CN212485010U - 一种阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃电缆，涉及电缆领域，为解决现有技术中的现有的阻燃电缆的结构强度不够，稳定性差的问题。所述阻燃电缆外壳的外部安装有聚乙烯外套环，所述聚乙烯外套环的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与阻燃电缆外壳卡合，且所述阻燃电缆外壳的内部设置有皱纹铝包护套，所述皱纹铝包护套的内表面设置有填充层，所述填充层的内部设置有绝缘皮套，所述绝缘皮套的内部安装有交联聚乙烯管，所述交联聚乙烯管的内部安装有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设置有导体皮套，所述导体皮套的内部设置有铜芯导体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种阻燃电缆。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失，现有的阻燃电缆的结构强度不够，稳定性差，无法满足特殊环境下的工作；因此市场急需研制一种阻燃电缆来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的阻燃电缆的结构强度不够，稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃电缆，包括阻燃电缆外壳，所述阻燃电缆外壳的外部安装有聚乙烯外套环，所述聚乙烯外套环的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与阻燃电缆外壳卡合，且所述阻燃电缆外壳的内部设置有皱纹铝包护套，所述皱纹铝包护套的内表面设置有填充层，所述填充层的内部设置有绝缘皮套，所述绝缘皮套的内部安装有交联聚乙烯管，所述交联聚乙烯管的内部安装有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设置有导体皮套，所述导体皮套的内部设置有铜芯导体。
优选的，所述聚乙烯外套环的内部设置有连接孔，所述连接孔设置有若干个，且若干个所述连接孔均与聚乙烯外套环设置为一体结构，所述聚乙烯外套环的内部安装有限位柱，所述限位柱的一端与聚乙烯外套环粘合连接，所述橡胶垫延伸至聚乙烯外套环内部与限位柱的另一端粘合连接。
优选的，所述皱纹铝包护套的内部设置有阻水缓冲层，所述皱纹铝包护套的内表面设置有凸块，且凸块与皱纹铝包护套设置为一体结构，所述皱纹铝包护套与填充层贴合。
优选的，所述绝缘皮套与交联聚乙烯管粘合连接，且所述绝缘皮套与填充层贴合，所述填充层的内部中心设置有铁芯，且所述交联聚乙烯管与阻隔板设置为一体结构。
优选的，所述阻隔板与导体皮套卡合，且所述导体皮套的内表面设置有导体屏蔽圈，所述导体屏蔽圈分别与导体皮套和铜芯导体贴合，且所述交联聚乙烯管的内部设置有绝缘屏蔽层。
优选的，所述聚乙烯外套环设置有若干个，且若干个所述聚乙烯外套环之间安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均通过连接孔与聚乙烯外套环固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过聚乙烯外套环的设置，阻燃电缆在特殊环境中工作时，在阻燃电缆外壳受到压力时，可通过聚乙烯外套环进行吸收，通过聚乙烯外套环内部的橡胶垫进行缓冲，挤压橡胶垫与阻燃电缆外壳之间的孔隙，将压力释放，从而使阻燃电缆外壳内部的铜芯导体减少压力，提高铜芯导体的稳定性，以适应不同的环境，延长使用寿命，提高安全效果。
2.该实用新型通过交联聚乙烯管的设置，阻燃电缆外壳内部的导体皮套可将多根导线分隔，通过导体皮套内表面的交联聚乙烯管提高导体皮套的强度，且可提高阻燃效果，并通过交联聚乙烯管内部的阻隔板将铜芯导体进行分隔，有效防止导体皮套破损产生短路的情况，结构简单，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的一种阻燃电缆的内部结构图；
图2为本实用新型的一种阻燃电缆的正视图；
图3为本实用新型的聚乙烯外套环的内部结构图。
图中：1、聚乙烯外套环；2、皱纹铝包护套；3、连接孔；4、橡胶垫；5、阻水缓冲层；6、填充层；7、绝缘皮套；8、交联聚乙烯管；9、阻隔板；10、绝缘屏蔽层；11、导体皮套；12、导体屏蔽圈；13、铜芯导体；14、阻燃电缆外壳；15、支撑杆；16、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃电缆，包括阻燃电缆外壳14，阻燃电缆外壳14的外部安装有聚乙烯外套环1，聚乙烯外套环1的内表面设置有橡胶垫4，橡胶垫4与阻燃电缆外壳14卡合，且阻燃电缆外壳14的内部设置有皱纹铝包护套2，皱纹铝包护套2的内表面设置有填充层6，填充层6的内部设置有绝缘皮套7，绝缘皮套7的内部安装有交联聚乙烯管8，交联聚乙烯管8的内部安装有阻隔板9，阻隔板9的两侧均设置有导体皮套11，导体皮套11的内部设置有铜芯导体13，阻燃电缆在特殊环境中工作时，在阻燃电缆外壳14受到压力时，可通过聚乙烯外套环1进行吸收，通过聚乙烯外套环1内部的橡胶垫4进行缓冲，挤压橡胶垫4与阻燃电缆外壳14之间的孔隙，将压力释放，从而使阻燃电缆外壳14内部的铜芯导体13减少压力，提高铜芯导体13的稳定性。
进一步，聚乙烯外套环1的内部设置有连接孔3，连接孔3设置有若干个，且若干个连接孔3均与聚乙烯外套环1设置为一体结构，聚乙烯外套环1的内部安装有限位柱16，限位柱16的一端与聚乙烯外套环1粘合连接，橡胶垫4延伸至聚乙烯外套环1内部与限位柱16的另一端粘合连接，通过限位柱16可提高聚乙烯外套环1的强度。
进一步，皱纹铝包护套2的内部设置有阻水缓冲层5，皱纹铝包护套2的内表面设置有凸块，且凸块与皱纹铝包护套2设置为一体结构，皱纹铝包护套2与填充层6贴合，通过皱纹铝包护套2提高阻燃电缆外壳14内部的阻燃性能，且通过凸块可保持阻燃电缆外壳14整体结构稳定。
进一步，绝缘皮套7与交联聚乙烯管8粘合连接，且绝缘皮套7与填充层6贴合，填充层6的内部中心设置有铁芯，且交联聚乙烯管8与阻隔板9设置为一体结构，通过交联聚乙烯管8内部的阻隔板9将铜芯导体13进行分隔，有效防止导体皮套11破损产生短路的情况。
进一步，阻隔板9与导体皮套11卡合，且导体皮套11的内表面设置有导体屏蔽圈12，导体屏蔽圈12分别与导体皮套11和铜芯导体13贴合，且交联聚乙烯管8的内部设置有绝缘屏蔽层10，通过导体屏蔽圈12来提高阻燃效果。
进一步，聚乙烯外套环1设置有若干个，且若干个聚乙烯外套环1之间安装有支撑杆15，支撑杆15的两端均通过连接孔3与聚乙烯外套环1固定连接，安装支撑杆15可保持两个聚乙烯外套环1之间阻燃电缆外壳14的水平，从而提高铜芯导体13的稳定性，便于进行安装。
工作原理：使用时，安装支撑杆15可保持两个聚乙烯外套环1之间阻燃电缆外壳14的水平，从而提高铜芯导体13的稳定性，阻燃电缆外壳14内部的导体皮套11可将多根导线分隔，通过导体皮套11内表面的交联聚乙烯管8提高导体皮套11的强度，且可提高阻燃效果，并通过交联聚乙烯管8内部的阻隔板9将铜芯导体13进行分隔，有效防止导体皮套11破损产生短路的情况，阻燃电缆在特殊环境中工作时，在阻燃电缆外壳14受到压力时，可通过聚乙烯外套环1进行吸收，通过聚乙烯外套环1内部的橡胶垫4进行缓冲，挤压橡胶垫4与阻燃电缆外壳14之间的孔隙，将压力释放，从而使阻燃电缆外壳14内部的铜芯导体13减少压力，提高铜芯导体13的稳定性，以适应不同的环境，延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种阻燃电缆，包括阻燃电缆外壳(14)，其特征在于：所述阻燃电缆外壳(14)的外部安装有聚乙烯外套环(1)，所述聚乙烯外套环(1)的内表面设置有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)与阻燃电缆外壳(14)卡合，且所述阻燃电缆外壳(14)的内部设置有皱纹铝包护套(2)，所述皱纹铝包护套(2)的内表面设置有填充层(6)，所述填充层(6)的内部设置有绝缘皮套(7)，所述绝缘皮套(7)的内部安装有交联聚乙烯管(8)，所述交联聚乙烯管(8)的内部安装有阻隔板(9)，所述阻隔板(9)的两侧均设置有导体皮套(11)，所述导体皮套(11)的内部设置有铜芯导体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述聚乙烯外套环(1)的内部设置有连接孔(3)，所述连接孔(3)设置有若干个，且若干个所述连接孔(3)均与聚乙烯外套环(1)设置为一体结构，所述聚乙烯外套环(1)的内部安装有限位柱(16)，所述限位柱(16)的一端与聚乙烯外套环(1)粘合连接，所述橡胶垫(4)延伸至聚乙烯外套环(1)内部与限位柱(16)的另一端粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述皱纹铝包护套(2)的内部设置有阻水缓冲层(5)，所述皱纹铝包护套(2)的内表面设置有凸块，且凸块与皱纹铝包护套(2)设置为一体结构，所述皱纹铝包护套(2)与填充层(6)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述绝缘皮套(7)与交联聚乙烯管(8)粘合连接，且所述绝缘皮套(7)与填充层(6)贴合，所述填充层(6)的内部中心设置有铁芯，且所述交联聚乙烯管(8)与阻隔板(9)设置为一体结构。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述阻隔板(9)与导体皮套(11)卡合，且所述导体皮套(11)的内表面设置有导体屏蔽圈(12)，所述导体屏蔽圈(12)分别与导体皮套(11)和铜芯导体(13)贴合，且所述交联聚乙烯管(8)的内部设置有绝缘屏蔽层(10)。
6.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述聚乙烯外套环(1)设置有若干个，且若干个所述聚乙烯外套环(1)之间安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的两端均通过连接孔(3)与聚乙烯外套环(1)固定连接。
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2020
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