CN212486811U - 镍铬电热合金丝 - Google Patents

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房小琴
王小南
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JIANGSU INSTITUTE OF ADVANCED MATERIALS DANYANG
Jiangsu Lixin Alloy Industry General Co
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JIANGSU INSTITUTE OF ADVANCED MATERIALS DANYANG
Jiangsu Lixin Alloy Industry General Co
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Abstract

本实用新型公开了镍铬电热合金丝,所述合金丝本体的中部安装有内芯层,且内芯层的外部套设有外芯层,并且外芯层的外部套设有隔板,所述合金丝本体的外层设置有外壳体,且外壳体的内部连接有弹性层,并且弹性层的内部设置有导热层,所述外壳体的外部设有保护层。本实用新型中,首先,采用导热与弹性抗压结构,不仅降低了使用成本,也提高了电热合金丝的抗热抗压效果,同时也提高了电热合金丝的使用效果,其次,采用不同比列的镍铬电热合金配置方式,不仅提高了镍铬电热合金丝的耐用性,也提高了镍铬电热合金丝的使用效率。

Description

镍铬电热合金丝
技术领域
本实用新型涉及电热合金丝技术领域,尤其涉及镍铬电热合金丝。
背景技术
电热合金丝主要运用在冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具。电热合金:按其化学元素的含量和组织结构的不同,可分为二大类:一类是铁铬铝合金系列,另一类为镍铬合金系列,它们作为电热材料分别具有各自的较多的优点,而得到广泛的使用。
现有的镍铬电热合金丝仍然存在部分问题,首先,现有的镍铬电热合金丝在使用时由于在高温环境下使用,部分存在高温对内部合金丝的损害,且现有的部分设置大范围的采用镍、铬材质,这种设置,不仅使用成本较高,也降低了抗热抗压效果,同时降低了电热合金丝的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统电热合金丝部分存在耐用性较低的问题,而提出的镍铬电热合金丝。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
镍铬电热合金丝,包括合金丝本体,所述合金丝本体的中部安装有内芯层,且内芯层的外部套设有外芯层,并且外芯层的外部套设有隔板,所述合金丝本体的外层设置有外壳体,且外壳体的内部连接有弹性层,并且弹性层的内部设置有导热层,所述外壳体的外部设有保护层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导热层套设在隔板外部,所述导热层贯穿于隔板和外芯层与内芯层连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板位于导热层和外芯层之间,所述外芯层位于导热层和内芯层之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹性层位于外壳体与导热层之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护层均匀涂抹在外壳体的表面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用导热与弹性抗压结构,在合金丝本体的内有导热层与弹性层,当合金丝本体使用产生高温时,内部内芯层、外壳体和外芯层均产生高温,此时导热层将内芯层与外芯层的部分温度导入内部,以此降低合金丝本体内部的部分温度,同时弹性层在受到外部挤压情况时,或者将合金丝本体绕接安装时,其压力挤压在外壳体上,并通过弹性层的弹性抵消部分压力,对内芯层进行保护,保证电热合金丝有效使用,这种结构的综合设置,不仅降低了使用成本,也提高了电热合金丝的抗热抗压效果,同时也提高了电热合金丝的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧剖图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的立体截面结构示意图。
图例说明:
1、合金丝本体;2、外壳体;3、导热层;4、隔板;5、内芯层;6、外芯层;7、弹性层;8、保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:镍铬电热合金丝,包括合金丝本体1,合金丝本体1的中部安装有内芯层5,且内芯层5的外部套设有外芯层6,内芯层5与外芯层6主要由镍铬电热合金制成,主要提高合金丝本体1的耐用性,提高使用效果,并且外芯层6的外部套设有隔板4,隔板4主要是阻隔导热层3导入的温度在被内芯层5和外芯层6吸入,合金丝本体1的外层设置有外壳体2,外壳体2主要起到保护内部内芯层5的效果,且外壳体2的内部连接有弹性层7,弹性层7主要是将外部的挤压力进行部分抵消,并且弹性层7的内部设置有导热层3,导热层3主要是吸收内芯层5和外芯层6所产生的部分热度,外壳体2的外部设有保护层8,保护层8主要是对外壳体2起到保护效果,导热层3套设在隔板4外部,导热层3贯穿于隔板4和外芯层6与内芯层5连接,隔板4位于导热层3和外芯层6之间,外芯层6位于导热层3和内芯层5之间,弹性层7位于外壳体2与导热层3之间。
具体的,如图2所示,保护层8均匀涂抹在外壳体2的表面。
工作原理:使用时,将合金丝本体1安装在需要使用装置的内部,在使用装置连通外部电源使用时,长期使用产生高温,内部的内芯层5、外壳体2和外芯层6均产生高温,此时导热层3将内芯层5与外芯层6的部分温度导入内部,以此降低合金丝本体1内部的部分温度,同时弹性层7在受到外部挤压情况时,或者将合金丝本体1绕接安装时,其压力挤压在外壳体2上,并通过弹性层7的弹性抵消部分压力,对内芯层5进行保护,保证镍铬电热合金丝的有效使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.镍铬电热合金丝,包括合金丝本体(1),其特征在于,所述合金丝本体(1)的中部安装有内芯层(5),且内芯层(5)的外部套设有外芯层(6),并且外芯层(6)的外部套设有隔板(4),所述合金丝本体(1)的外层设置有外壳体(2),且外壳体(2)的内部连接有弹性层(7),并且弹性层(7)的内部设置有导热层(3),所述外壳体(2)的外部设有保护层(8)。
2.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝,其特征在于,所述导热层(3)套设在隔板(4)外部,所述导热层(3)贯穿于隔板(4)和外芯层(6)与内芯层(5)连接。
3.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝,其特征在于,所述隔板(4)位于导热层(3)和外芯层(6)之间,所述外芯层(6)位于导热层(3)和内芯层(5)之间。
4.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝,其特征在于,所述弹性层(7)位于外壳体(2)与导热层(3)之间。
5.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝,其特征在于,所述保护层(8)均匀涂抹在外壳体(2)的表面。
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