CN212484613U - 一种显示屏及智慧黑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏及智慧黑板，属于教学设备技术领域。本实用新型的显示屏，其包括边框和嵌设在边框内的显示面板和背光板，边框内设有一体式的固定框，固定框位于显示面板和背光板之间；边框上连接有压紧件，压紧件用于将背光板压紧在固定框之上，从而完成背光板的固定；因而本实用新型的显示屏不需要考虑背光板上加强筋的排布方式对于背光板固定强度的影响，使得显示屏的尺寸或设计需求发生改变时，只需调整边框的结构即可，有效地降低了成本，提高背光板固定的便捷性。包括有本实用新型显示屏的智慧黑板，其设计过程不受加强筋排布方式的影响，能有效地节约成本。

Description

一种显示屏及智慧黑板

技术领域

本实用新型涉及教学设备技术领域，更具体地说，涉及一种显示屏及智慧黑板。

背景技术

作为智慧黑板的核心组成部分，显示屏通常至少包括显示功能和书写功能。在具有触控操作需求的教学、会议、培训等环境中，某些智慧黑板的显示屏还应包括触控功能。

在相关领域中，用于实现智慧黑板显示屏显示功能的显示面板和背光板，一般被设置在显示屏的边框上。其中，对于显示面板，一般的做法是直接将其嵌装在边框的卡槽内，或者通过卡装件卡设在边框内。例如，申请号为2017214796947的中国文件公开了一种智能黑板边框结构及智能黑板，边框结构，包括边框主体，该边框主体上依次设置有玻璃板槽、显示板槽和膜片槽，分别用于固定玻璃黑板、显示面板和膜片。所述玻璃板槽、显示板槽和膜片槽开设于边框主体上，并与边框主体为一体成型结构；或者是利用膜片压板和显示面板压板与边框主体配合形成显示板槽和膜片槽，以实现把膜片和显示面板固定在黑板边框上。

此外，对于背光板的固定，目前常用的方法是在背光板上设置有若干加强筋，并通过加强筋与边框相连的方式将背光板固定在边框上。然而，采用上述方法对背光板进行固定时，为提高连接的稳定性，一般需要将加强筋以横纵相连的方式排布，使得加强筋同时连接在上边框和侧边框上和/或同时连接在下边框和侧边框上，因而连接加强筋和背板的工序较为复杂，不够方便。同时，当显示屏的尺寸或设计需求发生变化后，需要重新调整加强筋的排布方式，重新开模，极大地增加了成本，并缩小了设计空间。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中通过加强筋连接在边框的方式固定背光板不够方便的不足，提供一种显示屏。本方案通过压紧件将背光板压紧在固定框上的方式固定背光板，不需额外考虑加强筋的排布方式，更为方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种智慧黑板，其显示屏的设计不受加强筋排布方式的影响，能有效地节约成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种显示屏，包括边框，以及嵌设在边框内的显示面板和背光板，所述边框内设有一体式的固定框，所述固定框位于显示面板和背光板之间；所述边框上连接有压紧件，所述压紧件用于将所述背光板压紧在所述固定框之上。

进一步地，所述固定框由多个固定件通过激光焊接的方式固定连接形成。

进一步地，所述固定框和显示面板之间设置有反光罩；所述固定件包括压紧面和支撑面，所述压紧件将背光板的边沿压紧在所述支撑面上，所述压紧面具有将所述反光罩压紧在显示面板上的趋势。

进一步地，所述压紧面为朝向所述显示面板设置的斜面。

进一步地，所述反光罩背向于所述背光板的一侧设置有凸沿，所述固定件上与所述支撑面相对的侧面为压装面，所述凸沿被压紧在所述压装面和显示面板之间。

进一步地，所述边框内设置有压装件，所述压装件具有卡装部和压装部，所述固定件的压装面上设有卡装槽和压装凸条，所述压装凸条压紧在所述卡装部上，所述压装部卡设在卡装槽内。

进一步地，所述背光板上朝向显示面板的侧面上设置有至少一个灯条，所述背光板上背向显示面板的侧面上设置有至少一个加强筋，所述灯条与加强筋相互垂直设置。

进一步地，所述边框包括下边框和上边框，所述下边框和上边框之间连接有两个侧边框；以及，

所述压紧件包括连接在所述下边框上的第一压紧框，连接在所述上边框上的第二压紧框，以及连接在所述侧边框上的第三压紧框；以及，

所述下边框上设有第一嵌槽，所述第一压紧框具有第一嵌入部和包围槽，所述包围槽包围所述下边框的安装槽设置，所述第一嵌入部嵌设在所述第一嵌槽内；和/或，

所述上边框上设有第二嵌槽，所述第二压紧框具有第二嵌入部，所述第二嵌入部嵌设在所述第二嵌槽内。

进一步地，所述第三压紧框包括相互垂直设置的压紧板和连接板，所述连接板与所述侧边框连接，所述压紧板用于将所述背光板的边沿压紧在所述固定框之上。

一种智慧黑板，包括上述的显示屏，所述显示屏左右两侧中的至少一侧上连接有书写板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的显示屏，其包括边框和嵌设在边框内的显示面板和背光板，边框内设有一体式的固定框，固定框位于显示面板和背光板之间；边框上连接有压紧件，压紧件用于将背光板压紧在固定框之上，从而完成背光板的固定；因而本实用新型的显示屏不需要考虑背光板上加强筋的排布方式对于背光板固定强度的影响，使得显示屏的尺寸或设计需求发生改变时，只需调整边框的结构即可，有效地降低了成本，提高背光板固定的便捷性。

(2)本实用新型中，固定框和显示面板之间设置有反光罩；固定件包括压紧面和支撑面，压紧件将背光板的边沿压紧在支撑面上；压紧面为朝向显示面板设置的斜面，且压紧面具有将反光罩压紧在显示面板上的趋势，反光罩背向于背光板的一侧设置有凸沿，固定件上与支撑面相对的侧面为压装面，因而固定框可以通过压紧凸沿的方式将反光罩压紧在显示面板上，防止灯条漏光，同时反光罩又能够配合边框将显示面板压紧，实现对显示面板的固定。

(3)本实用新型的一种智慧黑板，其显示屏的背光板被压紧件在固定框之上以实现固定，因而其显示屏的设计不受加强筋排布方式的影响，能有效地节约成本；此外，显示屏的整体结构更加稳定，显示面板不易发生错位和滑动。

附图说明

图1为常见的显示屏中加强筋排布方式示意图；

图2为常见的显示屏中背光板的连接方式示意图；

图3为本实用新型的显示屏的结构示意图；

图4为本实用新型中背光板上加强筋的结构示意图；

图5为本实用新型中压紧框、背光板和固定框之间的配合关系示意图；

图6为本实用新型中上边框和下边框与背光板的连接方式示意图；

图7为本实用新型中第一压紧框与上边框以及第二压紧框与下边框的配合关系示意图；

图8为本实用新型中侧边框与背光板的连接方式示意图；

图9为本实用新型中第三压紧框与侧边框的配合关系示意图。

图10为本实用新型的智慧黑板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、显示屏；101、书写玻璃；102、触控面板；103、显示面板；104、第一压装件；1041、第一卡装部；1042、第一压装部；105、第二压装件；1051、第二卡装部；1052、第二压装部；106、第三压装件；1061、第三卡装部；1062、第三压装部；

110、下边框；111、第一连接部；112、第一支撑部；113、第一嵌槽；

120、上边框；121、第二连接部；122、第二支撑部；123、第二嵌槽；

130、侧边框；131、第三支撑部；132、第三连接部；

140、第一压紧框；141、第一压紧条；142、限位条；143、第一嵌入部；144、包围槽；

150、第二压紧框；151、第二压紧条；152、第二嵌入部；

160、第三压紧框；161、压紧板；162、连接板；

170、反光罩；171、灯孔；

180、固定框；181、第一固定件；1811、第一卡装槽；1812、第一压装凸条；1813、第一压紧面；1814、第一支撑面；182、第二固定件；1821、第二卡装槽；1822、第二压装凸条；1823、第二压紧面；1824、第二支撑面；183、第三固定件；1831、第三卡装槽；1832、第三压装凸条；1833、第三压紧面；1834、第三支撑面；1835、支撑槽；

190、背光板；191、加强筋；192、灯条；

200、书写板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1示出了常见的智慧黑板中，显示屏100背部的加强筋191的排布方式。出于将背光板190稳定地固定在边框上的考虑，加强筋191通常以横纵相连的方式排布，即加强筋191同时连接在上边框120和侧边框130上和/或同时连接在下边框110和侧边框130上，使得背光板190能够同时与上边框120、侧边框130、下边框110连接。

作为示例，图2示出了常见的智慧黑板中，背光板190与显示屏100的下边框110的连接方式。具体的，加强筋191固定设置在背光板190上，例如可以通过焊接的固连方式，也可以是螺栓连接的固连方式。加强筋191具有突出背光板190边沿设置的连接端，并通过将该连接端与下边框110连接的方式，一般为螺栓连接的方式，将背光板190与下边框110固定。同样，背光板190上当然设置有能够与上边框120和/或侧边框130连接的加强筋191。此时通过加强筋191与上边框120、侧边框130、下边框110的连接，即可完成背光板190与显示屏100边框的固定。

然而，教育装备行业发展迅速，产品迭代周期较短。当显示屏100的尺寸或设计需求发生变化时，通常需要调整显示屏100的尺寸和/或边框的结构，加强筋191的排布方式、尺寸和连接孔位置均需要重新设计，并重新开模制造，极大程度地提高了生产成本，降低了显示屏100的设计空间。

为解决上述问题，参照图3，本实施方式提供了一种显示屏，该显示屏100通过压紧件将背光板190压紧在固定框上，从而将背光板190固定在显示屏100的边框之上。因而，参照图4，本实施方式的显示屏100，其背光板190上的加强筋191不再具有将背光板190连接在边框上的功能，因而可以以较为简单的方式进行排布。此外，当显示屏100的尺寸和/或边框的结构发生变化后，本实施方式的显示屏只需调整压紧件的结构和尺寸即可，降低了成本。

具体的，参照图4，本实施方式的显示屏100，其包括边框、显示面板103、固定框180、背光板190和压紧件。显示面板103和背光板190嵌设在边框内；固定框180为一体式结构，固定框180设在边框内且位于显示面板103和背光板190之间；压紧件连接在边框之上，并将背光板190压紧在固定框180之上，从而完成对背光板190的固定。

其中，显示面板103的具体结构没有限制，可以是液晶显示面板，也可以采用相关领域中常用的液晶显示面板，例如但不限于申请号为2019110888750、2019110815529的中国专利文件公开的显示面板。

固定框180可以由多个固定件通过激光焊接的方式固定连接形成，固定件可以是通过冷冲压工艺形成的型材。

背光板190上朝向显示面板103的侧面上设置有至少一个灯条192，背光板190上背向显示面板103的侧面上设置有至少一个加强筋191。当灯条192设置为多个时，多个灯条192之间可以沿横向平行排布，灯条192上的灯珠可以沿纵向等距排布，且不同灯条192上的灯珠位置相对应。当加强筋191设置为多个时，多个加强筋191之间可以沿纵向平行排布。灯条192与加强筋191之间可以相互垂直设置，使得多个加强筋191与多个灯条192形成横纵交叉的网格，并通过在网格的交点处设置连接螺栓的方式，直接将多个加强筋191、多个灯条192和背光板190连接为整体结构。

具体的，背光板190的第一侧面上设有多个灯条192，背光板的第二侧面上平行设置有多个加强筋191，灯条192在第二侧面上的投影与多个加强筋191中的至少两个加强筋191存在交点，交点处设置有固定螺栓，该固定螺栓能够将灯条192、背光板190和加强筋191相连的。

此时，由于灯条192至少与两个加强筋191通过固定螺栓相连，因而使得灯条192能够更加稳定地连接在背光板190之上，防止灯条192发生脱落，使得背光板190整体结构更加稳定。

其中，加强筋191沿第一方向设置在第二侧面上，且多个加强筋191之间沿第二方向排布。多个加强筋191之间可以等距排布，也可以变距排布，具体可根据背光板190的尺寸进行调整，没有限制。

加强筋191在第一方向上的长度小于背光板190在第一方向上的长度，使得背光板190的边沿能够突出于加强筋191的端部设置，从而使得背光板190上突出的边沿可以与显示屏100的边框连接，从而实现背光板190的固定。

加强筋191在第二方向上的中部可以内凹并形成固定槽，固定槽上开设有供固定螺栓穿过的固定孔；灯条192上和背光板190上与固定孔对应的位置处均开设有连接孔。连接时，可以将固定螺栓的螺柱依次穿过固定孔和背光板190上的连接孔，并与灯条192上的连接孔相连，或者穿过灯条192上的连接孔与固定螺母相连。

固定螺栓的螺帽尺寸可以小于固定槽的尺寸，因而当灯条192、背光板190和加强筋191相连后，固定螺栓的头部能够容纳在固定槽之中，从而使得固定螺栓能够完全隐藏在加强筋191之内，进而使得背光板190的结构更加紧凑，并提高背光板190整体的美观。

此外，加强筋191的两侧边可以朝向背光板190内折并形成支撑沿，两个支撑沿之间形成有避让固定螺栓的螺柱的缺口，使得固定螺栓的螺柱能够穿过缺口并与背光板190上的连接孔相连。

灯条192与加强筋191可以相互垂直设置，从而使得灯条192和加强筋191在第二侧面上的投影形成网格状的图形，该网格状的图形上的每个交点处均可以设置固定螺栓，从而进一步提高灯条192与加强筋191连接的稳定性。

当显示屏100内的显示面板103的尺寸较大时，受到灯条192长度的限制，灯条192的长度方向上只设置一个灯条192可能无法完成对整个显示面板103的光源供给。因此，多个灯条分为至少个两灯条组，至少个两灯条组可以沿着灯条192的长度方向并列设置。同时，位于同一灯条组内的灯条192可以相互平行设置。

灯条192上等距设有有多个灯珠，同一灯条组内的灯条192上的灯珠位置相对应，使得位于同一灯条组内的灯珠阵列排布，进而提高显示面板103所接收光的均匀性。

此外，参照图4，固定框180和显示面板103之间还可以设置有反光罩170，该反光罩170具体用于聚集灯条192上灯珠所发出的光，从而提高显示面板103的显示效果。反光罩170上可以开设有允许灯珠伸入至反光罩170内的灯孔171，灯孔171的数量与灯珠的数量相同，且灯孔171的位置与灯珠的位置相对应。

为固定反光罩170，在本实施方式中，固定件可以包括压紧面和支撑面，压紧件将背光板190的边沿压紧在支撑面上，从而使得固定件的压紧面具有将反光罩170压紧在显示面板103上的趋势。其中，压紧面可以是朝向显示面板103设置的斜面，从而提高压紧面与反光罩170之间的接触面积，提高对于反光罩170的固定效果。

反光罩170背向于背光板190的一侧可以设置有凸沿，固定件上与支撑面相对的侧面为压装面，凸沿可以被压紧在压装面和显示面板103之间，从而进一步地提高固定件对于反光罩170的固定效果。

为提高对显示面板103的固定效果，可以在边框内设置有压装件，压装件具有卡装部和压装部，固定件的压装面上设有卡装槽和压装凸条，压装凸条压紧在卡装部上，压装部卡设在卡装槽内。

本实施方式的显示面板103之外可以设有触控面板102，用以实现显示屏100的触控功能。触控面板102具体可以是电容触控面板，其具体结构没有限制，也可以是相关领域中常用的触控面板。触控面板102之外可以设置有书写玻璃101，用以实现显示屏100的书写功能。

作为示例，图6～9示出了本实施方式的显示屏100中，背光板190与各边框连接方式。具体的，显示屏100的边框包括下边框110和上边框120，下边框110和上边框120之间连接有两个侧边框130；压紧件包括连接在下边框110上的第一压紧框140，连接在上边框120上的第二压紧框150，以及连接在侧边框130上的第三压紧框160；固定框180包括连接在下边框110上的第一固定件181，连接在上边框120上的第二固定件182，以及连接在侧边框130上的第三固定件183；显示屏100的边框内与第一固定件181对应的位置处设置有第一压装件104，与第二固定件182对应的位置处设置有第二压装件105，与第三固定件183对应的位置处设置有第三压装件106。

更具体的，参照图6和图7，下边框110包括下边框本体，以及连接设置在下边框本体上的安装槽。下边框本体包括第一支撑部112和第一连接部111，安装槽连接设置在第一连接部111上，且安装槽和下边框本体在第一连接部111的位置处形成有第一嵌槽113，下边框本体背向显示面板103的侧面上开设有限位槽。其中，安装槽内可以用于安装按键模块，或是扬声器，或是接口模块。

第一压紧框140具有第一压紧条141、限位条142、第一嵌入部143和包围槽144。其中，第一压紧条141沿着背光板190边沿设置，限位条142的位置与限位槽相对应并能卡入限位槽内，第一嵌入部143朝向于第一嵌槽113设置并能嵌设在第一嵌槽113内，包围槽144的位置与安装槽的位置相对应并能包围安装槽设置。

第一固定件181具有第一卡装槽1811、第一压装凸条1812、第一压紧面1813、第一支撑面1814和第一压装面。其中，第一压紧面1813能够压紧在反光罩170的侧面上，第一压装面朝向显示面板103设置，第一支撑面1814与第一压装面相对设置并背向于显示面板103设置；第一压装凸条1812设置在第一压装面上，且第一压装凸条1812的自由端朝向显示面板103设置；第一卡装槽1811开设在第一压装面上，且第一卡装槽1811的截面大致为L形，第一压装凸条1812可以作为第一卡装槽1811的其中一个槽壁。

第一压装件104具有第一卡装部1041和第一压装部1042。其中，第一卡装部1041朝向第一卡装槽1811设置，并能够卡设在第一卡装槽1811内；第一压装部1042用于支撑第一压装凸条1812，即第一压装凸条1812可以压紧在第一压装部1042上。此外，当设置有触控面板102时，第一压装部1042的一个额外作用是可以位于触控面板102和显示面板103之间，用以隔开触控面板102和显示面板103，防止触控面板102和显示面板103之间产生干扰；第二作用另一个额外作用是将触控面板102的边沿压紧在下边框110上。

显示屏100拼装时，先将书写玻璃101和触控面板102依次放入边框内，并将第一压装件104的第一压装部1042支撑在触控面板102上；然后将显示面板103的边沿支撑在第一压装部1042上侧面上，并将反光罩170放置在显示面板103上；再然后将第一固定件181放入边框内，使得第一卡装部1041卡入第一卡装槽1811内，且第一压装凸条1812支撑在第一压装部1042上侧面上，用连接螺栓将第一固定件181连接在下边框110上；最后将背光板190放置在第一支撑面1814，将第一压紧框140连接在下边框110上，以使第一压紧条141将背光板190压紧。

参照图6和图7，上边框120包括第二支撑部122和第二连接部121，第二连接部121背向显示面板103的侧面上第二嵌槽123。第一支撑部112和第二支撑部122能够相互配合，以将书写玻璃101固定在边框上。

第二压紧框150具有第二压紧条151和第二嵌入部152。其中，第二压紧条151沿着背光板190边沿设置，第二嵌入部152朝向于第二嵌槽123设置并能嵌设在第二嵌槽123内。

第二固定件182具有第二卡装槽1821、第二压装凸条1822、第二压紧面1823、第二支撑面1824和第二压装面。其中，第二压紧面1823能够压紧在反光罩170的侧面上，第二压装面朝向显示面板103设置，第二支撑面1824与第二压装面相对设置并背向于显示面板103设置；第二压装凸条1822设置在第二压装面上，且第二压装凸条1822的自由端朝向显示面板103设置；第二卡装槽1821开设在第二压装面上，且第二卡装槽1821的截面大致为L形，第二压装凸条1822可以作为第二卡装槽1821的其中一个槽壁。

第二压装件105具有第二卡装部1051和第二压装部1052。其中，第二卡装部1051朝向第二卡装槽1821设置，并能够卡设在第二卡装槽1821内；第二压装部1052用于支撑第二压装凸条1822，即第二压装凸条1822可以压紧在第二压装部1052上。

参照图8和图9，侧边框130包括第三支撑部131和第三连接部132，第三支撑部131可以支撑在书写玻璃101上，第三连接部132设置在第三支撑部131之上。

第三压紧框160包括压紧板161和连接板162。其中，连接板162与第三连接部132连接，压紧板161垂直于连接板162设置。

第三固定件183包括第三卡装槽1831、第三压装凸条1832、第三压紧面1833、第三支撑面1834、支撑槽1835和第三压装面。其中，第三压紧面1833能够压紧在反光罩170的侧面上，第三压装面朝向显示面板103设置，第三支撑面1834与第三压装面相对设置并背向于显示面板103设置；第三压装凸条1832设置在第三压装面上，且第三压装凸条1832的自由端朝向显示面板103设置；第三卡装槽1831开设在第三压装面上，且第三卡装槽1831的截面大致为L形，第三压装凸条1832可以作为第三卡装槽1831的其中一个槽壁。连接板162具有折弯部，当第三固定件183连接在侧边框130上后，折弯部可以支撑在支撑槽1835，从而使得连接板162自由端朝向侧边框130的侧面能够压紧背光板190的边沿。

第三压装件106具有第三卡装部1061和第三压装部1062。其中，第三卡装部1061朝向第三卡装槽1831设置，并能够卡设在第三卡装槽1831内；第三压装部1062用于支撑第三压装凸条1832，即第三压装凸条1832可以压紧在第三压装部1062上。

本实施方式的显示屏100的拼装过程中，压紧件、固定件、压装件、背光板、显示面板、触控面板、书写玻璃与边框之间的配合关系仅以下边框110处为例，上边框120处和侧边框130处的配合关系可以参考下边框110处的配合关系，本实施方式不再赘述相关内容。

应当指出的是，第一固定件181、第二固定件182和两个第三固定件183可以在拼装之前就通过激光焊接的方式进行连接，也可以在各自连接于边框上之后再进行激光焊接。

此外，本实施方式还提供了一种智慧黑板，该智慧黑板由显示屏100和至少一个书写板200拼接而成。例如，智慧黑板可以由一个显示屏100和一个书写板200拼接而成，也可以由一个显示屏100，以及位于该显示屏100两侧的书写板200拼接而成。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示屏，包括边框，以及嵌设在边框内的显示面板(103)和背光板(190)，其特征在于：所述边框内设有一体式的固定框(180)，所述固定框(180)位于显示面板(103)和背光板(190)之间；所述边框上连接有压紧件，所述压紧件用于将所述背光板(190)压紧在所述固定框(180)之上。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏，其特征在于：所述固定框(180)由多个固定件通过激光焊接的方式固定连接形成。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏，其特征在于：所述固定框(180)和显示面板(103)之间设置有反光罩(170)；所述固定件包括压紧面和支撑面，所述压紧件将背光板(190)的边沿压紧在所述支撑面上，所述压紧面具有将所述反光罩(170)压紧在显示面板(103)上的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏，其特征在于：所述压紧面为朝向所述显示面板(103)设置的斜面。

5.根据权利要求3或4所述的一种显示屏，其特征在于：所述反光罩(170)背向于所述背光板(190)的一侧设置有凸沿，所述固定件上与所述支撑面相对的侧面为压装面，所述凸沿被压紧在所述压装面和显示面板(103)之间。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏，其特征在于：所述边框内设置有压装件，所述压装件具有卡装部和压装部，所述固定件的压装面上设有卡装槽和压装凸条，所述压装凸条压紧在所述卡装部上，所述压装部卡设在卡装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏，其特征在于：所述背光板(190)上朝向显示面板(103)的侧面上设置有至少一个灯条(192)，所述背光板(190)上背向显示面板(103)的侧面上设置有至少一个加强筋(191)，所述灯条(192)与加强筋(191)相互垂直设置。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏，其特征在于：所述边框包括下边框(110)和上边框(120)，所述下边框(110)和上边框(120)之间连接有两个侧边框(130)；以及，

所述压紧件包括连接在所述下边框(110)上的第一压紧框(140)，连接在所述上边框(120)上的第二压紧框(150)，以及连接在所述侧边框(130)上的第三压紧框(160)；以及，

所述下边框(110)上设有第一嵌槽(113)，所述第一压紧框(140)具有第一嵌入部(143)和包围槽(144)，所述包围槽(144)包围所述下边框(110)的安装槽设置，所述第一嵌入部(143)嵌设在所述第一嵌槽(113)内；和/或，

所述上边框(120)上设有第二嵌槽(123)，所述第二压紧框(150)具有第二嵌入部(152)，所述第二嵌入部(152)嵌设在所述第二嵌槽(123)内。

9.根据权利要求8所述的一种显示屏，其特征在于：所述第三压紧框(160)包括相互垂直设置的压紧板(161)和连接板(162)，所述连接板(162)与所述侧边框(130)连接，所述压紧板(161)用于将所述背光板(190)的边沿压紧在所述固定框(180)之上。

10.一种智慧黑板，其特征在于：包括权利要求1～9中任一项所述的显示屏(100)，所述显示屏(100)左右两侧中的至少一侧上连接有书写板(200)。

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