槽25之间通过卡入式配合保证密封垫圈3上端面与端盖板21之间的密封性，更进一步地，泄压口开设于防滑环33的外侧，从而壶体1内的压力集中在泄压孔31上端，由于泄压孔31外侧的密封垫圈3外缘部夹持在壶口11端面和端盖板21之间，集中的压力使泄压孔31处的密封垫圈3产生变形从而连通泄压通道，使壶体1内的压力可以排出保证壶体1的加热应用。

所述封装盖4为上端开口的中空结构，封装盖4的内腔中设有透气支架42；中空封装盖4可节约降低整体成本，封装盖4的端口可用超声焊连接到壶盖2上，由于壶体1内的压力会对中空的封装盖4产生应力，在封装盖4内腔设置透气支架42以提高封装盖4的耐压强度。

更进一步地，所述透气支架42的下端与封装盖4抵触连接且透气支架42与封装盖4之间设有止水圈43，透气支架42的下端口内设有隔水腔44，隔水腔内设有隔水透气膜47；

所述封装盖4上设有连通外部大气与隔水腔44的稳压孔45，透气支架上42设有连通隔水腔44和封装盖4内腔的平衡孔46；所述稳压孔45将壶体1内腔与封装盖4的内腔连通以保证压力平衡，所述透气支架42在封装盖4内腔和壶体1内腔之间设置过渡的隔水腔44，并从中设置隔水透气膜47，使壶体1内的水不会进入封装盖4内；而且，即使封装盖4与端盖板21之间的连接存在透气性，由于密封垫圈3的存在，壶体1与封装盖4之间的也不会出现透水情况。

所述壶体1上设有保温层，壶体1的底部设有可供加热的底托13。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种便携水壶的泄压结构,壶体和壶盖，壶体上设有壶口，其特征在于，

所述壶盖由端盖板和杯圈组成，杯圈套装在壶口上与其配合连接，杯圈内壁与壶口外缘之间存在泄压通道；

所述端盖板与壶口端面之间设有密封垫圈，密封垫圈上设有泄压孔，泄压孔的下端连通壶口内腔，泄压孔的上端贯穿密封垫圈的上端面。

2.根据权利要求1所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述杯圈的内缘面上设有若干排气槽，排气槽的上端贯通连接端盖板的内侧面。

3.根据权利要求2所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述杯圈的内缘面上凸设有内螺纹齿，壶口外缘上成型有外螺纹齿，所述排气槽的贯穿设置在内螺纹齿上进而使排气槽上端贯通连接端盖板的内侧面。

4.根据权利要求1所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述端盖板的内侧设有封装盖，封装盖的上端穿设于密封垫圈且与端盖板固定连接；所述封装盖的外缘上环设有夹套，密封垫圈的内缘被夹持固定在夹套和端盖板之间。

5.根据权利要求4所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述夹套与封装盖外缘面构成开口指向端盖板的夹持槽，密封垫圈的内缘上设有固定套，固定套与密封垫圈内缘面构成开口指向杯体的装配槽，固定套和夹套通过夹持槽和装配槽构成咬合连接，且夹套与端盖板之间夹持连接固定套。

6.根据权利要求5所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述密封垫圈的上端面上凸设有防滑环，端盖板的内侧面上设有防滑槽，泄压口开设于防滑环的外侧。

7.根据权利要求4所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述封装盖为上端开口的中空结构，封装盖的内腔中设有透气支架；所述透气支架的下端与封装盖抵触连接且透气支架与封装盖之间设有止水圈，透气支架的下端口内设有隔水腔，隔水腔内设有隔水透气膜；所述封装盖上设有连通外部大气与隔水腔的稳压孔，透气支架上设有连通隔水腔和封装盖内腔的平衡孔。

8.根据权利要求1-7任一所述的便携水壶的泄压结构,其特征在于，所述壶体上设有保温层，壶体的底部设有可供加热的底托。

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