CN212485471U - 一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其包括开设于电池仓内底壁上的排水孔，排水孔用于排出电池仓中水滴，所述排水孔连通于外界，电池仓靠近箱体的一面开设有通风孔，所述通风孔用于平衡电池仓和箱体内部之间的温差；箱体上还设有用于加快电池仓内水滴流动的吹风组件。本实用新型便于排出电池仓内的水滴，从而在一定程度上可以防止显示屏短路。

Description

一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构

技术领域

本实用新型涉及冷链物流保温箱的技术领域，尤其是涉及一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构。

背景技术

冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。在冷链物流中一般用到冷链物流保温箱来运输冷冻食品。

参照图8，现有的冷链物流保温箱上安装有用于显示保温箱内冷冻食品温度的显示屏23，且该物流保温箱上开设有电池仓1，电池仓1用于供与显示屏电连接的电线20放置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的箱体内通常用于放置冷冻食品，而电池仓不与冷冻食品直接或间接接触，加上电线本身在使用过程中会发热，电池仓内的温度会略高于箱体内的温度，这种温度差致使电池仓的内壁上容易产生水滴。这些水滴一旦进入到裸露的电线中，将容易导致显示屏短路。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，便于排出电池仓内的水滴，从而在一定程度上可以防止显示屏短路。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，电池仓的内底壁开设有用于排出电池仓中水滴的排水孔，所述排水孔连通于外界，电池仓靠近箱体的一面开设有通风孔，所述通风孔用于平衡电池仓和箱体内部之间的温差；箱体上还设有用于加快电池仓内水滴流动的吹风组件。

通过采用上述技术方案，电池仓内的水滴在重力作用下将从排水孔中直接流出电池仓，通风孔在一定程度上可以使电池仓内的温度和箱体内的温度保持一致，减小电池仓和箱体之间的温差，从而使电池仓的内侧壁不容易受箱体内盛放低温物品的影响而产生水滴。设置吹风组件可以加快电池仓内水滴的流动，从而使电池仓内的水滴更快地从排水孔中排出。因而本实用新型便于排出电池仓内的水滴，从而在一定程度上可以防止显示屏短路。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风孔的内侧壁上固定连接有导热条，所述导热条靠近电池仓的一端固定连接有导热板，所述导热板固定连接于电池仓靠近箱体一侧的内壁上。

通过采用上述技术方案，导热条和导热板具有良好的导热性能，箱体内的冷气可以经导热条、导热板传递至电池仓内，从而使电池仓内的温度降低，有利于减小电池仓和箱体之间的温差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：电池仓的内底壁呈倾斜设置，电池仓靠近所述排水孔一端的内底面低于电池仓远离所述排水孔一端的内底面。

通过采用上述技术方案，电池仓的内底壁呈倾斜设置，有利于电池仓内的水滴在重力作用下，更快速地从排水孔中排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风组件包括扇片、移动杆、滑轨一、摆动杆，所述扇片转动连接于所述移动杆上，所述滑轨一竖直滑移连接于箱体上，箱体上设有用于限制所述滑轨一滑移的限位件，所述滑轨一沿电池仓长度方向设有两个，所述移动杆的两端分别滑移连接于两所述滑轨一中，所述移动杆的长度大于两所述滑轨一之间的最大距离，所述摆动杆的一端转动连接于箱体上，所述摆动杆的另一端转动连接于所述移动杆上，箱体上设有用于驱使所述摆动杆在竖直平面内摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动驱动件，摆动杆可以在竖直平面内以一定角度摆动，摆动杆在摆动的过程中，将带动移动杆在两个滑轨一中往复滑移，从而使扇片随移动杆往复滑移，扇片在沿电池仓的长度方向往复滑移时，从电池仓的上方给予电池仓内以一定风力，从而使电池仓内的水滴更快速地从电池仓的内壁及电线上往下掉落，从而使水滴可以更快速地从排水孔中排出。由于扇片转动连接于移动杆上，当需要使用扇片进行扇风时，转动扇片至使其长度方向与移动杆的长度方向垂直，当不需要使用扇片进行扇风时，转动扇片至其长度方向与移动杆的长度方向平行时，可以将扇片收纳到电池仓内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为电机，所述电机固定连接于箱体上，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端转动连接有滑轨二，所述滑轨二用于供所述摆动杆滑移。

通过采用上述技术方案，驱动电机，电机驱使滑轨二360º旋转，在滑轨二旋转的过程中，由于摆动杆滑移连接于滑轨二中，因此，摆动杆将在竖直平面内摆动一定角度。设置电机驱动的方式较人工手动的方式要更省力方便，且更适合于持续性的排水需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为抵紧螺栓，所述滑轨一的下端面固定连接有插杆，箱体于所述电池仓所在的端面为开口设置，所述插杆竖直插接于箱体的开口内，所述抵紧螺栓螺纹穿设入箱体，所述抵紧螺栓穿设入箱体的一端抵紧于所述插杆的外壁上；所述移动杆上设有用于调节摆动杆和所述移动杆转动连接位置的连接件。

通过采用上述技术方案，旋松抵紧螺栓时，可以移动插杆使其在箱体的开口内移动，当将插杆调整到合适的高度时，再用抵紧螺栓抵紧于插杆的外壁上，因而抵紧螺栓可以用来调节滑轨一的高度，使移动杆及扇片位于电池仓上方较为合适的位置，使电池仓内的空气能更好地被扇片吹动。此外设置抵紧螺栓还可以方便拆卸、更换滑轨一。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扇片的竖直侧壁上均固定连接有吸湿棉。

通过采用上述技术方案，转动扇片使其长度方向与移动杆的长度方向呈平行设置时，再调节抵紧螺栓使插杆竖直向下滑移，从而使扇片竖直向下滑移插入电池仓中。扇片插入电池仓中后，其上设置的吸湿棉能吸收与其直接接触的电线上的水滴，从而进一步去除电池仓内的水滴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扇片的竖直侧壁上开设有凹槽，所述凹槽用于供干燥剂放置，所述吸湿棉盖住所述凹槽。

通过采用上述技术方案，在凹槽内放置干燥剂，干燥剂能吸收周围环境中的水分，当扇片插入电池仓中时，可以进一步去除电池仓内的水分。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置吹风组件可以加快电池仓内水滴的流动，从而使电池仓内的水滴更快地从排水孔中排出。因而本实用新型便于排出电池仓内的水滴，从而在一定程度上可以防止显示屏短路；

2.本实用新型通过将电池仓的内底壁设置成倾斜状态，有利于电池仓内的水滴在重力作用下，更快速地从排水孔中排出。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本实施例的剖面示意图。

图4是图3中B处的放大示意图。

图5是本实施例的爆炸示意图。

图6是图5中C处的放大示意图。

图7是扇片及吸湿棉的爆炸示意图。

图8是现有技术的示意图。

图中，1、电池仓；2、排水孔；3、通风孔；4、导热条；5、导热板；6、扇片；7、移动杆；8、滑轨一；9、摆动杆；10、电机；11、滑轨二；12、插杆；13、抵紧螺栓；14、吸湿棉；15、凹槽；16、螺栓；17、螺母；18、插孔；19、固定杆；20、电线；21、转轴；22、转杆；23、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，包括连通于外界的排水孔2，排水孔2开设于电池仓1的内底壁，排水孔2用于排出电池仓1中水滴。

参照图3、图4，电池仓1靠近箱体的一面开设有通风孔3，箱体内的空气通过通风孔3可以进入到电池仓1中，从而对电池仓1和箱体内部之间的温差起到一定的平衡作用。

通风孔3的内侧壁上固定连接有导热条4，导热条4呈空心筒状。导热条4靠近电池仓1的一端固定连接有呈栅格状的导热板5。导热条4和导热板5均采用导热性能好的金属材料。导热板5固定连接于电池仓1靠近箱体一侧的内壁上。

电池仓1的内底壁呈倾斜设置，电池仓1靠近排水孔2一端的内底面低于电池仓1远离排水孔2一端的内底面。

参照图6、图7，箱体上还设有吹风组件，吹风组件用于加快电池仓1内水滴流动。吹风组件包括截面呈矩形的扇片6、移动杆7、滑轨一8、摆动杆9，扇片6的上端面固定连接有转轴21，转轴21呈圆柱状，且转轴21远离扇片6的一端转动连接于移动杆7上。扇片6的长度大于电池仓1的宽度，且小于电池仓1的长度，扇片6的宽度小于电池仓1的宽度。转轴21与移动杆7之间为过盈配合，当将扇片6从电池仓1中移出时，旋转扇片6使其长度方向与移动杆7的长度方向保持垂直状态，此时移动移动杆7可以使扇片6起到扇风作用。当需要将扇片6放置于电池仓1中时，旋转扇片6使其长度方向与移动杆7的长度方向保持平行状态，此时扇片6可以放入电池仓1中。

滑轨一8沿电池仓1长度方向设有两个，移动杆7的两端分别滑移连接于两个滑轨一8中，移动杆7的长度大于两个滑轨一8之间的最大距离。摆动杆9的一端转动连接于箱体上，摆动杆9的另一端转动连接于移动杆7上。

滑轨一8竖直滑移连接于箱体上，箱体上设有用于限制滑轨一8滑移的限位件。滑轨一8的下端面固定连接有插杆12，插杆12呈长条状。箱体于电池仓1所在的端面为开口设置，插杆12竖直插接于箱体的开口内。限位件为抵紧螺栓13，抵紧螺栓13螺纹穿设入箱体，抵紧螺栓13穿设入箱体的一端抵紧于插杆12的外壁上。

移动杆7上设有用于调节摆动杆9和移动杆7转动连接位置的连接件。连接件包括螺栓16和螺母17，螺栓16螺纹穿设出摆动杆9，移动杆7上固定连接有呈L形的固定杆19，固定杆19远离移动杆7的一端沿固定杆19的高度方向开设有两个插孔18，插孔18用于供螺栓16穿过，螺栓16穿设出插孔18的一端螺纹连接于螺母17。扇片6位于电池仓1的上方起吹风作用时，螺栓16穿过位于上方的插孔18中。扇片6收纳于电池仓1中时，螺栓16穿过位于下方的插孔18中。

箱体上设有用于驱使摆动杆9在竖直平面内摆动的驱动件。驱动件为电机10，电机10固定连接于箱体上，电机10的输出轴固定连接有转轴21，转轴21远离电机10的一端转动连接有滑轨二11，滑轨二11用于供摆动杆9滑移。

扇片6的竖直侧壁上均固定连接有吸湿棉14，吸湿棉14为普通棉布，它具有一定的吸水能力。

扇片6的竖直侧壁上开设有凹槽15，凹槽15的截面呈矩形，凹槽15用于供干燥剂放置，吸湿棉14贴合盖住凹槽15。

本实施例的实施原理为：电池仓1内的水滴在重力作用下将从排水孔2中直接流出电池仓1，通风孔3在一定程度上可以使电池仓1内的温度和箱体内的温度保持一致，减小电池仓1和箱体之间的温差，从而使电池仓1的内侧壁不容易受箱体内盛放低温物品的影响而产生水滴。启动电机10，电机10的输出轴带动转轴21旋转，在转轴21的作用下，滑轨二11带动摆动杆9在竖直平面内来回摆动，使移动杆7在两个滑轨一8中来回滑移，此时与移动杆7长度方向呈垂直设置的扇片6将对电池仓1进行吹风，从而可以加快电池仓1内水滴的流动，从而使电池仓1内的水滴更快地从排水孔2中排出。因而本实用新型便于排出电池仓1内的水滴，从而在一定程度上可以防止显示屏短路。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：电池仓(1)的内底壁开设有用于排出电池仓(1)中水滴的排水孔(2)，所述排水孔(2)连通于外界，电池仓(1)靠近箱体的一面开设有通风孔(3)，所述通风孔(3)用于平衡电池仓(1)和箱体内部之间的温差；箱体上还设有用于加快电池仓(1)内水滴流动的吹风组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述通风孔(3)的内侧壁上固定连接有导热条(4)，所述导热条(4)靠近电池仓(1)的一端固定连接有导热板(5)，所述导热板(5)固定连接于电池仓(1)靠近箱体一侧的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：电池仓(1)的内底壁呈倾斜设置，电池仓(1)靠近所述排水孔(2)一端的内底面低于电池仓(1)远离所述排水孔(2)一端的内底面。

4.根据权利要求1所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述吹风组件包括扇片(6)、移动杆(7)、滑轨一(8)、摆动杆(9)，所述扇片(6)转动连接于所述移动杆(7)上，所述滑轨一(8)竖直滑移连接于箱体上，箱体上设有用于限制所述滑轨一(8)滑移的限位件，所述滑轨一(8)沿电池仓(1)长度方向设有两个，所述移动杆(7)的两端分别滑移连接于两所述滑轨一(8)中，所述移动杆(7)的长度大于两所述滑轨一(8)之间的最大距离，所述摆动杆(9)的一端转动连接于箱体上，所述摆动杆(9)的另一端转动连接于所述移动杆(7)上，箱体上设有用于驱使所述摆动杆(9)在竖直平面内摆动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述驱动件为电机(10)，所述电机(10)固定连接于箱体上，所述电机(10)的输出轴固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)远离所述电机(10)的一端转动连接有滑轨二(11)，所述滑轨二(11)用于供所述摆动杆(9)滑移。

6.根据权利要求4所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述限位件为抵紧螺栓(13)，所述滑轨一(8)的下端面固定连接有插杆(12)，箱体于所述电池仓(1)所在的端面为开口设置，所述插杆(12)竖直插接于箱体的开口内，所述抵紧螺栓(13)螺纹穿设入箱体，所述抵紧螺栓(13)穿设入箱体的一端抵紧于所述插杆(12)的外壁上；所述移动杆(7)上设有用于调节摆动杆(9)和所述移动杆(7)转动连接位置的连接件。

7.根据权利要求4所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述扇片(6)的竖直侧壁上均固定连接有吸湿棉(14)。

8.根据权利要求7所述的一种冷链物流保温箱电池仓的防护结构，其特征在于：所述扇片(6)的竖直侧壁上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)用于供干燥剂放置，所述吸湿棉(14)盖住所述凹槽(15)。

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