CN212483621U - 电厂用电量变送器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电厂用电量变送器,具体涉及电量变送器领域,包括箱体,所述箱体内安装有连接块,所述连接块的侧壁安装有电量变送器本体,所述箱体的内顶部安装有散热机构,所述箱体的侧壁设置有两个防尘机构,所述箱体的侧壁安装有电流接口、电压接口,所述电流接口、电压接口的两侧均安装有夹紧机构,所述箱体的底部固定连接有多个万向轮,所述散热机构包括固定连接在箱体内顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有散热风扇,所述防尘机构包括开设在箱体侧壁上的安装孔。本实用新型通过驱动电机、散热风扇、散热孔、防尘板之间的配合使用,实现了对电量变送器本体的有效散热,避免对电量变送器造成损坏的情况。

Description

电厂用电量变送器
技术领域
本实用新型涉及电量变送器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电厂用电量变送器。
背景技术
电量变送器是一种将被测电量参数(如电流、电压、功率、频率、功率因数等信号)转换成直流电流、直流电压并隔离输出模拟信号或数字信号的装置。新型变送器国际标准输出的模拟信号电流值为4~20mA两线制的环路在发送数据以及控制那些易于以这一标准接受指令的某些执行器的过程中有广泛的应用,电量变送器在运行过程中,会差生大量的热量,传统的方式是在在变送器壳体外侧开设散热孔进行散热,其不仅散热效果不佳,长期使用的过程,散热孔侧壁会堆积大量的灰尘,进一步影响其散热的情况,容易对电量变送器内部元件造成损坏的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电厂用电量变送器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电厂用电量变送器,包括箱体,所述箱体内安装有连接块,所述连接块的侧壁安装有电量变送器本体,所述箱体的内顶部安装有散热机构,所述箱体的侧壁设置有两个防尘机构,所述箱体的侧壁安装有电流接口、电压接口,所述电流接口、电压接口的两侧均安装有夹紧机构,所述箱体的底部固定连接有多个万向轮。
在一个优选地实施方式中,所述散热机构包括固定连接在箱体内顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有散热风扇。
在一个优选地实施方式中,所述防尘机构包括开设在箱体侧壁上的安装孔,所述安装孔的内侧壁开设有与其相互连通的下落槽,所述安装孔内安装有防尘板,所述防尘板的侧壁转动连接有转动机构,所述转动机构的侧壁与防尘板的侧壁相抵紧。
在一个优选地实施方式中,所述转动机构包括设置在防尘板侧壁上的转动轴,所述转动轴的侧壁转动连接有扇叶,所述扇叶的侧壁固定连接有清理毛刷,所述清理毛刷的侧壁与防尘板的侧壁相抵紧。
在一个优选地实施方式中,所述夹紧机构包括开设在箱体侧壁上的夹紧槽,所述夹紧槽内滑动连接有夹紧杆,所述夹紧杆的侧壁与夹紧槽之间通过第一弹簧连接,所述夹紧杆的下端侧壁固定连接有拉杆,所述的另一侧固定连接有夹紧板,所述的侧壁与电线的外侧壁相抵紧。
在一个优选地实施方式中,所述第一弹簧的数量为四个,四个所述第一弹簧均位于箱体的一侧,四个所述第一弹簧均为弹力弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述夹紧杆、拉杆为一体成型设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过驱动电机、散热风扇、散热孔、防尘板之间的配合使用,实现了对电量变送器本体的有效散热,避免对电量变送器造成损坏的情况;
2、通过转动轴、扇叶、毛刷之间的配合使用,由于循环风的作用,实现了对毛刷的转动,进而实现了对灰尘的清理,避免防尘网侧壁堆积太多灰尘,进而影响其散热效果的情况;
3、通过夹紧板、夹紧杆、拉杆、第一弹簧之间的配合使用,实现了对连接线的夹紧固定,避免了连接过程中发生晃动,导致其接触不良的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的A部分放大图。
图3为本实用新型的B部分放大图。
附图标记为:1箱体、2驱动电机、3散热风扇、4连接块、5夹紧槽、6第一弹簧、7万向轮、8电压接口、9拉杆、10夹紧杆、11夹紧板、12扇叶、13下落槽、14安装孔、15防尘板、16清理毛刷、17转动轴、18电流接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的电厂用电量变送器,包括箱体1,箱体1内安装有连接块4,连接块4的侧壁安装有电量变送器本体,箱体1的内顶部安装有散热机构,散热机构包括固定连接在箱体1内顶部的驱动电机2,驱动电机2的输出轴末端固定连接有散热风扇3,箱体1的侧壁设置有两个防尘机构;
防尘机构包括开设在箱体1侧壁上的安装孔14,安装孔14的内侧壁开设有与其相互连通的下落槽13,安装孔14内安装有防尘板15,防尘板15的侧壁转动连接有转动机构,转动机构包括设置在防尘板15侧壁上的转动轴17,转动轴17的侧壁转动连接有扇叶12,扇叶12的侧壁固定连接有清理毛刷16,清理毛刷16的侧壁与防尘板15的侧壁相抵紧,转动机构的侧壁与防尘板15的侧壁相抵,箱体1的侧壁安装有电流接口18、电压接口8,电流接口18、电压接口的两侧均安装有夹紧机构;
夹紧机构包括开设在箱体1侧壁上的夹紧槽5,夹紧槽5内滑动连接有夹紧杆10,夹紧杆10的侧壁与夹紧槽5之间通过第一弹簧6连接,第一弹簧6的数量为四个,四个第一弹簧6均位于箱体1的一侧,四个第一弹簧6均为弹力弹簧,夹紧杆10的下端侧壁固定连接有拉杆9,夹紧杆10、拉杆9为一体成型设置,夹紧杆10的另一侧固定连接有夹紧板11,夹紧板11的侧壁与电线的外侧壁相抵紧,箱体1的底部固定连接有多个万向轮7。
本实用新型工作原理:
电量变送器本体运行的过程中,会散发大量的热,需要对其进行散热,避免对电量变送器本体造成损坏的情况,散热过程如下所述;
首先启动驱动电机2,驱动电机2带动散热风扇3进行转动,散热风扇3转动的过程中,实现了对电量变送器本体的有效散热,避免影响其内部元件正常工作的情况,由于散热的过程中,安装孔14会有大量的风进出,风力带动扇叶12进行转动,进而实现了对清理毛刷16的同步转动,由于清理毛刷16与防尘板15相抵,进而实现了对防尘板15侧壁上灰尘的清理,避免防尘板15的侧壁灰尘堆积太多,影响其散热的情况;
由于电流接口18、电压接口8与电量变送器连接,当外界电线分别与电流接口18、电压接口8接触时,能够发生转换的过程,由于接触过程,外界环境的各种因素,容易发生接口处不稳定的情况发生,由于第一弹簧6、夹紧杆10、夹紧板11的设置,实现了对电线的夹紧固定,避免其接触不良的情况发生,需要说明的是第一弹簧6为弹力弹簧,进而保证了夹紧工作的正行进行。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电厂用电量变送器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内安装有连接块(4),所述连接块(4)的侧壁安装有电量变送器本体,所述箱体(1)的内顶部安装有散热机构,所述箱体(1)的侧壁设置有两个防尘机构,所述箱体(1)的侧壁安装有电流接口(18)、电压接口(8),所述电流接口(18)、电压接口的两侧均安装有夹紧机构,所述箱体(1)的底部固定连接有多个万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述散热机构包括固定连接在箱体(1)内顶部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴末端固定连接有散热风扇(3)。
3.根据权利要求1所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述防尘机构包括开设在箱体(1)侧壁上的安装孔(14),所述安装孔(14)的内侧壁开设有与其相互连通的下落槽(13),所述安装孔(14)内安装有防尘板(15),所述防尘板(15)的侧壁转动连接有转动机构,所述转动机构的侧壁与防尘板(15)的侧壁相抵。
4.根据权利要求3所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述转动机构包括设置在防尘板(15)侧壁上的转动轴(17),所述转动轴(17)的侧壁转动连接有扇叶(12),所述扇叶(12)的侧壁固定连接有清理毛刷(16),所述清理毛刷(16)的侧壁与防尘板(15)的侧壁相抵紧。
5.根据权利要求1所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述夹紧机构包括开设在箱体(1)侧壁上的夹紧槽(5),所述夹紧槽(5)内滑动连接有夹紧杆(10),所述夹紧杆(10)的侧壁与夹紧槽(5)之间通过第一弹簧(6)连接,所述夹紧杆(10)的下端侧壁固定连接有拉杆(9),所述夹紧杆(10)的另一侧固定连接有夹紧板(11),所述夹紧板(11)的侧壁与电线的外侧壁相抵紧。
6.根据权利要求5所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述第一弹簧(6)的数量为四个,四个所述第一弹簧(6)均位于箱体(1)的一侧,四个所述第一弹簧(6)均为弹力弹簧。
7.根据权利要求5所述的电厂用电量变送器,其特征在于:所述夹紧杆(10)、拉杆(9)为一体成型设置。
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