CN212487019U - 一种电气自动化集线式plc控制柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及控制柜技术领域,且公开了一种电气自动化集线式PLC控制柜,包括柜体,所述安装架表面的中间位置处开设有卡槽,所述卡槽两侧的安装架表面开设有限位槽,所述限位槽内部的底端安装有立柱,所述限位槽的内部设置有限位块,所述安装架的表面设置有旋转钮,所述连接杆的外部套设有复位弹簧,所述第一固定块的表面开设有第一限位孔,所述第二固定块的表面开设有第二限位孔,所述安装槽的内部设置有干燥剂。该一种电气自动化集线式PLC控制柜,通过设置立柱、限位块、第一限位孔、第二限位孔和干燥剂,使得本实用新型具有集线功能和防潮干燥功能,便于整齐排布线缆,避免发生线路缠绕现象,同时,可进行快速拆装,方便维修,提高工作效率。

Description

一种电气自动化集线式PLC控制柜
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域,具体为一种电气自动化集线式PLC控制柜。
背景技术
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
目前,PLC控制器在使用的过程中,因内部的电气设备安装过多,导致线路出现交错缠绕现象,影响信号的传输,同时,当PLC控制柜内部电气设备出现损坏现象时,因线路的排布杂乱,后期也不便于工作人员进行维修与更换,影响工作效率,实用性低,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气自动化集线式PLC控制柜,具备集线功能和防潮干燥功能的优点,解决了现有的PLC控制柜在实际的使用过程中,因柜体内部安装有过多的电气设备,导致彼此之间的线缆容易出现交错缠绕现象的发生,不但影响信号的传输,而且,当电气设备出现损坏现象时,也不便于工作人员对柜体内部的电气设备进行维修,影响工作效率,同时,现有的PLC控制柜也不具有防潮功能,导致内部电气设备的电缆会在水汽的影响下加快老化,使用寿命低。
本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化集线式PLC控制柜,包括柜体,所述柜体的内部设置有安装架,所述安装架表面的中间位置处开设有卡槽,所述卡槽两侧的安装架表面开设有限位槽,所述限位槽内部的底端安装有立柱,所述限位槽正上方的安装架表面开设有通孔,所述限位槽的内部设置有限位块,所述安装架的表面设置有旋转钮,所述旋转钮的底部通过连接杆与限位块连接,所述连接杆的外部套设有复位弹簧,所述安装架的表面设置有盖板,所述盖板的表面对称设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的表面开设有第一限位孔,所述第二固定块的表面开设有第二限位孔,所述柜体的内部焊接有安装槽,所述安装槽的内部设置有干燥剂。
优选的,所述柜体的表面通过合页安装有柜门,所述柜门的表面安装有把手。
优选的,所述安装架表面的两端皆开设有安装孔,所述安装孔的内部皆设置有固定螺栓。
优选的,所述柜门的表面开设有散热孔和观察窗。
优选的,所述第二限位孔设置为圆形状,且立柱设置在第二限位孔的内部。
优选的,所述限位块和第一限位孔皆设置为矩形状,所述连接杆设置在通孔的内部。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种电气自动化集线式PLC控制柜,通过设置立柱、限位块、第一固定块和第二固定块,使得本实用新型具有集线功能,便于整齐排布电气设备的线缆,避免发生线路缠绕现象,同时,可进行快速拆装,方便工作人员进行维修线缆,提高工作效率,在使用时,将电气设备的线缆分别卡在卡槽的内部,随后将盖板放在安装架的表面,并将第一固定块和第二固定块皆插入限位槽的内部,使之限位槽内部的立柱插入第二固定块表面的第二限位孔中,其次,通过转动旋转钮,使其通过连接杆转动限位块,使其与第一固定块表面的第一限位孔对准,随后将其插入第一限位孔的内部并再次转动旋转钮,使限位块与第一限位孔呈交错状,从而实现固定安装盖板,并进一步限位线缆。
2、该一种电气自动化集线式PLC控制柜,通过设置干燥剂,使得本实用新型具有防潮功能,有效提高柜体内部的干燥性能,避免水汽加快线缆的老化速率,从而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型安装架和盖板侧视图;
图4为本实用新型安装架示意图;
图5为本实用新型盖板示意图。
图中:1、柜体;2、柜门;3、观察窗;4、把手;5、散热孔;6、安装架;7、盖板;8、安装孔;9、固定螺栓;10、旋转钮;11、卡槽;12、限位槽;13、立柱;14、连接杆;15、限位块;16、通孔;17、复位弹簧;18、第一固定块;19、第二固定块;20、第一限位孔;21、第二限位孔;22、安装槽;23、干燥剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电气自动化集线式PLC控制柜,包括柜体1,柜体1的表面通过合页安装有柜门2,柜门2的表面安装有把手4,柜门2的表面开设有散热孔5和观察窗3,可便于通过散热孔5使柜体1内外空气流通,提高柜体1内部电气设备的散热速率,柜体1的内部设置有安装架6,安装架6表面的两端皆开设有安装孔8,安装孔8的内部皆设置有固定螺栓9,可便于通过固定螺栓9将安装架6固定在柜体2上,安装架6表面的中间位置处开设有卡槽11,卡槽11两侧的安装架6表面开设有限位槽12,限位槽12内部的底端安装有立柱13,限位槽12正上方的安装架6表面开设有通孔16,限位槽12的内部设置有限位块15,安装架6的表面设置有旋转钮10,旋转钮10的底部通过连接杆14与限位块15连接,连接杆14的外部套设有复位弹簧17,连接杆14设置在通孔16的内部,安装架6的表面设置有盖板7,盖板7的表面对称设置有第一固定块18和第二固定块19,第一固定块18的表面开设有第一限位孔20,限位块15和第一限位孔20皆设置为矩形状,第二固定块19的表面开设有第二限位孔21,第二限位孔21设置为圆形状,且立柱13设置在第二限位孔21的内部,柜体1的内部焊接有安装槽22,安装槽22的内部设置有干燥剂23。
工作时,工作人员通过固定螺栓9将安装架6固定在柜体2内部,并将电气设备固定安装在柜体2上,随后将电气设备的线缆分别卡在卡槽11的内部,实现限位固定,安装后,将盖板7放在安装架6的表面,使第一固定块18和第二固定块19皆插入限位槽12的内部,使之限位槽12内部的立柱13插入第二固定块19表面的第二限位孔21中,其次,通过转动旋转钮10,使其通过连接杆14转动限位块15,使其与第一固定块18表面的第一限位孔20对准,随后将其插入第一限位孔20的内部并再次转动旋转钮10,使其带动限位块15实现转动并与第一限位孔20呈交错状,从而实现固定安装盖板7,并进一步限位线缆,而因柜体2内部放置有干燥剂23,进而可根据干燥剂23自身的特性,使其对柜体1内部进行干燥处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气自动化集线式PLC控制柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部设置有安装架(6),所述安装架(6)表面的中间位置处开设有卡槽(11),所述卡槽(11)两侧的安装架(6)表面开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内部的底端安装有立柱(13),所述限位槽(12)正上方的安装架(6)表面开设有通孔(16),所述限位槽(12)的内部设置有限位块(15),所述安装架(6)的表面设置有旋转钮(10),所述旋转钮(10)的底部通过连接杆(14)与限位块(15)连接,所述连接杆(14)的外部套设有复位弹簧(17),所述安装架(6)的表面设置有盖板(7),所述盖板(7)的表面对称设置有第一固定块(18)和第二固定块(19),所述第一固定块(18)的表面开设有第一限位孔(20),所述第二固定块(19)的表面开设有第二限位孔(21),所述柜体(1)的内部焊接有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部设置有干燥剂(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化集线式PLC控制柜,其特征在于:所述柜体(1)的表面通过合页安装有柜门(2),所述柜门(2)的表面安装有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化集线式PLC控制柜,其特征在于:所述安装架(6)表面的两端皆开设有安装孔(8),所述安装孔(8)的内部皆设置有固定螺栓(9)。
4.根据权利要求2所述的一种电气自动化集线式PLC控制柜,其特征在于:所述柜门(2)的表面开设有散热孔(5)和观察窗(3)。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化集线式PLC控制柜,其特征在于:所述第二限位孔(21)设置为圆形状,且立柱(13)设置在第二限位孔(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化集线式PLC控制柜,其特征在于:所述限位块(15)和第一限位孔(20)皆设置为矩形状,所述连接杆(14)设置在通孔(16)的内部。
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