一种养殖工船养殖水舱助流结构
技术领域
本实用新型涉及一种养殖工船养殖水舱助流结构,属于养殖工船技术领域。
背景技术
随着捕捞技术日益更新及生计渔船捕捞强度加大,渔业资源日渐枯竭,渔业产业逐渐从捕捞为主转变为养殖为主。传统的网箱养殖由于固定在一定的海域,一方面鱼类排泄物、残饵、残药等养殖副产物对海洋环境造成极大污染;另一方面每年因台风等自然灾害造成大量网箱损坏,并导致养殖鱼类损失。可移动式养殖工船为船型养殖设施,可在台风到来前航行至安全地带避免损失;亦可根据养殖水舱内养殖品种选择合适温度、盐度的水域停泊。养殖工船的特点是外形为船,内部有多个养殖水舱,每个养殖水舱内水体需要时常与外界交换,以保持养殖水体良好的养殖环境。
现有的养殖工船,在内部水流助流结构的设计上,有的在养殖箱的形状上进行优化设计,有的则采用主动推流的设计,这些设计对于养殖箱内部水流导向的效果不佳,而且能耗往往也较高。此外,进水结构与排水结构的关联性方面的设计,以及如何采用主动与被动相结合的设计,使养殖水舱内水体与外界海水进行交换,并兼顾环保,是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种养殖工船养殖水舱助流结构,采用主动与被动相结合的措施使养殖水舱内水体与外界海水进行交换,并兼顾环保,污染物与常规排放的污水分离。
本实用新型采用以下技术方案:
一种养殖工船养殖水舱助流结构,包括呈圆柱体形状的养殖水舱1;所述养殖水舱1的侧壁上按照不同高度,设置若干排进水接口3,所述进水接口3伸入所述养殖水舱1,并在与养殖水舱1内壁的结合处设置一渐变式助流结构,所述渐变式助流结构为螺旋马鞍状结构,其横切面呈马鞍状,且自上而下陡峭程度趋缓且宽度趋大;各排进水接口3与其上方相邻排的进水接口3相比,渐变式助流结构同等部位的马鞍状横切面的陡峭程度较缓且宽度较大;所述进水接口3插入以相同的角度插入所述养殖水舱1,并形成一旋流式的进水;所述养殖水舱1底部具有与所述旋流式的进水的路径相匹配的旋流式的导流槽6。
优选的,所述养殖水舱1的底部设有一排水接口5,所述排水接口5位于所述旋流式的导流槽6形成的旋流的中心部位,呈圆柱体结构,侧壁上较高部位设有高位排水管504,较低部位设有清污口506,位于清污口506下方的是集污槽505。
进一步的,各所述进水接口3的进水管301上均设置进水阀门302,所述进水阀门可集中电动控制,通过加大上、下层进水接口的流量差,来调节助流的效果。
进一步的,所述高位排水管504水平,其内设有排水叶轮501。
进一步的,所述排水接口5的上端设有前置滤网502。
进一步的,所述高位排水管504的前端设有后置滤网503。
优选的,所述养殖水舱1的底部呈倒圆台结构。
本实用新型的有益效果在于:通过调节不同高度的进水阀门的流量,实现对旋流效果的主动调节;通过特定设计单体的、不同高度下形成关联的螺旋马鞍状的助流结构的设计,以及养殖水舱底部的导流槽的设计,实现旋流效果的被动调节。进而通过主动与被动相结合的措施使养殖水舱内水体与外界海水进行交换,并兼顾环保,污染物与常规排放的污水分离。同时,还优化设计了排水结构,使排水、集污、清污得到了合理的结构安排。
附图说明
图1是养殖水舱在养殖工船上的位置示意图。
图2是一个养殖水舱的立面视图。
图3是进水接口的示意图。其中进水管上显示的切面及多余线条是为了增加立体感。
图4是图3中A-A剖面视图。
图5是排水接口的立面视图。
图6是养殖水舱底部的导流槽的示意图。
图7是助流结构形成的流场的示意图。
图8是图7的局部放大图。
图中,1.养殖水舱,2.船载控制系统,3.进水接口,4.排水接口,5.排水接口,6.导流槽,101.养殖舱内壁,301.进水管,302.进水阀门,303.上层助流结构,304.下层助流结构,501.排水叶轮,502.前置滤网,503.后置滤网,504.高位排水管,505.集污槽,506.清污口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图8,一种养殖工船养殖水舱助流结构,包括呈圆柱体形状的养殖水舱1;所述养殖水舱1的侧壁上按照不同高度,设置若干排进水接口3,所述进水接口3伸入所述养殖水舱1,并在与养殖水舱1内壁的结合处设置一渐变式助流结构,所述渐变式助流结构为螺旋马鞍状结构,其横切面呈马鞍状,且自上而下陡峭程度趋缓且宽度趋大;各排进水接口3与其上方相邻排的进水接口3相比,渐变式助流结构同等部位的马鞍状横切面的陡峭程度较缓且宽度较大;所述进水接口3插入以相同的角度插入所述养殖水舱1,并形成一旋流式的进水;所述养殖水舱1底部具有与所述旋流式的进水的路径相匹配的旋流式的导流槽6。
在此实施例中,参见图5和7,所述养殖水舱1的底部设有一排水接口5,所述排水接口5位于所述旋流式的导流槽6形成的旋流的中心部位,呈圆柱体结构,侧壁上较高部位设有高位排水管504,较低部位设有清污口506,位于清污口506下方的是集污槽505。
在此实施例中,参见图3,各所述进水接口3的进水管301上均设置进水阀门302,所述进水阀门可集中电动控制,通过加大上、下层进水接口的流量差,来调节助流的效果。
在此实施例中,参见图5,所述高位排水管504水平,其内设有排水叶轮501。
在此实施例中,参见图5,所述排水接口5的上端设有前置滤网502。
在此实施例中,继续参见图5,所述高位排水管504的前端设有后置滤网503。
在此实施例中,所述养殖水舱1的底部呈倒圆台结构,图5中可以看出养殖水舱1底部的结构。
具体实施时,根据养殖水舱中鱼类生长状况,或根据养殖环境,或根据程序设定自动通过进水接口进水,进入养殖水舱的海水来自于养殖工船配置的专用取水装置深入海底取水并过滤后统一调配。
依据需要的进水量,由船载控制系统统一发布控制指令,首先开启排水叶轮,再打开进水阀门。洁净海水经进水管由进水阀门并通过双曲马鞍形的助流结构后进入养殖水舱。
采用以下两个措施使进入养殖水舱的海水助流形成漩涡形流场:1.进水阀门从上至下分别控制,通过不同的阀门开启量控制进水量,使上层至下层进水流速有序减小;2.每层助流结构从上至下逐渐变缓,使进入养殖水舱的水流从上至下由集中过渡至扩散。
如图4所示,排水接口包含两个出口,集污槽侧上部的高位排水管为常规出口,下部为清污口平时不开启。上部排水管内设可调叶轮,根据需要的进水量由船载控制系统控制叶轮转速调整排水速率。下部清污口定期开启排出污物至污物集中处理舱,清污口兼顾满足维护人员进入集污槽中进行清污工作。排水接口上部设前置滤网,网口较疏,主要用于防止养殖鱼体进入集污槽,残饵、粪便等污物可以通过该滤网。后置滤网设于高位排水管端部,滤网相对较密,以减少通过高位排水管排放的污染物。
其中,需要强调的是:
1)进水接口每层进水口根据水体环境、鱼群生长状态及其他特殊要求在船载控制系统集中控制下自动开启并调节进水量;
2)助流结构为双曲马鞍形,并且从上层至下层每层助流结构剖面形状由集中过渡至平缓,结合养殖水舱底部导流槽的共同作用,最终使养殖水体形成螺旋漩涡形流场,使养殖水舱中水体得到充分交换,并使残饵、粪便等污物集中至底部集污槽中;
3)排水接口采用双出口设计,常规排水采用高位排水管,底部清污口用于污物排放,便于集中处理。
本实用新型通过调节不同高度的进水阀门的流量,实现对旋流效果的主动调节;通过特定设计单体的、不同高度下形成关联的螺旋马鞍状的助流结构的设计,以及养殖水舱底部的导流槽的设计,实现旋流效果的被动调节。进而通过主动与被动相结合的措施使养殖水舱内水体与外界海水进行交换,并兼顾环保,污染物与常规排放的污水分离。同时,还优化设计了排水结构,使排水、集污、清污得到了合理的结构安排。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。